一种混凝土搅拌站用粉料秤制造技术

本申请涉及一种混凝土搅拌站用粉料秤，涉及混凝土生产的领域，其包括斗体，斗体侧壁设有入料管，斗体连通有通风管，通风管包括第一通风管和第二通风管，第一通风管与斗体连通，第一通风管与第二通风管连接，第二通风管顶部设有喷水嘴，喷水嘴底部的第二通风管设有将液体进行排出导流的导流壁。本申请具有减少粉料秤下料时产生的扬尘对搅拌站工作环境产生的污染的效果。污染的效果。污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用粉料秤


[0001]本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站用粉料秤。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料计量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成，其工作原理主要是以水泥为胶结材料，将一定配比的外加剂、矿粉等粉料原料进行混合搅拌，最后制成混凝土。而混凝土中粉料原料的配比需要采用专用的粉料秤对粉料原料进行称重测量，然后将不同粉料原料按照混凝土比例要求进行混合搅拌。
[0003]参照图1，相关技术中，粉料秤包括斗体1，斗体1顶部设有入料管11，斗体1底部设有支座32，支座32上固定安装有称重传感器33，称重传感器33上端与斗体1固定连接，斗体1底部连通有第二出料管34，第二出料管34上安装有第二电磁阀35，斗体1顶部连通有通风管5。在进行粉料原料称重时，粉料原料从入料管11进入斗体1内，通过称重传感器33对斗体1内的粉料原料进行称重，第一种粉料称重结束后逐个进行其他不同种类的粉料原料称重，称重完成后打开第二电磁阀35，通过第二出料管34将粉料排出。当粉料原料进入斗体1内时会产生气流，气流会使得粉料原料产生扬尘，从而高密度的扬尘可能会从通风管5排至粉料秤外。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有高密度的扬尘直接排至粉料秤外极易造成环境污染的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少粉料秤内下料产生的扬尘对搅拌站工作环境产生的污染，本申请提供一种混凝土搅拌站用粉料秤。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌站用粉料秤采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站用粉料秤，包括斗体，斗体侧壁设有入料管，斗体连通有通风管，通风管包括第一通风管和第二通风管，第一通风管与斗体连通，第一通风管与第二通风管连接，第二通风管顶部设有喷水嘴，喷水嘴底部的第二通风管设有对液体排出进行导流的导流壁。
[0008]通过采用上述技术方案，粉料原料通过入料管进入斗体内，原料下落产生的气流进入通风管以平衡斗体内的气压平衡，由于的气流中带有很多的粉尘颗粒，此时启动喷水嘴，通过喷水嘴喷出的雾状水对粉尘颗粒进行喷淋，喷淋后的水沿着导流壁排出第二通风管内，从而减少了粉料秤下料时产生的扬尘对搅拌站工作环境产生的污染。
[0009]优选的，所述导流壁连接有收集盒，收集盒底部连通有收集管。
[0010]通过采用上述技术方案，喷淋后的脏水沿着导流壁进入收集盒内，通过收集管对脏水进行集中处理，可对脏水进行二次利用，从而减少了水资源的浪费。
[0011]优选的，所述收集管中安装有水泵。
[0012]通过采用上述技术方案，水泵为收集管的脏水收集工作提供动力，从而提高了脏水收集的工作效率。
[0013]优选的，所述第一通风管内安装有第一除尘网。
[0014]通过采用上述技术方案，第一除尘网对粉尘颗粒进行过滤，减少了气流中的粉尘直接排至室外对环境的污染。
[0015]优选的，所述第一通风管内设有吸水层。
[0016]通过采用上述技术方案，吸水层对喷水嘴喷淋进入第一通风管内的水进行吸收，减小了喷淋水通过第一通风管进入斗体内降低粉料原料质量的可能性。
[0017]优选的，所述斗体内侧壁安装有红外测距传感器，红外测距传感器电连接有控制器。
[0018]通过采用上述技术方案，红外测距传感器对斗体内的粉料物料的储料高度进行实时监测，并向控制器传递电信号。从而工作人员可以得出斗体内物料的高度，减少了工作人员判断物料储量的工作量。
[0019]优选的，所述控制器电连接有报警器。
[0020]通过采用上述技术方案，当红外测距传感器检测到当前斗体内的物料高度达到斗体正常工作的最高值时，控制器向报警器传递开启信号，从而报警器通过声光报警向工作人员进行提示。
[0021]优选的，所述入料管内安装有筛网。
[0022]通过采用上述技术方案，筛网可以对通过入料管进入斗体的粉料原料进行过滤，减少了直径较大的粉料杂质进入斗体的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过对带有粉尘的气流进行喷淋和过滤工作，减少了粉料秤内下料时产生的扬尘对搅拌站工作环境产生的污染；
[0025]2.降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率；
[0026]3.提高了混制混凝土的调配质量。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例隔板的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例斗体的剖面图；
[0031]图5是本申请实施例喷水嘴的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、斗体；11、入料管；111、筛网；12、支架；13、隔板；2、第一腔体；21、第二腔体；22、第三腔体；23、第一出料管；24、第一电磁阀；3、混料仓；31、接料口；32、支座；33、称重传感器；34、第二出料管；35、第二电磁阀；4、控制盒；41、控制器；42、显示器；43、红外测距传感器；44、报警器；5、通风管；51、第一除尘网；52、第二除尘网；53、收集盒；54、收集管；55、水泵；56、吸水层；57、第一通风管；58、第二通风管；581、导流壁；6、进水管；61、喷水嘴。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站用粉料秤。
实施例
[0035]参照图2，包括斗体1。斗体1顶部设有入料管11，混凝土粉料原料沿入料管11进入斗体1内。
[0036]混凝土制作过程中，首先以水泥为胶结材料，将一定配比的外加剂、矿粉等粉料原料进行混合搅拌，最后制成混凝土。而混凝土中粉料原料的配比需要采用专用的称重装置对粉料原料进行称重测量，然后将不同粉料原料按照混凝土比例要求进行混合搅拌。
[0037]斗体1底部设有若干支架12，支架12的主要作用是对斗体1起到支撑的作用。
[0038]参照图3，斗体1内安装有隔板13，通过隔板13将斗体1内分成多个腔体，此处将多个腔体分别设为第一腔体2、第二腔体21、第三腔体22，由于混凝土制作需要对水泥、外加剂、矿粉等粉料原料进行称重、配比，从而第一腔体2、第二腔体21、第三腔体22可以用于存储不同的粉料。
[0039]参照图2和图3，第一腔体2、第二腔体21、第三腔体22顶部均设有入料管11，入料管11内安装有筛网111，筛网111网格为正方形，根据每个分腔内所盛装的粉料直径不同将筛网111网格设置成不同的宽度，筛网111网格宽度略大于粉料直径，使得筛网111可以对大于粉料之间的物料杂质进行筛除，从而减少了物料杂质降低混凝土搅拌质量的可能性。
[0040]参照图4，第一腔体2、第二腔体21、第三腔体22底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用粉料秤，包括斗体（1），斗体（1）侧壁设有入料管（11），斗体（1）连通有通风管（5），其特征在于：通风管（5）包括第一通风管（57）和第二通风管（58），第一通风管（57）与斗体（1）连通，第一通风管（57）与第二通风管（58）连接，第二通风管（58）顶部设有喷水嘴（61），喷水嘴（61）底部的第二通风管（58）设有对液体排出进行导流的导流壁（581）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用粉料秤，其特征在于：所述导流壁（581）连接有收集盒（53），收集盒（53）底部连通有收集管（54）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用粉料秤，其特征在于：所述收集管（54）中安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学志，郑学贵，
申请(专利权)人：唐山市恒旭混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：