一种用于生物制药的搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及生物制药技术领域，尤其是一种用于生物制药的搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部水平设置有挤推盘，所述挤推盘的外侧固定套接有密封圈，所述密封圈与搅拌筒内壁滑动紧密接触，所述挤推盘的中间位置竖直固定安装有驱动套头，所述驱动套头的内侧插装有与之配合的往复丝杆，所述往复丝杆竖直转动安装在搅拌筒内部两端之间且顶端延伸至搅拌筒外部与驱动电机的输出轴相连接，所述搅拌筒内部两端之间沿圆周方向等距离竖直连接有多根限位滑杆，所述挤推盘滑动套设在多根限位滑杆外侧。本发明专利技术具有双重循环混合搅拌效果，有效的降低多种制药液体原料的混合搅拌时间，以及提高了多种制药液体原料的混合搅拌均匀度。高了多种制药液体原料的混合搅拌均匀度。高了多种制药液体原料的混合搅拌均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物制药的搅拌设备


[0001]本专利技术涉及生物制药领域，尤其涉及一种用于生物制药的搅拌设备。

技术介绍

[0002]生物药物是指运用生物学、医学、生物化学等的研究成果，综合利用物理学、化学、生物化学、生物技术和药学等学科的原理和方法，利用生物体、生物组织、细胞、体液等制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。且生物药物包括生物技术药物和原生物制药，由于生物药物易被肠道中的酶所分解，所以多采用注射给药。
[0003]而生物制药在生产加工过程中，通常会使用搅拌设备对生物制药的多种原料进行混合搅拌处理，但现有的搅拌设备多数是经过搅拌件进行长时间的持续搅拌混合，原料之间不能形成激荡冲击，导致设备混合效率低，耗时长，且原料之间的混合均匀度差，大大降低了后续生物制药的正常使用效果，以此提出一种用于生物制药的搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在混合效率低，耗时长，原料之间的混合均匀度差的缺点，而提出的一种用于生物制药的搅拌设备。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于生物制药的搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部水平设置有挤推盘，所述挤推盘的外侧固定套接有密封圈，所述密封圈与搅拌筒内壁滑动紧密接触，所述挤推盘的中间位置竖直固定安装有驱动套头，所述驱动套头的内侧插装有与之配合的往复丝杆，所述往复丝杆竖直转动安装在搅拌筒内部两端之间且顶端延伸至搅拌筒外部与驱动电机的输出轴相连接，所述搅拌筒内部两端之间沿圆周方向等距离竖直连接有多根限位滑杆，所述挤推盘滑动套设在多根限位滑杆外侧；多根所述限位滑杆之间的挤推盘底端竖直安装有混合筒套，所述混合筒套内侧的挤推盘底端固定安装有驱动筒，所述驱动筒对应位置的挤推盘上设置有冲料件，所述挤推盘下方的驱动套头外侧转动套接有旋转套，所述旋转套延伸至驱动筒底部外侧，且旋转套与驱动筒之间密封转动连接，所述驱动筒的内部设置有驱动件，所述混合筒套内壁上固定安装有螺旋管，所述螺旋管的底端呈封闭状且顶端与驱动筒内部连通，所述螺旋管的内侧从上至下等距离开设有多个出料口，在所述驱动筒下方螺旋管内侧的旋转套外部固定套接有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧与螺旋管之间等距离设置有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括第一弯折板，所述第一弯折板呈L型设置且顶端固定安装在螺旋叶片与驱动筒之间旋转套的外壁上，所述第一弯折板靠近弯折处一面竖直设置有第二弯折板，所述第一弯折板与第二弯折板呈对称设置，且所述第二弯折板远离螺旋叶片一端呈弧形状延伸至第一弯折板外侧且之间留有通流间隙，所述第一弯折板与第二弯折板相邻端之间均通过密封端板固定连接；在所述搅拌筒的外侧设置有循环机构，所述搅拌筒的上方设置有注料机构，所述注料机构通过循环机构与搅拌筒内部连通，所述搅拌筒的底端连通安装有排料管，所述排
料管上安装有排料阀，且所述循环机构的外侧设置有支撑架。
[0006]优选的，所述冲料件包括连通安装在挤推盘底端的冲推管，所述驱动筒内部与挤推盘上方搅拌筒内部之间通过冲推管连通，且所述冲推管的底端开口呈倾斜状，在所述冲推管外侧安装有单向阀，所述单向阀的通流方向从上至下。
[0007]优选的，所述驱动件包括水平固定套接在旋转套外侧的连接盘，所述连接盘顶端与旋转套外壁之间沿圆周方向等距离倾斜安装有多块弧形叶片，所述连接盘与弧形叶片均与驱动筒内壁留有间隙。
[0008]优选的，多块所述弧形叶片与连接盘为一体成型结构，且所述冲推管的底端开口朝向相邻弧形叶片弧形凹陷端面。
[0009]优选的，所述循环机构包括等距离固定安装在搅拌筒外侧中间位置外壁的多个辅助混合筒，所述辅助混合筒内部底端与搅拌筒内部底端之间均通过下输送管连通，且相邻所述搅拌筒之间均通过连通管连通，所述搅拌筒的顶端等距离连通安装有多根U型管，所述U型管远离搅拌筒一端均通过连接头竖直连通安装有上输送管，所述上输送管的底端均连通安装有料斗，多个所述料斗均连通安装在相邻连通管顶端，且所述连通管数量是料斗数量的二倍，在所述辅助混合筒的内部均设置有混合件，多个所述混合件共同通过联动机构与驱动电机输出轴连接。
[0010]优选的，所述注料机构包括竖直设置的四通管，所述四通管的底部三个端口分别与相邻U型管内部连通，所述四通管的顶部端口安装有注料阀。
[0011]优选的，所述支撑架包括水平设置在搅拌筒下方的支撑环，所述搅拌筒的顶端沿圆周方向等距离竖直连接有多根支撑柱，所述搅拌筒的顶端均水平连接有支撑块，所述支撑块均固定安装在相邻连通管外侧。
[0012]优选的，所述混合件包括竖直转动插装在辅助混合筒顶端的旋转轴，所述旋转轴的顶部延伸至辅助混合筒外部且端部与联动机构连接，所述辅助混合筒内部的旋转轴外侧沿圆周方向等距离安装有多块搅拌叶。
[0013]优选的，所述联动机构包括固定套接在驱动电机输出轴外侧的驱动齿轮，所述旋转轴对应位置的搅拌筒顶端均转动安装有联动齿轮，多个所述联动齿轮共同与驱动齿轮相啮合，且所述旋转轴的顶端均固定安装有从动齿轮，多个所述从动齿轮均与相邻联动齿轮相啮合，在所述驱动齿轮、多个联动齿轮以及多个从动齿轮的顶部外侧共同套设有防护罩，所述防护罩与搅拌筒顶端固定连接，且所述驱动电机固定安装在防护罩顶端。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置的驱动电机，从而往复丝杆会对驱动套头进行驱使，致使挤推盘在多根限位滑杆上往复滑动，且在密封圈的配合下，对搅拌筒内部的多种制药液体原料进行挤推处理，当挤推盘向下移动时，搅拌筒内部的多种制药液体原料会经过多根下输送管输送至连通管和辅助混合筒的内部，然后再经过料斗、上输送管和U型管输送至挤推盘上方的搅拌筒内部，以此达到初步混合效果，当挤推盘向上移动时，挤推盘上方搅拌筒内部的多种制药液体原料在原路返回的同时，在压力作用也会通过单向阀以及冲推管向驱动筒内部快速排冲，在冲击力的作用下，以此对弧形叶片进行驱使，致使弧形叶片和连接盘带动旋转套进行旋转，从而带动螺旋叶片、第一弯折板、第二弯折板和密封端板旋转，且通过设置的螺旋管可以将驱动筒内部的多种制药液体原料经过出料口向螺旋叶片方向推送，而螺旋叶
片可以将搅拌筒内部底端的多种制药液体原料向混合筒套内部上方提升，以此再次达到混合的效果，而设置的第一弯折板、第二弯折板和密封端板在转动的过程中，多种制药液体原料会经过第一弯折板外部引流至第一弯折板与第二弯折板之间的流通间隙处，由于第二弯折板远离螺旋叶片一端呈弧形延伸至第一弯折板外侧，从而致使多种制药液体原料经过流通间隙进入第一弯折板与第二弯折板之间的空腔内部，且在多种制药液体原料持续推送过程中，第二弯折板会将多种制药液体原料引流至螺旋叶片处，以此再次提高多种制药液体原料的混合效果，同时使得本装置具有双重循环混合效果；经过设置驱动齿轮、联动齿轮和从动齿轮，从而在驱动电机持续工作的过程中，同时带动旋转轴进行旋转，以此驱使搅拌叶对辅助混合筒内部的多种制药液体原料进行搅拌，致使多种制药液体原料在循环挤压推送的途中也具有高效的混合效果，有效的降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物制药的搅拌设备，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）的内部水平设置有挤推盘（24），所述挤推盘（24）的外侧固定套接有密封圈（25），所述密封圈（25）与搅拌筒（1）内壁滑动紧密接触，所述挤推盘（24）的中间位置竖直固定安装有驱动套头（27），所述驱动套头（27）的内侧插装有与之配合的往复丝杆（28），所述往复丝杆（28）竖直转动安装在搅拌筒（1）内部两端之间且顶端延伸至搅拌筒（1）外部与驱动电机（3）的输出轴相连接，所述搅拌筒（1）内部两端之间沿圆周方向等距离竖直连接有多根限位滑杆（23），所述挤推盘（24）滑动套设在多根限位滑杆（23）外侧；多根所述限位滑杆（23）之间的挤推盘（24）底端竖直安装有混合筒套（26），所述混合筒套（26）内侧的挤推盘（24）底端固定安装有驱动筒（29），所述驱动筒（29）对应位置的挤推盘（24）上设置有冲料件，所述挤推盘（24）下方的驱动套头（27）外侧转动套接有旋转套（30），所述旋转套（30）延伸至驱动筒（29）底部外侧，且旋转套（30）与驱动筒（29）之间密封转动连接，所述驱动筒（29）的内部设置有驱动件，所述混合筒套（26）内壁上固定安装有螺旋管（32），所述螺旋管（32）的底端呈封闭状且顶端与驱动筒（29）内部连通，所述螺旋管（32）的内侧从上至下等距离开设有多个出料口（40），在所述驱动筒（29）下方螺旋管（32）内侧的旋转套（30）外部固定套接有螺旋叶片（33），所述螺旋叶片（33）外侧与螺旋管（32）之间等距离设置有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括第一弯折板（31），所述第一弯折板（31）呈L型设置且顶端固定安装在螺旋叶片（33）与驱动筒（29）之间旋转套（30）的外壁上，所述第一弯折板（31）靠近弯折处一面竖直设置有第二弯折板（34），所述第一弯折板（31）与第二弯折板（34）呈对称设置，且所述第二弯折板（34）远离螺旋叶片（33）一端呈弧形状延伸至第一弯折板（31）外侧且之间留有通流间隙，所述第一弯折板（31）与第二弯折板（34）相邻端之间均通过密封端板（39）固定连接；在所述搅拌筒（1）的外侧设置有循环机构，所述搅拌筒（1）的上方设置有注料机构，所述注料机构通过循环机构与搅拌筒（1）内部连通，所述搅拌筒（1）的底端连通安装有排料管（12），所述排料管（12）上安装有排料阀（13），且所述循环机构的外侧设置有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的搅拌设备，其特征在于，所述冲料件包括连通安装在挤推盘（24）底端的冲推管（35），所述驱动筒（29）内部与挤推盘（24）上方搅拌筒（1）内部之间通过冲推管（35）连通，且所述冲推管（35）的底端开口呈倾斜状，在所述冲推管（35）外侧安装有单向阀（38），所述单向阀（38）的通流方向从上至下。3.根据权利要求2所述的一种用于生物制药的搅拌设备，其特征在于，所述驱动件包括水平固定套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶连喜，
申请(专利权)人：广州加泰医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：