一种无震升降钟罩炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无震升降钟罩炉，包括炉体、前盖和承载托板，所述炉体的右侧安装有操控区，且炉体的下端面连接有支撑底座，所述支撑底座的内部安装有液压升降台，且液压升降台的下端面贴合有液压底板，所述前盖安装于支撑底座的前端面，且前盖的外表面安装有贴合底桩，所述前盖的内表面贯穿有对接滑槽，所述液压升降台的上端面连接有承载顶板，所述承载托板安装于承载顶板的上端面，且承载托板的上表面贯穿有限制槽。该升降钟罩炉通过旋转后并利用贴合底桩贴合在地面上方的前盖代替传统前置滑动板，可以在闲置或者承载托板向上举起时贴合在支撑底座的前方，进而有效的降低了整体的占用空间，弹簧的弹力作用可以提高承载物体的稳定性。体的稳定性。体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种无震升降钟罩炉


[0001]本技术涉及钟罩炉
，具体为一种无震升降钟罩炉。

技术介绍

[0002]炉体升降命名为钟罩炉，适用于被烧结物在移动时容易损坏的烧结试验，钟罩炉和升降炉一般用于工业生产和中试试验，一般功率较大，耗电量较大，对于工业企业，洛阳西格玛升降炉炉膛材料为陶瓷纤维，节能效果好，能耗低，省电省时，有利于提高产量。
[0003]目前，升降梯结构的钟罩炉在装置前方放置一定长度的底板用于前后滑动，占用了较大的空间面积，为此，我们提出一种无震升降钟罩炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无震升降钟罩炉，以解决上述
技术介绍
中提出的升降梯结构的钟罩炉在装置前方放置一定长度的底板用于前后滑动，占用了较大的空间面积的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无震升降钟罩炉，包括炉体、前盖和承载托板，所述炉体的右侧安装有操控区，且炉体的下端面连接有支撑底座，所述支撑底座的内部安装有液压升降台，且液压升降台的下端面贴合有液压底板，所述前盖安装于支撑底座的前端面，且前盖的外表面安装有贴合底桩，所述前盖的内表面贯穿有对接滑槽，所述液压升降台的上端面连接有承载顶板，所述承载托板安装于承载顶板的上端面，且承载托板的上表面贯穿有限制槽。
[0006]优选的，所述支撑底座整体中方形中空设计，且支撑底座的外壁采用透明设计。
[0007]优选的，所述液压底板的下端面连接有滑轮，且滑轮的下方贴合有底滑槽。
[0008]优选的，所述底滑槽贯穿于支撑底座的内壁呈凹陷设计，且前盖通过转轴与支撑底座构成转动结构。
[0009]优选的，所述底滑槽与对接滑槽的外形结构保持一致，且贴合底桩的表面采用硬质橡胶材，两组所述贴合底桩相互平行。
[0010]优选的，所述限制槽的内壁安装有弹簧，且弹簧的前端面连接有限制板，所述弹簧通过限制槽与限制板构成弹性伸缩结构，且限制槽呈方形分布设置有4组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.底部空间整体采用透明材质，易于观察，通过可旋转结构的前盖可以使得底部空间处于密封状态，相较于传统的前后伸缩的设计，摆脱了前置滑动板，避免发生误触造成设备晃动不稳定的情况；
[0013]2.该装置通过旋转后并利用贴合底桩贴合在地面上方的前盖代替传统前置滑动板，贴合在支撑底座的前方，有效的降低了整体的占用空间，结构设计合理；
[0014]3.该装置可以将弹簧安装在限制槽的内壁进行卡合，而且限制槽采用方形分布，利用弹簧的弹力作用可以将进入炉体内部的物体限制在指定位置，具有较强的适用能力，
同时提高稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术前盖处侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术承载托板处俯视结构示意图。
[0018]图中：1、炉体；2、操控区；3、支撑底座；4、液压升降台；5、液压底板；6、滑轮；7、底滑槽；8、前盖；9、对接滑槽；10、贴合底桩；11、承载顶板；12、承载托板；13、限制槽；14、弹簧；15、限制板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种无震升降钟罩炉，包括炉体1、前盖8和承载托板12，炉体1的右侧安装有操控区2，且炉体1的下端面连接有支撑底座3，支撑底座3的内部安装有液压升降台4，且液压升降台4的下端面贴合有液压底板5，前盖8安装于支撑底座3的前端面，且前盖8的外表面安装有贴合底桩10，前盖8的内表面贯穿有对接滑槽9，液压升降台4的上端面连接有承载顶板11，承载托板12安装于承载顶板11的上端面，且承载托板12的上表面贯穿有限制槽13，支撑底座3整体中方形中空设计，且支撑底座3的外壁采用透明设计，液压底板5的下端面连接有滑轮6，且滑轮6的下方贴合有底滑槽7，该装置将操控区2安装在炉体1的右侧，方便操作，底部采用方形中空设计的支撑底座3具有较大的空间，同时底部空间整体采用透明材质，易于观察，通过可旋转结构的前盖8可以使得底部空间处于密封状态，相较于传统的前后伸缩的设计，摆脱了前置滑动板，避免发生误触造成设备晃动不稳定的情况；
[0021]底滑槽7贯穿于支撑底座3的内壁呈凹陷设计，且前盖8通过转轴与支撑底座3构成转动结构，底滑槽7与对接滑槽9的外形结构保持一致，且贴合底桩10的表面采用硬质橡胶材，两组贴合底桩10相互平行，该装置通过旋转后并利用贴合底桩10贴合在地面上方的前盖8代替传统前置滑动板，可以在闲置或者承载托板12向上举起时贴合在支撑底座3的前方，进而有效的降低了整体的占用空间，利用与底滑槽7相同外形结构的对接滑槽9实现整个液压底板5从支撑底座3的内侧推拉出，方便物体的摆放，结构设计合理；
[0022]限制槽13的内壁安装有弹簧14，且弹簧14的前端面连接有限制板15，弹簧14通过限制槽13与限制板15构成弹性伸缩结构，且限制槽13呈方形分布设置有4组，该装置可以将弹簧14安装在限制槽13的内壁进行卡合，而且限制槽13采用方形分布，利用弹簧14的弹力作用可以将进入炉体1内部的物体限制在指定位置，具有较强的适用能力，同时提高稳定性。
[0023]工作原理：对于这类的升降钟罩炉，该装置主要由炉体1、前盖8和承载托板12组成，首先将该装置外接电源，然后利用前盖8底部的转轴的转动结构将前盖8向前翻转，使得
前盖8外表面贴合的贴合底桩10贴合在地面上，采用硬质橡胶材质作为贴合底桩10的外层，具有一定的缓冲效果，展开后的前盖8与支撑底座3的底部位于同一高度，这样就使得底滑槽7与对接滑槽9 位于同一水平方向上，然后利用滑轮6与底滑槽7的活动连接将液压底板5 向外侧拉出，经过底滑槽7的端口后滑轮6进入到对接滑槽9的内部继续向前移动这样就可以使得具有承载能力的承载顶板11和承载托板12从支撑底座3的内部抽出，然后在承载托板12的上方即可承载物体，为了应对不同物体的承载需求，可以将弹簧14安装在方形分布的限制槽13的内壁，并将弹簧14的另一端与限制板15结合，利用限制板15与限制槽13内部的活动连接即可将物体限制在某一位置处不易发生相对移动，提高稳定性，结构设计合理。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无震升降钟罩炉，包括炉体(1)、前盖(8)和承载托板(12)，其特征在于：所述炉体(1)的右侧安装有操控区(2)，且炉体(1)的下端面连接有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的内部安装有液压升降台(4)，且液压升降台(4)的下端面贴合有液压底板(5)，所述前盖(8)安装于支撑底座(3)的前端面，且前盖(8)的外表面安装有贴合底桩(10)，所述前盖(8)的内表面贯穿有对接滑槽(9)，所述液压升降台(4)的上端面连接有承载顶板(11)，所述承载托板(12)安装于承载顶板(11)的上端面，且承载托板(12)的上表面贯穿有限制槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种无震升降钟罩炉，其特征在于：所述支撑底座(3)整体中方形中空设计，且支撑底座(3)的外壁采用透明设计。3.根据权利要求1所述的一种无震升...

【专利技术属性】
技术研发人员：南凯亮，
申请(专利权)人：莱芜成威电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：