本实用新型专利技术提供了一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，属于零件加工装置领域。本实用新型专利技术的下模座紧固在底板的右侧上，下刀片固定到下模座的左侧上；上模座通过轴头与冲床设备连接，上刀片固定在上模座内；压料板和橡皮通过拉紧螺钉与上模座、垫板及盖板连接紧固；定位块座、调节块固定在底板的左侧，带肩螺钉穿过腰型槽内将调节块固定在底板上；两根弹簧设置在定位块座的定位槽内，定位块通过圆销与定位块座相连。本实用新型专利技术圆挡块的冲剪质量完全满足技术要求，冲剪操作简单便捷，剪刀片采用双槽设计，提高了生产效率，采用可调式摆动定料，实现连续冲剪，圆挡块零件尺寸准确，适用范围广，减少圆钢划线工序，降低了工人的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置
[0001]本技术涉及一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，属于零件加工装置领域。
技术介绍
[0002]现有锅炉受热面管屏的圆挡块零件主要用于固定受热面管夹，零件设计尺寸为φ12mm、长度10mm，每台锅炉产品圆挡块数量近万件，多年来，该圆挡块一直用φ12mm圆钢进行车断加工而成，由于车加工效率低，劳动强度大，加工周期长，经常出现耽误新产品生产进度的问题。
[0003]为了提高圆挡块零件的生产效率，保证零件加工质量，我们改变思维方式，决定在100吨冲床进行圆钢冲剪下料，由于冲床冲剪频率高，可大大提高圆挡块的生产效率，为此我们创新设计一套新型可调摆动定料圆挡块冲剪装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置包括轴头、盖板、拉紧螺钉、垫板、导套、上模座、导柱、橡皮、压料板、下模座、底板、圆销、调节块、带肩螺钉、下刀片、上刀片、定位块、弹簧、定位块座和腰型槽，
[0007]下模座紧固在底板的右侧上，下刀片通过螺钉二固定到下模座的左侧上；上模座通过垫板与盖板紧固，轴头通过螺钉一和销钉紧固在盖板上，上模座通过轴头与冲床设备连接，上刀片通过螺钉三固定在上模座内，导套固定于盖板上，导柱固定于底板上，上下合模时利用导柱与导套起导向作用；
[0008]压料板和橡皮通过拉紧螺钉与上模座、垫板及盖板连接紧固；定位块座、调节块通过螺钉四固定在底板的左侧，带肩螺钉穿过腰型槽内将调节块固定在底板上；两根弹簧设置在定位块座的定位槽内，定位块通过圆销与定位块座相连；定位块与下刀片之间留有间隙。
[0009]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述上刀片和下刀片分别设置有两组半圆槽，上刀片和下刀片对称设计，刀片可两面安装使用。
[0010]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述压料板带两组凹槽，冲剪时起弹性压料作用，压料板的凹槽的位置与上刀片和下刀片的两组半圆槽的位置对齐。
[0011]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述调节块设置有落料锥槽和腰型槽保证定位块可调节范围10mm～100mm，落料锥槽用于收集圆钢剪断后落料，腰型槽根据产品的不同长度要求而进行调节定位距离。
[0012]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述定位块在定位块座的挡板的限制下，定位块的水平轴线高于下刀片的上表面，圆钢送料时定位块端部起定料作用，保
证圆挡块的冲剪长度尺寸要求。
[0013]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述调节块通过移动腰型槽内的带肩螺钉带动定位座左右移动，可满足不同长度的圆钢块定位尺寸的冲剪需求。
[0014]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述压料板的底部设置有两组与定位块的凹槽对应的半圆槽。
[0015]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，通过导柱与导套配合来保证上刀片和下刀片的合理间隙。
[0016]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，所述定位块与下刀片之间留有间隙的距离为待加工圆挡块的长度。
[0017]本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，圆挡块的冲剪质量完全满足技术要求，冲剪操作简单便捷，剪刀片采用双槽设计，提高了生产效率，采用可调式摆动定料，实现连续冲剪，圆挡块零件尺寸准确，适用范围广，减少圆钢划线工序，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置主视图。
[0019]图2为本技术一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置的俯视图。
[0020]图3为本技术中上模座的主视图。
[0021]图4为本技术中上模座的K向视图。
[0022]图5为本技术中上模座的俯视图。
[0023]图6为本技术中压料板的主视图。
[0024]图7为本技术中压料板的俯视图。
[0025]图8为本技术中压料板的侧视图。
[0026]图9为本技术中下模座的主视图。
[0027]图10为本技术中下模座的K向视图。
[0028]图11为本技术中下模座的侧视图。
[0029]图12为本技术中调节块的主视图。
[0030]图13为本技术中调节块的俯视图。
[0031]图14为本技术中调节块的侧视图。
[0032]图15为本技术中下刀片的主视图。
[0033]图16为本技术中下刀片的侧视图。
[0034]图17为本技术中上刀片的主视图。
[0035]图18为本技术中上刀片的侧视图。
[0036]图19为本技术中定位块的主视图。
[0037]图20为本技术中定位块的俯视图。
[0038]图21为本技术中定位块座的主视图。
[0039]图22为本技术中定位块座的侧视图。
[0040]图中附图标记有：1为轴头；2为螺钉一；3为销钉一；4为盖板；5为拉紧螺钉；6为垫板；7为导套；8为上模座；9为导柱；10为橡皮；11为压料板；12为螺钉二；13为下模座；14为底
板；15为圆销；16为调节块；17为带肩螺钉；18为下刀片；19为上刀片；20为螺钉三；21为销钉二；22为定位块；23为螺钉四；24为弹簧；25为定位块座；25
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1为挡板；27为落料锥槽；28为腰型槽。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0042]实施例一：如图1
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22所示，本实施例所涉及的一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，包括轴头、盖板、拉紧螺钉、垫板、导套、橡皮、压料板、下模座、底板、调节块、带肩螺钉、下刀片、上刀片、定位块、弹簧、定位块座组成。
[0043]常规上、下剪刀片都为平刃，剪切圆钢的成型质量较差。为此我们进行创新设计，将上刀片和下刀片分别设计出两组半圆槽，两根圆钢同时定位冲剪，进一步提高冲剪效率，同时剪刀片对称设计，刀片可两面安装使用，也提高剪刀片的使用寿命。
[0044]将上刀片件装入上模座件，将下刀片装入下模座，然后将上模座通过垫板与盖板连接紧固，下模座与底板紧固。利用导柱与导套配合来保证上刀片和下刀片的合理间隙，从而保证圆挡块的冲剪质量。
[0045]由于圆挡块长度比上剪刀片短，无法采用常规刚性定位形式，我们创新设计可调摆动定位装置。工作前，定位块在挡板的限制下，定位块的水平位置高于下刀片的上表面，圆钢送料时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，其特征在于，所述新型可调摆动式圆挡块冲剪装置包括轴头(1)、盖板(4)、拉紧螺钉(5)、垫板(6)、导套(7)、上模座(8)、导柱(9)、橡皮(10)、压料板(11)、下模座(13)、底板(14)、圆销(15)、调节块(16)、带肩螺钉(17)、下刀片(18)、上刀片(19)、定位块(22)、弹簧(24)、定位块座(25)和腰型槽(28)，下模座(13)紧固在底板(14)的右侧上，下刀片(18)通过螺钉二(12)固定到下模座(13)的左侧上；上模座(8)通过垫板(6)与盖板(4)紧固，轴头(1)通过螺钉一(2)和销钉(3)紧固在盖板(4)上，上模座(8)通过轴头(1)与冲床设备连接，上刀片(19)通过螺钉三(20)固定在上模座(8)内，导套(7)固定于盖板(4)上，导柱(9)固定于底板(14)上，上下合模时利用导柱(9)与导套(7)起导向作用；压料板(11)和橡皮(10)通过拉紧螺钉(5)与上模座(8)、垫板(6)及盖板(4)连接紧固；定位块座(25)、调节块(16)通过螺钉四(23)固定在底板(14)的左侧，带肩螺钉(17)穿过腰型槽(28)内将调节块(16)固定在底板(14)上；两根弹簧(24)设置在定位块座(25)的定位槽内，定位块(22)通过圆销(15)与定位块座(25)相连；定位块(22)与下刀片(18)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型可调摆动式圆挡块冲剪装置，其特征在于，所述上刀片(19)和下刀片(18)分别设置有两组半圆槽，上刀片(19)和下刀片(18)对称设计，刀片可两面安装使用。3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋石，孙靖云，王立昆，曲郁禅，程亮，李宪福，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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