便于拆装滤芯的净化风机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于拆装滤芯的净化风机，包括机箱，机箱的两侧分别设有进风口和出风口，机箱顶部设有盖门，机箱内设有蜗壳和滤芯；机箱内位于进风口内侧还设有用于安装滤芯的安装框架，安装框架包括两个水平部和两个竖向部，其中两个竖向部分别通过若干个活动连杆连接有竖直压条，活动连杆的一端铰接在竖向部上，另一端铰接在竖直压条上，所述边框安装在所述竖直压条与所述安装框架之间，所述盖门盖合时抵在所述竖直压条的顶部；所述机箱内还设有压差仪。本实用新型专利技术的滤芯拆装简单快捷，提高了工作效率，并且可通过压差仪实时监测滤芯的堵塞情况。的堵塞情况。的堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装滤芯的净化风机


[0001]本技术涉及风机
，具体涉及便于拆装滤芯的净化风机。

技术介绍

[0002]在某些特殊的室内场合，安装风机时需要考虑到对空气进行过滤，以达到净化空气的目的，例如医院等场所。在这类有空气净化需求的场所内，就需要安装净化风机，该类净化风机在普通风机结构的基础上，在进风端安装有用于过滤空气的滤芯，以达到净化空气的效果。然而净化风机在使用一段时间后容易发生堵塞，需要及时清理或更换，以免影响风机的工作效率。目前的滤芯安装时，为了保证密封性，通常需要使用多颗螺栓将滤芯的边框固定在风机内，拆装较为繁琐，并且需要使用工具才能完成拆装。
[0003]此外，滤芯的使用周期因其所使用的场所不同也会有所不同，因此很难根据使用时间获知滤芯的堵塞情况，常常会因滤芯的清理或更换不及时导致净化风机无法正常工作，对净化风机的工作状况无法进行实时监测。并且目前的风机在降噪静音方面的表现也有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于拆装滤芯的净化风机，旨在解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：便于拆装滤芯的净化风机，包括机箱，所述机箱的两侧分别设有进风口和出风口，所述机箱顶部设有盖门，所述机箱内设有蜗壳和滤芯，所述滤芯包括边框；
[0006]所述机箱内位于所述进风口内侧还设有用于安装滤芯的安装框架，所述安装框架与所述边框匹配；所述安装框架包括两个水平部和两个竖向部，其中两个竖向部分别通过若干个活动连杆连接有竖直压条，所述活动连杆的一端铰接在所述竖向部上，另一端铰接在所述竖直压条上，所述活动连杆转动时，可改变所述竖直压条与所述竖向部的间距，所述边框安装在所述竖直压条与所述安装框架之间，所述盖门盖合时抵在所述竖直压条的顶部；
[0007]所述机箱内还设有压差仪。
[0008]进一步地，所述蜗壳内设有通过电机驱动的风扇，所述蜗壳还包括蜗壳进风口和蜗壳出风口，所述蜗壳进风口位于所述机箱内，所述滤芯位于所述进风口与所述蜗壳进风口之间；所述蜗壳出风口与所述出风口连通。
[0009]进一步地，所述机箱内设有蜗壳安装底座，所述蜗壳安装在所述蜗壳安装底座上。
[0010]进一步地，所述蜗壳与所述机箱的底部内表面之间设有橡胶垫。
[0011]进一步地，所述竖直压条与所述竖向部的间距相当于所述滤芯的边框厚度时，所述竖直压条的顶部与所述竖向部的顶部齐平。
[0012]进一步地，所述活动连杆为弯折形，其向内弯折的一端连接在所述竖直压条上。
[0013]进一步地，所述安装框架与所述滤芯的边框接触的一面设有密封条。
[0014]进一步地，所述竖向部的侧面设有限位条，两个所述竖向部的限位条的间距与所述滤芯的边框宽度相当。
[0015]进一步地，所述机箱内还设有变频器，所述变频器与所述蜗壳内的电机电连接。
[0016]进一步地，所述机箱的底部设有底座，所述底座包括呈井字形设置的两根C形钢和两根凸形钢，所述凸形钢位于所述C形钢的上方，所述C形钢与所述机箱底面之间填充有玻璃棉。
[0017]本技术与现有技术相对比，其有益效果在于：
[0018]1、本技术的滤芯拆装简单快捷，无需另外使用任何工具，便于操作人员对滤芯进行清理或更换，非专业人士也可完成该操作，提高了工作效率。
[0019]2、本技术通过压差仪可实时监测机箱内外压差，从而判断滤芯的堵塞情况，为滤芯的清理或更换需求提供依据。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术中安装框架的结构示意图。
[0022]图3是本技术中水平部的截面示意图。
[0023]图4是本技术中竖向部的截面示意图。
[0024]图5是本技术中竖向部和竖直压条的结构示意图。
[0025]图6是本技术中竖向部和竖直压条的截面示意图。
[0026]图7是本技术中竖向部和竖直压条的工作状态示意图。
[0027]图8是本技术中滤芯的结构示意图。
[0028]图9是本技术中机箱的底部结构示意图。
[0029]图10是本技术中底座的结构示意图。
[0030]图中：1、机箱，11、盖门，12、进风口，13、出风口，14、蜗壳安装底座，15、橡胶垫；2、安装框架，21、水平部，22、竖向部，23、竖直压条，24、活动连杆，25、限位条，26、密封条；3、滤芯，31、边框；4、蜗壳，41、风扇；5、底座，51、C形钢，52、凸形钢，53、玻璃棉；6、压差仪；7、变频器。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步具体的说明。
[0032]实施例：便于拆装滤芯的净化风机，如图1
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10所示，包括机箱1，机箱1顶部开口并设有盖门11，打开盖门11后可对机箱1内部结构进行检修；机箱1的两侧分别设有进风口12和出风口13，机箱1内设有蜗壳4和滤芯3。
[0033]机箱1内的底面上设有蜗壳安装底座14，蜗壳4安装在蜗壳安装底座14上，并在蜗壳4与机箱1的底面之间设有橡胶垫15，橡胶垫15可提供一定的减震和降噪效果。蜗壳4内设有通过电机驱动的风扇41，蜗壳4还包括蜗壳进风口和蜗壳出风口，其中蜗壳进风口位于机箱1内，蜗壳出风口与机箱的出风口13连通，本实施例中机箱出风口13处设有出风机接口，
用于外接出风管道。
[0034]机箱1内位于进风口12内侧设有安装框架2，滤芯的边框31通过安装框架2安装于机箱内进风口12的内侧，本实施例中滤芯的边框31相对于滤芯3的芯体向外侧延伸。安装框架2呈方形，其尺寸与滤芯的边框31匹配。安装框架2包括两个水平部21和两个竖向部22，依次首尾固定连接形成方形框架，其中两个竖向部22和位于下方的其中一个水平部21均固定在机箱内壁上。
[0035]上述结构中，竖向部22通过上下两个活动连杆24连接有竖直压条23，该竖直压条23的长度与竖向部22相当，活动连杆24的一端铰接在竖向部22上，另一端铰接在竖直压条23上，可通过活动连杆24的转动改变竖直压条23与竖向部22的间距，并且竖直压条23始终与竖向部22平行。当活动连杆24与竖向部22垂直时，竖直压条23与竖向部22的间距为最大值，此时该间距需保证大于滤芯的边框31厚度；当滤芯3被插入至该间隙内，使竖直压条23通过活动连杆24的转动向下移动，即可使竖直压条23抵在滤芯的边框31上。
[0036]本实施例中，竖直压条23与竖向部22的间距相当于滤芯的边框31厚度时，即将滤芯3安装于竖直压条23与竖向部22之间时，竖直压条23的顶部与竖向部22的顶部齐平，以便于当机箱1顶部的盖门11盖合时，盖门11的底面将竖直压条23抵住，限制竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拆装滤芯的净化风机，包括机箱，所述机箱的两侧分别设有进风口和出风口，其特征在于，所述机箱顶部设有盖门，所述机箱内设有蜗壳和滤芯，所述滤芯包括边框；所述机箱内位于所述进风口内侧还设有用于安装滤芯的安装框架，所述安装框架与所述边框匹配；所述安装框架包括两个水平部和两个竖向部，其中两个竖向部分别通过若干个活动连杆连接有竖直压条，所述活动连杆的一端铰接在所述竖向部上，另一端铰接在所述竖直压条上，所述活动连杆转动时，可改变所述竖直压条与所述竖向部的间距，所述边框安装在所述竖直压条与所述安装框架之间，所述盖门盖合时抵在所述竖直压条的顶部；所述机箱内还设有压差仪。2.根据权利要求1所述的便于拆装滤芯的净化风机，其特征在于，所述蜗壳内设有通过电机驱动的风扇，所述蜗壳还包括蜗壳进风口和蜗壳出风口，所述蜗壳进风口位于所述机箱内，所述滤芯位于所述进风口与所述蜗壳进风口之间；所述蜗壳出风口与所述出风口连通。3.根据权利要求1或2所述的便于拆装滤芯的净化风机，其特征在于，所述机箱内设有蜗壳安装底座，所述蜗壳安装在所述蜗壳安装底座上。4.根据权利要求3所述的便...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文德，倪伟国，丁丽碧，钱澍，钱林钟，
申请(专利权)人：浙江明新风机有限公司，
类型：新型
国别省市：