一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置制造方法及图纸

技术编号:28477487 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-15 21:46
一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,包括底板,竖板,通孔,热风机,热风管,所述底板顶面的前后两侧分别固定安装竖板,竖板上均开设通孔,通孔用于供给胎圈钢丝穿过,其中一个竖板上固定安装热风机,热风机的出风口连接热风管的一端,热风管贯穿两个竖板,软管与水槽内部连通,两个竖板之间设有擦拭带,擦拭带绕过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊并在经过胎圈钢丝和套管时分别缠绕数周。本发明专利技术结构简单,使用方便,能够在烘干之前对钢丝表面的水滴进行擦拭,减小钢丝表面的水分,并且在进行水滴的擦除时对钢丝提前进行预升温,使得在后续烘干时钢丝与热风之间的温差减小,减小温差造成的钢丝硬度的变化。减小温差造成的钢丝硬度的变化。减小温差造成的钢丝硬度的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置


[0001]本专利技术属于烘干装置领域,具体地说是一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置。

技术介绍

[0002]在胎圈钢丝进行拉拔之前,需要对钢丝进行水洗后烘干,待烘干之后再进行拉拔,而未完全烘干的钢丝在进行拉拔时容易使拉拔粉失效,造成钢丝拉拔的质量变差,甚至影响拉拔的正常进行,但是在现有的烘干装置中,为确保烘干效果往往烘干的时间较长,影响烘干的效率,故我们设计了一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,包括底板,竖板,通孔,热风机,热风管,所述底板顶面的前后两侧分别固定安装竖板,竖板上均开设通孔,通孔用于供给胎圈钢丝穿过,其中一个竖板上固定安装热风机,热风机的出风口连接热风管的一端,热风管贯穿两个竖板,热风管的上方设有位于两个竖板之间的水槽,水槽内设有两个第一导向辊,水槽的上方设有两个第二导向辊,第二导向辊的外侧分别设有与第二导向辊水平高度相同的第三导向辊,第三导向辊的下方分别设有第四导向辊,热风管的外周套装套管,套管的外周固定安装第一齿轮,另一个竖板上固定安装电机,电机的输出端同轴固定安装第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮的上方设有与第二齿轮啮合的第三齿轮,第三齿轮上同轴固定安装往复丝杠,往复丝杠转动安装在对应的竖板上,往复丝杠的外周配合安装第一丝母,往复丝杠的上方设有两个活塞管,活塞管内分别活动安装活塞头,两个活塞头之间设有横管,横管与第一丝母固定连接,横管的两端分别贯穿对应的活塞头与活塞管内部连通,横管内壁的两侧分别固定安装第一单向阀,横管的下方设有分别开设于对应活塞头上的单向进气孔,横管上固定安装与横管内部连通的软管,软管与水槽内部连通,两个竖板之间设有擦拭带,擦拭带绕过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊并在经过胎圈钢丝和套管时分别缠绕数周。
[0005]如上所述的一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,所述的擦拭带的材料为全棉帆布。
[0006]如上所述的一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,所述的热风管和套管的材质均为铜质。
[0007]如上所述的一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,所述的水槽内壁的底面固定安装刷毛,刷毛与擦拭带的接触。
[0008]如上所述的一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,其中一个所述的竖板上开设条形透槽,条形透槽的外部设有螺杆,螺杆左右两侧的螺纹旋向相反,螺杆外周的左右两侧分别配合安装第二丝母,条形透槽内设有两个连杆,连杆的后端分别与对应的第二丝母的外周
固定连接,连杆的前端分别转动安装挤压杆,另一个竖板的后侧开设滑槽,滑槽内配合安装两个滑块,滑块分别与对应的挤压杆转动连接。
[0009]如上所述的一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,所述的水槽一侧的底侧开设排料口,排料口内固定安装排料阀。
[0010]本专利技术的优点是:本专利技术结构简单,使用方便,能够在烘干之前对钢丝表面的水滴进行擦拭,减小钢丝表面的水分,使得后续烘干的过程所需的时间减少,提高烘干的效率,并且在进行水滴的擦除时对钢丝提前进行预升温,使得在后续烘干时钢丝与热风之间的温差减小,减小温差造成的钢丝硬度的变化。在使用本装置时,向水槽中加注水,将热风管的后端连通至钢丝的烘干装置中,通过热风机对钢丝的烘干装置提供热风,启动热风机和电机,在对胎圈钢丝进行清洗时拉动胎圈钢丝从前向后移动,电机逆时针转动,通过第一齿轮和第二齿轮带动套管顺时针转动,进而套管带动擦拭带顺时针转动,在转动过程中,擦拭带与胎圈钢丝的外周接触配合能够对胎圈钢丝的外周进行擦拭,能够对胎圈钢丝外周附着的水珠进行擦拭,并对胎圈钢丝外周进行进一步清理,能够对水洗过程中未清洗下的污渍进行清理,清理后的擦拭带继续移动进入水槽中,通过水槽中的水对擦拭带进行清理,而后该段擦拭带继续顺时针移动至缠绕在套管上,此时热风机吹出的热风,在经过热风管和套管的热传导后能够对擦拭带进行干燥,方便干燥后继续对钢丝胎圈进行擦拭,在套管对擦拭带进行干燥时,第二齿轮的转动能够带动第三齿轮和往复丝杠转动,进而使第一丝母沿往复丝杠的外周前后移动,在第一丝母移动过程中能够带动横管前后移动,使横管带动两个活塞头前后移动,使得两个活塞管内一个内部空间减小,一个内部空间增大,内部空间减小的活塞管内的空气通过对应的第一单向阀进入横管中并通过软管进入水槽中,而内部空间增大的活塞管内部形成负压,能够通过单向进气孔向对应的活塞管内抽气,能够对下方干燥产生的水蒸气和套管周围的热空气进行吸取,热气在进入水槽的水中产生气泡,能够对位于水槽中的擦拭带的底侧进行冲击,通过冲击对擦拭带进行清理,并且由于热风的温度高于水的温度,热风能够与水进行热交换使水的温度升高,能够在对擦拭带进行擦拭时提高擦拭带的温度,使后续对擦拭带进行干燥的时候擦拭带与套管的温差变小,使擦拭带的升温速度变快,同时温度的升高能够提升擦拭带的干燥速度,更加方便擦拭带的干燥,本装置通过擦拭带,能够对胎圈钢丝在烘干前进行初步的擦拭,减少胎圈钢丝表面的水,能够提高烘干的效率,在进行擦拭后进入水槽中,通过将热空气排入水槽内,既能够产生气泡对擦拭带进行清理,又能够使热空气对水进行加热,进而提升擦拭带的表面温度,方便后续的干燥,同时后续的干燥过程中,又能够对擦拭带进行加热,使擦拭带受热后与胎圈钢丝接触并与胎圈钢丝发生热交换,能够提升胎圈钢丝的温度,减少后续烘干时与热风的温差,减小温差过大造成的钢丝硬度的变化。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的B向视图的
放大图;图4是图1的C向视图的放大图附图标记:1、底板,2、竖板,3、通孔,4、热风机,5、热风管,6、水槽,7、第一导向辊,8、第二导向辊,9、第三导向辊,10、第四导向辊,11、套管,12、第一齿轮,13、电机,14、第二齿轮,15、第三齿轮,16、往复丝杠,17、擦拭带,19、条形透槽,20、螺杆,22、第二丝母,23、连杆,24、挤压杆,25、滑槽,26、滑块,27、第一丝母,28、活塞管,29、活塞头,30、横管,31、第一单向阀,32、单向进气孔,33、软管。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0014]一种胎圈钢丝在线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置,包括底板(1),竖板(2),通孔(3),热风机(4),热风管(5),所述底板(1)顶面的前后两侧分别固定安装竖板(2),竖板(2)上均开设通孔(3),通孔(3)用于供给胎圈钢丝穿过,其中一个竖板(2)上固定安装热风机(4),热风机(4)的出风口连接热风管(5)的一端,热风管(5)贯穿两个竖板(2),其特征在于:热风管(5)的上方设有位于两个竖板(2)之间的水槽(6),水槽(6)内设有两个第一导向辊(7),水槽(6)的上方设有两个第二导向辊(8),第二导向辊(8)的外侧分别设有与第二导向辊(8)水平高度相同的第三导向辊(9),第三导向辊(9)的下方分别设有第四导向辊(10),热风管(5)的外周套装套管(11),套管(11)的外周固定安装第一齿轮(12),另一个竖板(2)上固定安装电机(13),电机(13)的输出端同轴固定安装第二齿轮(14),第二齿轮(14)与第一齿轮(12)啮合,第二齿轮(14)的上方设有与第二齿轮(14)啮合的第三齿轮(15),第三齿轮(15)上同轴固定安装往复丝杠(16),往复丝杠(16)转动安装在对应的竖板(2)上,往复丝杠(16)的外周配合安装第一丝母(27),往复丝杠(16)的上方设有两个活塞管(28),活塞管(28)内分别活动安装活塞头(29),两个活塞头(29)之间设有横管(30),横管(30)与第一丝母(27)固定连接,横管(30)的两端分别贯穿对应的活塞头(29)与活塞管(28)内部连通,横管(30)内壁的两侧分别固定安装第一单向阀(31),横管(30)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金武窦勇窦万明马春翔窦衍君王松姜瑶瑶孙璐窦燕霞
申请(专利权)人:山东大业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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