一种提高安全性的熔体泵机组制造技术

一种提高安全性的熔体泵机组，包括电机组、万向联轴器、熔体泵、基座、防护罩，电机组的输出端通过万向联轴器传动连接熔体泵，电机组装设于基座上，基座上连接有一支撑架，防护罩包括第一罩体与第二罩体，第一罩体的第一端与第二罩体的第一端活动连接，第一罩体的第二端与第二罩体的第二端可拆卸地与支撑架连接；防护罩罩设于万向联轴器的外周侧。本实用新型专利技术设备运行时，用户可以将防护罩通过与支撑架连接的方式罩设到万向联轴器的外周侧，防止了联轴器裸露，保障了运行的安全；此外设备不用或设备检修时，只需将第一罩体的第二端、第二罩体的第二端与支撑架分离，便可将防护罩整体卸下，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种提高安全性的熔体泵机组


[0001]本技术涉及陶瓷先驱体材料制备设备领域，尤其是指一种提高安全性的熔体泵机组。

技术介绍

[0002]熔体泵是用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量的设备，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。
[0003]现有的熔体泵均是由外部的电机组通过万向联轴器来驱动，但是由于熔体泵在实际应用环境中空间受限，导致联轴器只能悬空裸露设置，因此生产过程中存在安全隐患，不符生产安全规范。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种提高安全性的熔体泵机组，其主要目的在于克服现有用于连接熔体泵与电机组的万向联轴器悬空裸露，存在安全隐患的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种提高安全性的熔体泵机组，包括电机组、万向联轴器、熔体泵、基座，所述电机组的输出端通过所述万向联轴器传动连接所述熔体泵，所述电机组装设于所述基座上，所述基座上连接有一支撑架，还包括一防护罩，所述防护罩包括第一罩体与第二罩体，所述第一罩体的第一端与第二罩体的第一端活动连接，所述第一罩体的第二端与第二罩体的第二端可拆卸地与所述支撑架连接；所述防护罩罩设于所述万向联轴器的外周侧。
[0007]优选的，所述防护罩呈圆筒状。
[0008]优选的，所述第一罩体与第二罩体为形状相同的弧形面。
[0009]优选的，所述第一罩体的第一端与第二罩体的第一端通过合页活动连接。
[0010]优选的，所述第一罩体的第二端与第二罩体的第二端通过蝶形螺母组可拆卸地与所述支撑架连接。
[0011]优选的，所述支撑架的上侧具有纵向固定杆，所述蝶形螺母组将所述第一罩体的第二端、第二罩体的第二端、纵向固定杆固定在一起。
[0012]优选的，所述支撑架包括一个水平杆以及两个斜支脚，所述水平杆的前端通过固定片固定连接所述基座的侧壁、后端朝所述万向联轴器的方向延伸；所述斜支脚的前端位于所述固定片的下方，并固定连接所述基座的侧壁，斜支脚的后端与所述水平杆的后部固定连接。
[0013]优选的，两个所述斜支脚左右对称设置。
[0014]和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:
[0015]本技术通过设置防护罩与支撑架，使得设备运行时，用户可以将防护罩通过与支撑架连接的方式罩设到万向联轴器的外周侧，防止了联轴器裸露，保障了运行的安全；
此外通过设计防护罩包括第一罩体与第二罩体，使得设备不用或设备检修时，只需将第一罩体的第二端、第二罩体的第二端与支撑架分离，便可将防护罩整体卸下，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视图。
[0017]图2为本技术中所述防护罩与支撑架的正视图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]参照图1、图2。一种提高安全性的熔体泵机组，包括电机组1、万向联轴器2、熔体泵3、基座4、防护罩5，电机组1的输出端通过万向联轴器2传动连接熔体泵3，电机组1装设于基座4上，基座4上连接有一支撑架6，防护罩5包括第一罩体51与第二罩体52，第一罩体51的第一端511与第二罩体52的第一端521活动连接，第一罩体51的第二端512与第二罩体52的第二端522可拆卸地与支撑架6连接；防护罩5罩设于万向联轴器2的外周侧。本技术通过设置防护罩5与支撑架6，使得设备运行时，用户可以将防护罩5通过与支撑架6连接的方式罩设到万向联轴器2的外周侧，防止了联轴器2裸露，保障了运行的安全；此外通过设计防护罩5包括第一罩体51与第二罩体52，使得设备不用或设备检修时，只需将第一罩体51的第二端512、第二罩体52的第二端522与支撑架分离，便可将防护罩5整体卸下，操作方便。
[0020]具体而言，参照图1、图2。
[0021]防护罩5呈圆筒状。第一罩体51与第二罩体52为形状相同的弧形面，安装后，第一罩体51与第二罩体52左右对称。第一罩体51与第二罩体52可以采用镀锌铁管或镀锌板制作而成。
[0022]第一罩体51的第一端511与第二罩体52的第一端521通过合页7活动连接，并且该第一端511与第一端521均位于万向联轴器2的上方。
[0023]第一罩体51的第二端512与第二罩体52的第二端522通过蝶形螺母组8可拆卸地与支撑架6连接。更具体的，支撑架6的上侧具有纵向固定杆60，蝶形螺母组8将第一罩体的第二端512、第二罩体的第二端522、纵向固定杆60固定在一起。蝶形螺母组8由蝶形螺母与螺栓组成以进行锁合固定。纵向固定杆60的个数为两个，并沿着万向联轴器2的长度方向前后设置，蝶形螺母组8的个数相对应地也为两个。
[0024]参照图1、图2。支撑架6包括一个水平杆61以及两个斜支脚62，水平杆61的前端611通过固定片612固定连接基座4的侧壁、后端613朝万向联轴器2的方向延伸；斜支脚62的前端621位于固定片612的下方，并固定连接基座4的侧壁，斜支脚62的后端622与水平杆61的后部固定连接。其中，两个斜支脚62左右对称设置。
[0025]电机组1包括电机11与减速器12，电机11的传动端通过所述减速器12与万向联轴器2连接。
[0026]上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高安全性的熔体泵机组，包括电机组、万向联轴器、熔体泵、基座，所述电机组的输出端通过所述万向联轴器传动连接所述熔体泵，所述电机组装设于所述基座上，其特征在于：所述基座上连接有一支撑架，还包括一防护罩，所述防护罩包括第一罩体与第二罩体，所述第一罩体的第一端与第二罩体的第一端活动连接，所述第一罩体的第二端与第二罩体的第二端可拆卸地与所述支撑架连接；所述防护罩罩设于所述万向联轴器的外周侧。2.如权利要求1所述一种提高安全性的熔体泵机组，其特征在于：所述防护罩呈圆筒状。3.如权利要求2所述一种提高安全性的熔体泵机组，其特征在于：所述第一罩体与第二罩体为形状相同的弧形面。4.如权利要求1所述一种提高安全性的熔体泵机组，其特征在于：所述第一罩体的第一端与第二罩体的第一端通过合页活动连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文龙，林家法，陈玉凌，刘炯洋，吴晓东，
申请(专利权)人：福建立亚化学有限公司，
类型：新型
国别省市：