本申请公开了一种臭氧氧化反应装置，包括：反应池、臭氧增压装置，所述反应池设有供污水流入和流出的进水口，所述臭氧增压装置包括增压臭氧供给机构和混合反应机构，所述混合反应机构设有与所述增压臭氧供给机构相连通的进气口，所述混合反应机构还设有供污水流入的入口，以及供混合物流出的出口，所述出口与所述反应池连通，且所述出口与所述反应池的通路上还设有阀门。本申请提供的臭氧氧化反应装置，通过增压和释放，形成细微的臭氧气泡，与反应池内的污水充分接触、反应，从而减少臭氧的浪费，实现臭氧的高效利用，从而提高污水处理的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧氧化反应装置
[0001]本申请涉及污水处理
，特别是涉及一种臭氧氧化反应装置。
技术介绍
[0002]臭氧(O3)是一种氧化能力很强的氧化剂。现在，通过臭氧的强氧化作用分解污水中有机物，是污水处理领域常用的工艺之一。臭氧氧化工艺是将臭氧投加到反应池中，形成气泡，并与反应池中的污水充分接触，从而氧化污水中的有机物等物质，实现对污水的处理，同时未反应的臭氧随气泡浮出水面后，经臭氧尾气破坏变成氧气排入大气。
[0003]但现有臭氧的投加方式，主要通过射流或曝气盘鼓泡方式投加，形成的臭氧气泡直径约1
‑
2mm，而反应池的水深一般是6
‑
7m，由于臭氧气泡直径较大，导致气泡内的臭氧气体不能与水中有机物充分接触、反应，臭氧利用率低，造成浪费。
[0004]因此，如何提高臭氧的利用率，从而提高污水处理的效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种臭氧氧化反应装置；本申请提供的臭氧氧化反应装置，臭氧与污水在混合反应机构中形成加压混合物，进入反应池内时压力骤降，释放细微的臭氧气泡，与反应池内的污水充分接触、反应，氧化水中有机污染物，从而减少臭氧的浪费，实现臭氧的高效利用，从而提高污水处理的效率。
[0006]本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种臭氧氧化反应装置，包括：反应池、臭氧增压装置，所述反应池设有供污水流入和流出的进水口，所述臭氧增压装置包括增压臭氧供给机构和混合反应机构，所述混合反应机构设有与所述增压臭氧供给机构相连通的进气口，所述混合反应机构还设有供污水流入的入口，以及供混合物流出的出口，所述出口与所述反应池连通，且所述出口与所述反应池的通路上还设有阀门。
[0008]优选地，所述混合反应机构设有用于分散污水的挡板；和/或，
[0009]所述混合反应机构设有催化剂填充部。
[0010]优选地，所述入口与所述反应池通过管路相连通，所述管路上还设有液体增压机构。
[0011]优选地，所述进气口、入口设置在所述混合反应机构的顶部，所述出口设置在所述混合反应机构的底部或侧壁下部。
[0012]优选地，所述增压臭氧供给机构包括臭氧发生器、臭氧增压机构，所述臭氧发生器与所述臭氧增压机构相连通，所述臭氧增压机构与所述混合反应机构相连通。
[0013]优选地，所述进水口设有与污水源相连通的进水管，所述进水管上设有液体催化机构，所述液体催化机构用于向污水中加入药剂。
[0014]优选地，所述液体催化机构还包括静态混合器，所述静态混合器用于将药剂与污
水混匀。
[0015]优选地，所述反应池包括前端池和接触池，所述前端池与所述接触池之间设有隔断，所述隔断底部设有供所述前端池与所述接触池连通的开口；所述进水口设置在所述前端池上方，所述出口与所述接触池底部相连通。
[0016]优选地，所述前端池内还设有搅拌机构。
[0017]优选地，所述接触池靠近所述前端池的底部设有阻挡件，所述出口与所述接触池连通处位于所述前端池与所述阻挡件之间。
[0018]本申请提供的臭氧氧化反应装置，包括反应池、臭氧增压装置，其中臭氧增压装置包括增压臭氧供给机构、混合反应机构，污水通过入口进入混合反应机构中，同时臭氧经进气口进入混合反应机构中，并在混合反应机构与部分污水反应或溶解在污水中，臭氧与污水的混合物(臭氧溶气水)由出口流出，进入反应池内。进入反应池内的混合物压力骤降，释放细微的臭氧气泡，与反应池内的污水充分接触、反应，氧化水中有机污染物，从而减少臭氧的浪费，实现臭氧的高效利用，从而提高污水处理的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中臭氧氧化反应装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中臭氧氧化反应装置的局部放大示意图；
[0022]附图标记：1
‑
反应池；11
‑
进水口；12
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前端池；13
‑
接触池；14
‑
隔断；15
‑
阻挡件；2
‑
臭氧增压装置；21
‑
混合反应机构；211
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进气口；212
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入口；213
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出口；214
‑
挡板；215
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催化剂填充部；22
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液体增压机构；23
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臭氧发生器；24
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臭氧增压机构；3
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液体催化机构；31
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静态混合器；4
‑
搅拌机构。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧氧化反应装置，其特征在于，包括：反应池(1)、臭氧增压装置(2)，所述反应池(1)设有供污水流入和流出的进水口(11)，所述臭氧增压装置(2)包括增压臭氧供给机构和混合反应机构(21)，所述混合反应机构(21)设有与所述增压臭氧供给机构相连通的进气口(211)，所述混合反应机构(21)还设有供污水流入的入口(212)，以及供混合物流出的出口(213)，所述出口(213)与所述反应池(1)连通，且所述出口(213)与所述反应池(1)的通路上还设有阀门。2.根据权利要求1所述的臭氧氧化反应装置，其特征在于，所述混合反应机构(21)设有用于分散污水的挡板(214)；和/或，所述混合反应机构(21)设有催化剂填充部(215)。3.根据权利要求2所述的臭氧氧化反应装置，其特征在于，所述入口(212)与所述反应池(1)通过管路相连通，所述管路上还设有液体增压机构(22)。4.根据权利要求2所述的臭氧氧化反应装置，其特征在于，所述进气口(211)、入口(212)设置在所述混合反应机构(21)的顶部，所述出口(213)设置在所述混合反应机构(21)的底部或侧壁下部。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的臭氧氧化反应装置，其特征在于，所述增压臭氧供给机构包括臭氧发生器(23)、臭氧增压机构(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：北京格兰特膜分离设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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