一种前机架焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前机架焊接平台，包括焊接台板以及设置在焊接台板两侧的升降组件，焊接台板上表面两侧成型有支撑凸台，两侧支撑凸台之间形成前机架置放槽，前机架置放槽长度方向的两侧贯通焊接台板前后侧壁，每个支撑凸台上均滑动设置有调节板，调节板可朝靠近或远离前机架置放槽一侧的方向滑动，支撑凸台上安装有用于驱动调节板滑动的动力组件，调节板安装有与前机架置放槽长度方向相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有至少一组夹具安装平台。本实用新型专利技术针对前机架较长的特点进行设计，不仅方便前机架的焊接工作，还能大大提高前机架置放的稳定性。前机架置放的稳定性。前机架置放的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种前机架焊接平台


[0001]本技术涉及平地机
，具体而言，涉及一种前机架焊接平台。

技术介绍

[0002]平地机的前机架作为整个设备工作机构的主要支撑梁，其具有长度较长的特点，因此在其进行焊接工艺的时候需要适配一个能够与其特点适应的焊接平台，而现有的焊接平台多为普通的桌体结构，桌体表面比较平整，在桌体上安装有相应的夹具，采用这种焊接平台结构进行前机架焊接时，操作相当不方便，并且前机架放置的稳定性不可靠。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种前机架焊接平台，该焊接平台针对前机架较长的特点进行设计，不仅方便前机架的焊接工作，还能大大提高前机架置放的稳定性。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：一种前机架焊接平台，包括焊接台板以及设置在焊接台板两侧的升降组件，焊接台板上表面两侧成型有支撑凸台，两侧支撑凸台之间形成前机架置放槽，前机架置放槽长度方向的两侧贯通焊接台板前后侧壁，每个支撑凸台上均滑动设置有调节板，调节板可朝靠近或远离前机架置放槽一侧的方向滑动，支撑凸台上安装有用于驱动调节板滑动的动力组件，调节板安装有与前机架置放槽长度方向相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有至少一组夹具安装平台。
[0006]进一步地，动力组件包括转杆、定位套和动力齿轮，转杆可转动地穿入至支撑凸台内，且转杆的轴向与前机架置放槽的长度方向相互平行，动力齿轮固定套装在转杆穿入至支撑凸台的部分上，调节板靠近支撑凸台一侧设置有与动力齿轮啮合的传动齿条；定位套固定套装在转杆的外端部上，且定位套上设置有多颗用于将其与支撑凸台侧壁固定连接的锁紧螺栓。
[0007]进一步地，升降组件包括升降丝杆、底板以及固定在底板上的两根导向竖杆，每根导向竖杆上均滑动套装有导向套筒，导向套筒远离导向竖杆的一端与焊接台板固定连接，两根导向套筒之间固定有连接横杆，底板上固定有丝杆套筒，升降丝杆一端穿入至丝杆套筒内并与丝杆套筒螺纹配合，升降丝杆另一端与连接横杆可转动连接，丝杆套筒上安装有与升降丝杆配合的丝母座，两侧的丝母座的内孔之间设置有驱动杆，驱动杆一端连接有驱动电机。
[0008]进一步地，一侧底板上的导向竖杆与另一侧底板上对应的导向竖杆之间固定有下限位板。
[0009]本技术实施例的有益效果是：
[0010]本技术实施例提供的焊接平台通过设置两个支撑凸台，两个支撑凸台之间形成前机架置放槽，能够为悬吊状态的前机架提供适配的放置空间，从而来保证前机架基础的稳定性，同时配备能够改变夹紧位置的夹具安装平台，通过装配好夹具后能够有针对性
地对前机架侧壁进行夹接，进一步保证了前机架置放稳定性，不仅整个焊接过程比较稳定，而且夹具安装平台能够随前机架移动而移动，大大方便了操作人员进行适应性操作。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的焊接平台的结构示意图；
[0013]图2为图1的A处放大示意图。
[0014]图标：1
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焊接台板；2
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底板；3
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导向竖杆；4
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导向套筒；5
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连接横杆；6
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丝杆套筒；7
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升降丝杆；8
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丝母座；9
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下限位板；10
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驱动杆；11
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动力组件；12
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支撑凸台；13
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调节板；14
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滑轨；15
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夹具安装平台；111
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转杆；112
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定位套；113
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锁紧螺栓；114
‑
转动把手。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0020]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参照图1和图2，本实施例提供的一种前机架焊接平台包括焊接台板1以及设置在焊接台板1两侧的升降组件，升降组件可以采用单独的升降油缸或者升降丝杆结构来实现，但为了保证升降的可靠支撑性与操作便捷性，本实施例中，所述升降组件包括升降丝杆7、底板2以及固定在底板2上的两根导向竖杆3，总共四根导向竖杆3便能形成较为稳定的支撑。每根导向竖杆3上均滑动套装有导向套筒4，所述导向套筒4远离导向竖杆3的一端与焊接台板1边角处的下表面固定连接，保证四根导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前机架焊接平台，其特征在于，包括焊接台板以及设置在焊接台板两侧的升降组件，所述焊接台板上表面两侧成型有支撑凸台，两侧支撑凸台之间形成前机架置放槽，所述前机架置放槽长度方向的两侧贯通所述焊接台板前后侧壁，每个所述支撑凸台上均滑动设置有调节板，所述调节板可朝靠近或远离所述前机架置放槽一侧的方向滑动，所述支撑凸台上安装有用于驱动所述调节板滑动的动力组件，所述调节板安装有与所述前机架置放槽长度方向相互平行的滑轨，所述滑轨上滑动设置有至少一组夹具安装平台。2.根据权利要求1所述的前机架焊接平台，其特征在于，所述动力组件包括转杆、定位套和动力齿轮，所述转杆可转动地穿入至所述支撑凸台内，且转杆的轴向与所述前机架置放槽的长度方向相互平行，所述动力齿轮固定套装在所述转杆穿入至所述支撑凸台的部分上，所述调节板靠近所述支撑凸台一侧设置有与所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立，江洪，李帅松，吴远波，
申请(专利权)人：成都创磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：