一种多缸液压圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了消防器材技术领域的一种多缸液压圆锥破碎机，包括多缸液压圆锥破碎机本体、伸缩汽缸、第一电机、清理器、第二电机和推料板，所述多缸液压圆锥破碎机本体的外部活动连接有安装架，且安装架的顶端固定连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的底端固定连接有固定台，且固定台的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端固定连接有清理器，所述安装架的表面固定连接有固定梁，且固定梁的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第二转动轴，本实用新型专利技术解决多缸液压圆锥破碎机本体内壁会被潮湿的物料破碎后的残渣粘附导致堵塞和下料效率低下的问题。导致堵塞和下料效率低下的问题。导致堵塞和下料效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸液压圆锥破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种多缸液压圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]多缸圆锥破碎机是在弹簧圆锥破碎机的基础上发展起来的，是一种可以对坚硬物料进行中碎与细碎的破碎设备，广泛应用于矿业、冶金、建筑、化工、电力、交通等多个行业，但现有的多缸液压圆锥破碎机在使用过程中，若是剖碎的物料内含有大量的水份，导致破碎后潮湿的物料残渣会粘附在破碎机内壁，不方便清理，并且长时间使用，潮湿的物料粘附在破碎机内壁容易导致堵塞，导致入料口下料变得困难，造成破碎效率低下，为此，我们提出一种多缸液压圆锥破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多缸液压圆锥破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多缸液压圆锥破碎机，包括多缸液压圆锥破碎机本体、伸缩汽缸、第一电机、清理器、第二电机和推料板，所述多缸液压圆锥破碎机本体的外部活动连接有安装架，且安装架的顶端固定连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的底端固定连接有固定台，且固定台的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端固定连接有清理器，所述安装架的表面固定连接有固定梁，且固定梁的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的一端固定连接有推料板。
[0005]优选的，所述清理器包括插杆、复位弹簧、第一清洗垫和第二清洗垫，所述清理器的两侧铰接有插杆，且插杆的表面固定连接有复位弹簧，所述插杆的向内一侧表面固定连接有第一清洗垫，所述插杆的向外一侧表面固定连接有第一清洗垫。
[0006]优选的，所述清理器的一端表面固定连接在第一转动轴上，且清理器的另一端表面设置有矩形凸块，所述复位弹簧的一端固定连接在清理器表面的矩形凸块上，且复位弹簧的另一端固定连接在插杆上，所述插杆设置为两组，且两组插杆呈对称分布，插杆的底端朝内一侧设置为弧形结构。
[0007]优选的，所述推料板包括连接杆、第一皮带轮、连接皮带和第三转动轴，所述推料板的顶端表面固定连接有连接杆，所述第一皮带轮的表面套有连接皮带，且连接皮带的另一端内壁包裹有第二皮带轮，所述第二皮带轮啮合有第一普通齿轮，且第一普通齿轮啮合有固定轴，所述固定轴啮合有第二普通齿轮，且第二普通齿轮内部插设有第三转动轴。
[0008]优选的，所述推料板设置为两组，且两组推料板分别通过两组连接杆连接在第二转动轴和第三转动轴上，所述第一皮带轮套在第二转动轴上，且第一皮带轮安装在固定梁内。
[0009]优选的，所述第二皮带轮的内壁设置有尺纹，所述第一普通齿轮设置为三组，且三
组第一普通齿轮分别通过固定轴连接着固定梁内，所述第三转动轴的转动方向与第二转动轴的转动方向相反。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过伸缩汽缸带动固定台进入多缸液压圆锥破碎机本体的入料口，通过插杆插入多缸液压圆锥破碎机本体内壁，开启第一电机带动清理器在多缸液压圆锥破碎机本体内部转动，使插杆俩测固定连接的第一清洗垫和第二清洗垫对多缸液压圆锥破碎机本体内壁上粘附的破碎后的物料潮湿残渣进行清理，防止造成堵塞，并且通过开启第二电机可以使两组推料板相对转动，从而加快多缸液压圆锥破碎机本体入料口的下料速度，本技术解决多缸液压圆锥破碎机本体内壁会被潮湿的物料破碎后的残渣粘附导致堵塞和下料效率低下的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0012]图2为本技术结构俯视剖面示意图；
[0013]图3为本技术第一普通齿轮和第二普通齿轮结构正视剖面示意图；
[0014]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、多缸液压圆锥破碎机本体；2、安装架；3、伸缩汽缸；4、固定台；5、第一电机；6、第一转动轴；7、清理器；701、插杆；702、复位弹簧；703、第一清洗垫；704、第二清洗垫；8、固定梁；9、第二电机；10、第二转动轴；11、推料板；1101、连接杆；1102、第一皮带轮；1103、连接皮带；1104、第二皮带轮；1105、第一普通齿轮；1106、固定轴；1107、第二普通齿轮；1108、第三转动轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多缸液压圆锥破碎机，包括多缸液压圆锥破碎机本体1、伸缩汽缸3、第一电机5、清理器7、第二电机9和推料板11，多缸液压圆锥破碎机本体1的外部活动连接有安装架2，且安装架2的顶端固定连接有伸缩汽缸3，伸缩汽缸3的底端固定连接有固定台4，且固定台4的内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的一端固定连接有第一转动轴6，且第一转动轴6的一端固定连接有清理器7，安装架2的表面固定连接有固定梁8，且固定梁8的一端固定连接有第二电机9，第二电机9的一端固定连接有第二转动轴10，且第二转动轴10的一端固定连接有推料板11。
[0018]清理器7包括插杆701、复位弹簧702、第一清洗垫703和第二清洗垫704，清理器7的两侧铰接有插杆701，且插杆701的表面固定连接有复位弹簧702，插杆701的向内一侧表面固定连接有第一清洗垫703，插杆701的向外一侧表面固定连接有第一清洗垫703；
[0019]清理器7的一端表面固定连接在第一转动轴6上，且清理器7的另一端表面设置有矩形凸块，复位弹簧702的一端固定连接在清理器7表面的矩形凸块上，且复位弹簧702的另一端固定连接在插杆701上，插杆701设置为两组，且两组插杆701呈对称分布，插杆701的底
端朝内一侧设置为弧形结构，通过第一电机5连接着第一转动轴6转动从而带动清理器7转动，使插杆701插入多缸液压圆锥破碎机本体1内壁后可以转动清理多缸液压圆锥破碎机本体1的内壁粘附的潮湿的物料残渣，并且两组插杆701可以提高清理效率，同时插杆701底端的弧形设计可以避免插杆701插入多缸液压圆锥破碎机本体1内壁时发生剐蹭，造成损坏，并且复位弹簧702可以使插杆701随着多缸液压圆锥破碎机本体1内的剖碎壁张开，并且插杆701拿出多缸液压圆锥破碎机本体1内后可以在复位弹簧702的作用下复位；
[0020]推料板11包括连接杆1101、第一皮带轮1102、连接皮带1103和第三转动轴1108，推料板11的顶端表面固定连接有连接杆1101，第一皮带轮1102的表面套有连接皮带1103，且连接皮带1103的另一端内壁包裹有第二皮带轮1104，第二皮带轮1104啮合有第一普通齿轮1105，且第一普通齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸液压圆锥破碎机，包括多缸液压圆锥破碎机本体(1)、伸缩汽缸(3)、第一电机(5)、清理器(7)、第二电机(9)和推料板(11)，其特征在于：所述多缸液压圆锥破碎机本体(1)的外部活动连接有安装架(2)，且安装架(2)的顶端固定连接有伸缩汽缸(3)，所述伸缩汽缸(3)的底端固定连接有固定台(4)，且固定台(4)的内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端固定连接有第一转动轴(6)，且第一转动轴(6)的一端固定连接有清理器(7)，所述安装架(2)的表面固定连接有固定梁(8)，且固定梁(8)的一端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的一端固定连接有第二转动轴(10)，且第二转动轴(10)的一端固定连接有推料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述清理器(7)包括插杆(701)、复位弹簧(702)、第一清洗垫(703)和第二清洗垫(704)，所述清理器(7)的两侧铰接有插杆(701)，且插杆(701)的表面固定连接有复位弹簧(702)，所述插杆(701)的向内一侧表面固定连接有第一清洗垫(703)，所述插杆(701)的向外一侧表面固定连接有第一清洗垫(703)。3.根据权利要求2所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述清理器(7)的一端表面固定连接在第一转动轴(6)上，且清理器(7)的另一端表面设置有矩形凸块，所述复位弹簧(702)的一端固定连接在清理器(7)表面的矩形凸块上，且复位弹簧(702)的另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁楚亮，宁佐明，李双江，
申请(专利权)人：云南领峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：