本实用新型专利技术公开了一种全自动转盘式板料边缘涂料装置，包括底座和背板，所述背板中部通过螺栓固定安装第一电机，所述第一电机旋转轴固定连接第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过第一同步带传动连接，所述转轴下方固定连接涂料盘，所述涂料盘远离第一电机一侧的斜面与物料板相接触。该种全自动转盘式板料边缘涂料装置，涂料盘转动，蠕动泵挤压软管，使软管内的油漆进入出漆口，并从出漆嘴流出，落在涂料盘的倾斜面上，转动的涂料盘与传输装置上物料板接触，并且涂料盘与传送带运动方向相反，此时涂料盘倾斜面的油漆可以均匀的涂抹在物料板的边沿，从而达到自动为物料板边沿涂漆的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动转盘式板料边缘涂料装置
[0001]本技术涉及板料涂漆的
，具体为一种全自动转盘式板料边缘涂料装置。
技术介绍
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层"。板料是我们生活中常见的物品，板料也需要进行涂漆，但是板料边缘涂漆难以脱离人工操作，从而导致工作效率低下，同时还会增加人工成本，为此，我们提出一种全自动转盘式板料边缘涂料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全自动转盘式板料边缘涂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动转盘式板料边缘涂料装置，包括底座和背板，所述底座上方四角均设有垂直安装支撑杆，所述背板四角均设有连杆，所述连杆两端分别与支撑杆固定连接，所述背板中部通过螺栓固定安装第一电机，所述第一电机旋转轴固定连接第一主动轮，所述第一电机一侧设有转轴安装板，所述转轴安装板与背板通过螺栓固定连接，所述转轴安装板上方与转轴转动连接，所述转轴上方与第一从动轮固定连接，所述第一主动轮与第一从动轮通过第一同步带传动连接，所述转轴下方固定连接涂料盘，所述涂料盘外侧倾斜向下，所述涂料盘远离第一电机一侧的斜面与物料板相接触，所述物料板放置于传输装置上方；
[0005]所述背板远离转轴一侧设有蠕动泵，所述蠕动泵与背板固定连接，所述蠕动泵挤压端插接有软管，所述软管一端外接油漆箱，所述软管另一端与出漆口相连通，所述出漆口与背板固定连接，所述漆口下方设有多个出漆嘴，所述出漆嘴与涂料盘倾斜面处于同一截面。
[0006]优选的，所述传输装置包括工作台、轴承座，第二电机，所述传输装置位于涂料盘远离第一电机一侧，所述工作台下方四角均设有支撑腿，所述第二电机位于工作台一端，所述第二电机旋转轴固定连接第二主动轮，所述轴承座位于工作台上方四角，同一端的两个所述轴承座通过辊轴连接，所述辊轴与轴承座转动连接，两根所述辊轴通过传送带传动连接，所述物料板放置于传送带上方，靠近所述第二电机一侧的辊轴上设有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二同步带连接。
[0007]优选的，所述涂料盘旋转方向与传送带运动方向相反。
[0008]优选的，所述涂料盘下方设有集液箱。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动转盘式板料边缘涂料装
置，涂料盘转动，蠕动泵挤压软管，使软管内的油漆进入出漆口，并从出漆嘴流出，落在涂料盘的倾斜面上，转动的涂料盘与传输装置上物料板接触，并且涂料盘与传送带运动方向相反，此时涂料盘倾斜面的油漆可以均匀的涂抹在物料板的边沿，从而达到自动为物料板边沿涂漆的效果。
附图说明
[0010]图1为本技术主视图；
[0011]图2为本技术俯视图；
[0012]图中：1底座、2支撑杆、3背板、4第一电机、5第一主动轮、6第一从动轮、7转轴安装板、8连杆、9转轴、10涂料盘、11蠕动泵、12软管、13出漆口、14出漆嘴、15物料板、16工作台、17支撑腿、18轴承座、19辊轴、20传送带、21第二电机、22第二主动轮、23第二从动轮、24第二同步带、25第一同步带、26传输装置、27集液箱。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种全自动转盘式板料边缘涂料装置，包括底座1和背板3，所述底座1上方四角均设有垂直安装支撑杆2，所述背板3四角均设有连杆8，所述连杆8两端分别与支撑杆2固定连接，所述背板3中部通过螺栓固定安装第一电机4，所述第一电机4旋转轴固定连接第一主动轮5，所述第一电机4一侧设有转轴安装板7，所述转轴安装板7与背板3 通过螺栓固定连接，所述转轴安装板7上方与转轴9转动连接，所述转轴9上方与第一从动轮6固定连接，所述第一主动轮5与第一从动轮6通过第一同步带25传动连接，所述转轴9下方固定连接涂料盘10，所述涂料盘10外侧倾斜向下，所述涂料盘10远离第一电机4一侧的斜面与物料板15相接触，所述物料板15放置于传输装置26上方；
[0015]所述背板3远离转轴9一侧设有蠕动泵11，所述蠕动泵11与背板3固定连接，所述蠕动泵11挤压端插接有软管12，所述软管12一端外接油漆箱，所述软管12另一端与出漆口13相连通，所述出漆口13与背板3固定连接，所述出漆口13下方设有多个出漆嘴14，所述出漆嘴14与涂料盘10倾斜面处于同一截面。
[0016]具体的，本技术中，启动第一电机4，第一电机4旋转轴带动第一主动轮5旋转，第一主动轮5通过第一第同步带25带动第一从动轮6转动，从而使下方的涂料盘10转动；蠕动泵11挤压软管12，使软管12内的油漆进入出漆口 13，并从出漆嘴14流出，落在涂料盘10的倾斜面上，转动的涂料盘10与传输装置26上物料板15接触，并且涂料盘10与传送带20运动方向相反，此时涂料盘10倾斜面的油漆可以均匀的涂抹在物料板15的边沿。
[0017]进一步的说，所述传输装置26包括工作台16、轴承座18，第二电机21，所述传输装置26位于涂料盘10远离第一电机4一侧，所述工作台16下方四角均设有支撑腿17，所述第二电机21位于工作台16一端，所述第二电机21旋转轴固定连接第二主动轮22，所述轴承座18位于工作台16上方四角，同一端的两个所述轴承座18通过辊轴19连接，所述辊轴19与轴承
座18转动连接，两根所述辊轴19通过传送带20传动连接，所述物料板15放置于传送带20上方，靠近所述第二电机21一侧的辊轴19上设有第二从动轮23，所述第二主动轮22 与第二从动轮23通过第二同步带24连接。
[0018]进一步的说，所述涂料盘10旋转方向与传送带20运动方向相反。
[0019]进一步的说，所述涂料盘10下方设有集液箱27，集液箱27可以防止油漆滴落在底座1上。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动转盘式板料边缘涂料装置，包括底座(1)和背板(3)，其特征在于：所述底座(1)上方四角均设有垂直安装支撑杆(2)，所述背板(3)四角均设有连杆(8)，所述连杆(8)两端分别与支撑杆(2)固定连接，所述背板(3)中部通过螺栓固定安装第一电机(4)，所述第一电机(4)旋转轴固定连接第一主动轮(5)，所述第一电机(4)一侧设有转轴安装板(7)，所述转轴安装板(7)与背板(3)通过螺栓固定连接，所述转轴安装板(7)上方与转轴(9)转动连接，所述转轴(9)上方与第一从动轮(6)固定连接，所述第一主动轮(5)与第一从动轮(6)通过第一同步带(25)传动连接，所述转轴(9)下方固定连接涂料盘(10)，所述涂料盘(10)外侧倾斜向下，所述涂料盘(10)远离第一电机(4)一侧的斜面与物料板(15)相接触，所述物料板(15)放置于传输装置(26)上方；所述背板(3)远离转轴(9)一侧设有蠕动泵(11)，所述蠕动泵(11)与背板(3)固定连接，所述蠕动泵(11)挤压端插接有软管(12)，所述软管(12)一端外接油漆箱，所述软管(12)另一端与出漆口(13)相连通，所述出漆口(13)与背板(3)固定连接，所述出漆口(13)下方设有多个出...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐健伟，
申请(专利权)人：嘉瑞天天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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