【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩设备
[0001]本专利技术涉及一种天然气设备,更具体的说是一种天然气压缩设备。
技术介绍
[0002]在天然气压缩处理中,处理流程繁琐,压力过大会产生较大危害,所以设计了这种天然气压缩设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种天然气压缩设备,设备能够对天然气进行过滤,设备能够对天然气进行压缩,设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中,设备能够更换储气罐。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种天然气设备,更具体的说是一种天然气压缩设备,包括安装壳体构,压缩天然气机构,储存天然气机构,设备能够对天然气进行过滤,设备能够对天然气进行压缩,设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中,设备能够更换储气罐。
[0005]安装壳体构与压缩天然气机构连接,压缩天然气机构与储存天然气机构连接,储存天然气机构与安装壳体构连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种天然气压缩设备,所述的安装壳体构包括前安装板、安装板a、安装板b、安装板c、安装板d、安装板e、安装板f、安装板g、底板、上安装板、后安装板、Z型长条板、进气板、L型板、短板、安装板h,前安装板与安装板a连接,前安装板与安装板b连接,前安装板与安装板c连接,前安装板与安装板f连接,前安装板与安装板g连接,前安装板与上安装板连接,前安装板与Z型长条板连接,前安装板与进气板连接,前安装板与L型板连接,前安装板与短板连接,前安装板与安装板h连接,安装板b与安装板e连接,安装
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩设备,包括安装壳体构(1),压缩天然气机构(2),储存天然气机构(3),其特征在于:所述的安装壳体构(1)与压缩天然气机构(2)连接,压缩天然气机构(2)与储存天然气机构(3)连接,储存天然气机构(3)与安装壳体构(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩设备,其特征在于:所述的安装壳体构(1)包括前安装板(1
‑
1)、安装板a(1
‑
2)、安装板b(1
‑
3)、安装板c(1
‑
4)、安装板d(1
‑
5)、安装板e(1
‑
6)、安装板f(1
‑
7)、安装板g(1
‑
8)、底板(1
‑
9)、上安装板(1
‑
10)、后安装板(1
‑
11)、Z型长条板(1
‑
12)、进气板(1
‑
13)、L型板(1
‑
14)、短板(1
‑
15)、安装板h(1
‑
16),前安装板(1
‑
1)与安装板a(1
‑
2)连接,前安装板(1
‑
1)与安装板b(1
‑
3)连接,前安装板(1
‑
1)与安装板c(1
‑
4)连接,前安装板(1
‑
1)与安装板f(1
‑
7)连接,前安装板(1
‑
1)与安装板g(1
‑
8)连接,前安装板(1
‑
1)与上安装板(1
‑
10)连接,前安装板(1
‑
1)与Z型长条板(1
‑
12)连接,前安装板(1
‑
1)与进气板(1
‑
13)连接,前安装板(1
‑
1)与L型板(1
‑
14)连接,前安装板(1
‑
1)与短板(1
‑
15)连接,前安装板(1
‑
1)与安装板h(1
‑
16)连接,安装板b(1
‑
3)与安装板e(1
‑
6)连接,安装板b(1
‑
3)与上安装板(1
‑
10)连接,安装板b(1
‑
3)与后安装板(1
‑
11)连接,安装板b(1
‑
3)与Z型长条板(1
‑
12)连接,安装板c(1
‑
4)与安装板d(1
‑
5)连接,安装板e(1
‑
6)与安装板f(1
‑
7)连接,安装板f(1
‑
7)与底板(1
‑
9)连接,安装板f(1
‑
7)与后安装板(1
‑
11)连接,安装板f(1
‑
7)与L型板(1
‑
14)连接,安装板g(1
‑
8)与底板(1
‑
9)连接,安装板g(1
‑
8)与后安装板(1
‑
11)连接,安装板g(1
‑
8)与L型板(1
‑
14)连接,底板(1
‑
9)与安装板h(1
‑
16)连接,上安装板(1
‑
10)与后安装板(1
‑
11)连接,上安装板(1
‑
10)与安装板h(1
‑
16)连接,后安装板(1
‑
11)与Z型长条板(1
‑
12)连接,后安装板(1
‑
11)与进气板(1
‑
13)连接,后安装板(1
‑
11)与L型板(1
‑
14)连接,后安装板(1
‑
11)与短板(1
‑
15)连接,后安装板(1
‑
11)与安装板h(1
‑
16)连接,Z型长条板(1
‑
12)与进气板(1
‑
13)连接,进气板(1
‑
13)与L型板(1
‑
14)连接,短板(1
‑
15)与安装板h(1
‑
16)连接。3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩设备,其特征在于:所述的压缩天然气机构(2)包括弹簧a(2
‑
1)、门型气罩(2
‑
2)、压力密封方塞(2
‑
3)、电机(2
‑
4)、电机轴(2
‑
5)、皮带a(2
‑
6)、旋转柱a(2
‑
7)、斜齿轮a(2
‑
8)、斜齿轮b(2
‑
9)、旋转柱b(2
‑
10)、皮带b(2
‑
11)、旋转柱c(2
‑
12)、滤网(2
‑
13)、连接板(2
‑
14)、连接柱(2
‑
15)、连接方块(2
‑
16)、连接长板(2
‑
17)、压力塞(2
‑
18)、旋转柱d(2
‑
19)、扭力弹簧(2
‑
20)、旋转柱e(2
‑
21)、密封板(2
‑
22)、电机安装座(2
‑
23),弹簧a(2
‑
1)与门型气罩(2
‑
2)连接,弹簧a(2
‑
1)与压力密封方塞(2
‑
3)连接,门型气罩(2
‑
2)与前安装板(1
‑
1)连接,门型气罩(2
‑
2)与后安装板(1
‑
11)连接,门型气罩(2
‑
2)与Z型长条板(1
‑
12)连接,门型气罩(2
‑
2)与短板(1
‑
15)连接,压力密封方塞(2
‑
3)与Z型长条板(1
‑
12)滑动连接,压力密封方塞(2
‑
3)与短板(1
‑
15)滑动连接,电机(2
‑
4)与电机轴(2
‑
5)连接,电机(2
‑
4)与电机安装座(2
‑
23)连接,电机轴(2
‑
5)与安装板g(1
‑
8)轴承连接,电机轴(2
‑
5)与皮带a(2
‑
6)摩擦连接,皮带a(2
‑
6)与旋转柱a(2
‑
7)摩擦连接,旋转柱a(2
‑
7)与安装板g(1
‑
8)轴承连接,旋转柱a(2
‑
7)与斜齿轮a(2
‑
8)连接,旋转柱a(2
‑
7)与连接板(2
‑
14)连接,斜齿轮a(2
‑
8)与斜齿轮b(2
‑
9)相啮合,斜齿轮b(2
‑
9)与旋转柱b(2
‑
10)连接,旋转柱b(2
‑
10)与L型板(1
‑
14)轴承连接,旋转柱b(2
‑
10)与皮带b(2
‑
11)摩擦连接,皮带b(2
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11)与旋转柱c(2
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12)摩擦连接,旋转柱c(2
‑
12)...
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