本实用新型专利技术涉及路灯灯杆加工技术领域，具体为一种路灯灯杆生产用表面打磨设备，包括底板、调节螺杆、调节皮带、调节板、转动杆和转动皮带，底板的底端四角处固定连接有支腿，并且底板的顶端左侧和右侧对称设置有调节槽，调节槽为顶端和底端通透的槽，并且调节槽的内部接近底板中部的一端前侧和后侧对称设置有调节凹槽，调节槽的内部远离底板中部的一端前侧和后侧对称设置有调节通孔，调节凹槽的内部设置有调节轴承，调节通孔的内部设置有调节轴承，调节螺杆的圆周外壁两端与调节轴承的内径连接，解决了大多不便对灯杆的表面完全的打磨，需要人员转动灯杆，对其余表面进行打磨，从而导致打磨效率低的问题。导致打磨效率低的问题。导致打磨效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种路灯灯杆生产用表面打磨设备
[0001]本技术涉及路灯灯杆加工
，具体为一种路灯灯杆生产用表面打磨设备。
技术介绍
[0002]众所周知，在路灯灯杆生产时，需要对切割后的灯杆表面进行打磨，因此需要使用到路灯灯杆生产用表面打磨设备，现有的灯杆生产用打磨设备在使用中发现，大多不便对灯杆的表面完全的打磨，需要人员转动灯杆，对其余表面进行打磨，从而导致打磨效率低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种路灯灯杆生产用表面打磨设备，解决了大多不便对灯杆的表面完全的打磨，需要人员转动灯杆，对其余表面进行打磨，从而导致打磨效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路灯灯杆生产用表面打磨设备，包括底板、调节螺杆、调节皮带、调节板、转动杆和转动皮带，所述底板的底端四角处固定连接有支腿，并且底板的顶端左侧和右侧对称设置有调节槽，所述调节槽为顶端和底端通透的槽，并且调节槽的内部接近所述底板中部的一端前侧和后侧对称设置有调节凹槽，调节槽的内部远离所述底板中部的一端前侧和后侧对称设置有调节通孔，所述调节凹槽的内部设置有调节轴承，所述调节通孔的内部设置有所述调节轴承，所述调节螺杆的圆周外壁两端与所述调节轴承的内径连接，并且调节螺杆远离所述底板中部的一端通过所述调节轴承伸出所述调节槽的内部，调节螺杆的圆周外壁远离所述底板中部的一端固定连接有调节皮带轮，所述底板的左端和右端对称固定连接有调节电机，所述调节电机与所述调节皮带轮通过所述调节皮带连接，所述调节板远离所述底板中部的一端前侧和后侧对称设置有调节螺纹孔，并且调节板远离所述底板中部的一端设置有转动通孔，所述调节螺纹孔的内壁与所述调节螺杆的圆周外壁连接，所述转动通孔的内部设置有转动轴承，所述转动杆的圆周外壁与所述转动轴承的内径连接，并且转动杆接近所述底板中部的一端固定连接有夹板，左侧的所述转动杆的左端伸出所述转动轴承的内径，并且左侧的转动杆的圆周外壁左端固定连接有转动皮带轮，左侧的所述调节板的左端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述转动皮带轮通过所述转动皮带连接，所述底板的顶端左侧和右侧对称固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与固定连接有U型升降架，所述U型升降架的顶端固定连接有升降板，所述升降板的顶端左侧和右侧对称固定连接有弧形支架板，所述底板的顶端左侧和右侧对称固定连接有打磨侧架，所述打磨侧架的顶端固定连接有打磨顶架，所述打磨顶架的顶端左侧和右侧对称固定连接有打磨气缸，并且打磨顶架的左侧和右侧对称设置有连接通孔，所述打磨气缸的活塞杆穿过所述连接通孔，并且打磨气缸的活塞
杆固定连接有U型打磨架，所述U型打磨架的底端固定连接有无活塞杆气缸，所述无活塞杆气缸的底端固定连接有打磨机。
[0007]优选的，所述转动杆的圆周外壁上设置有定位槽，所述定位槽在所述调节板与所述夹板之间，并且定位槽的内部设置有定位卡簧。
[0008]优选的，还包括升降螺母，所述U型升降架的底端左侧和右侧对称设置有固定通孔，所述升降气缸的活塞杆通过所述固定通孔伸到所述U型升降架的顶端，所述升降螺母通过所述升降气缸的活塞杆螺装至所述U型升降架的顶端。
[0009]优选的，所述升降螺母为自锁螺母。
[0010]优选的，还包括打磨螺母，所述U型打磨架的顶端左侧和右侧对称设置有连接通孔，所述打磨气缸的活塞杆通过所述连接通孔伸到所述U型打磨架的底端，所述打磨螺母通过所述打磨气缸的活塞杆螺装至所述U型打磨架的底端。
[0011]优选的，所述打磨螺母为自锁螺母。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种路灯灯杆生产用表面打磨设备，具备以下有益效果：
[0014]该路灯灯杆生产用表面打磨设备，当灯杆放置到弧形支架板的顶端，控制升降气缸上升，然后通过转动两侧的调节电机，调节电机带动调节皮带转动，调节皮带带动调节皮带轮转动，调节皮带轮带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节板向灯杆的两端移动，当夹板对灯杆的两端夹紧固定后，控制升降气缸下降，再后转动转动电机，转动电机带动转动皮带转动，转动皮带带动转动皮带轮转动，转动皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动灯杆转动，其次控制打磨气缸下降，使打磨机对灯杆的圆周外壁进行打磨，最后控制无活塞杆气缸带动打磨机做左右往复运动，从而使打磨机对灯杆的杆身进行全面的打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图；
[0016]图2为本技术结构底板俯视示意图；
[0017]图3为本技术结构弧形支架左视示意图。
[0018]图中：1、底板；2、调节螺杆；3、调节皮带；4、调节板；5、转动杆；6、转动皮带；7、支腿；8、调节槽；9、调节轴承；10、调节皮带轮；11、调节电机；12、转动轴承；13、夹板；14、转动皮带轮；15、转动电机；16、升降气缸；17、U型升降架；18、升降板；19、弧形支架板；20、打磨侧架；21、打磨顶架；22、打磨气缸；23、U型打磨架；24、无活塞杆气缸；25、打磨机；26、定位槽；27、定位卡簧；28、升降螺母；29、打磨螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种路灯灯杆生产用表面打磨设备，包括底板1、调节螺杆2、调节皮
带3、调节板4、转动杆5和转动皮带6，底板1的底端四角处固定连接有支腿7，并且底板1的顶端左侧和右侧对称设置有调节槽8，调节槽8为顶端和底端通透的槽，并且调节槽8的内部接近底板1中部的一端前侧和后侧对称设置有调节凹槽，调节槽8的内部远离底板1中部的一端前侧和后侧对称设置有调节通孔，调节凹槽的内部设置有调节轴承9，调节通孔的内部设置有调节轴承9，调节螺杆2的圆周外壁两端与调节轴承9的内径连接，并且调节螺杆2远离底板1中部的一端通过调节轴承9伸出调节槽8的内部，调节螺杆2的圆周外壁远离底板1中部的一端固定连接有调节皮带轮10，底板1的左端和右端对称固定连接有调节电机11，调节电机11与调节皮带轮10通过调节皮带3连接，调节板4远离底板1中部的一端前侧和后侧对称设置有调节螺纹孔，并且调节板4远离底板1中部的一端设置有转动通孔，调节螺纹孔的内壁与调节螺杆2的圆周外壁连接，转动通孔的内部设置有转动轴承12，转动杆5的圆周外壁与转动轴承12的内径连接，并且转动杆5接近底板1中部的一端固定连接有夹板13，左侧的转动杆5的左端伸出转动轴承12的内径，并且左侧的转动杆5的圆周外壁左端固定连接有转动皮带轮14，左侧的调节板4的左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路灯灯杆生产用表面打磨设备，其特征在于：包括底板(1)、调节螺杆(2)、调节皮带(3)、调节板(4)、转动杆(5)和转动皮带(6)，所述底板(1)的底端四角处固定连接有支腿(7)，并且底板(1)的顶端左侧和右侧对称设置有调节槽(8)，所述调节槽(8)为顶端和底端通透的槽，并且调节槽(8)的内部接近所述底板(1)中部的一端前侧和后侧对称设置有调节凹槽，调节槽(8)的内部远离所述底板(1)中部的一端前侧和后侧对称设置有调节通孔，所述调节凹槽的内部设置有调节轴承(9)，所述调节通孔的内部设置有所述调节轴承(9)，所述调节螺杆(2)的圆周外壁两端与所述调节轴承(9)的内径连接，并且调节螺杆(2)远离所述底板(1)中部的一端通过所述调节轴承(9)伸出所述调节槽(8)的内部，调节螺杆(2)的圆周外壁远离所述底板(1)中部的一端固定连接有调节皮带轮(10)，所述底板(1)的左端和右端对称固定连接有调节电机(11)，所述调节电机(11)与所述调节皮带轮(10)通过所述调节皮带(3)连接，所述调节板(4)远离所述底板(1)中部的一端前侧和后侧对称设置有调节螺纹孔，并且调节板(4)远离所述底板(1)中部的一端设置有转动通孔，所述调节螺纹孔的内壁与所述调节螺杆(2)的圆周外壁连接，所述转动通孔的内部设置有转动轴承(12)，所述转动杆(5)的圆周外壁与所述转动轴承(12)的内径连接，并且转动杆(5)接近所述底板(1)中部的一端固定连接有夹板(13)，左侧的所述转动杆(5)的左端伸出所述转动轴承(12)的内径，并且左侧的转动杆(5)的圆周外壁左端固定连接有转动皮带轮(14)，左侧的所述调节板(4)的左端固定连接有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴与所述转动皮带轮(14)通过所述转动皮带(6)连接，所述底板(1)的顶端左侧和右侧对称固定连接有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的活塞杆与固定连接有U型升降架(17)，所述U型升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：康慧玲，韩哈比，
申请(专利权)人：韩哈比，
类型：新型
国别省市：
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