本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，且公开了一种铸造模具的辅助铸造装置，包括第一模具、第二模具、第一夹板和第二夹板；所述第一夹板连接有第一连接板，所述第一连接板连接有第一调节板；所述第二夹板连接有第二连接板，所述第二连接板连接有第二调节板。该铸造模具的辅助铸造装置，通过第一连接板与第二连接板铰接在铰接杆上，以及第一调节板和第二调节板上对应设置有多个螺栓，达到了在螺栓上拧紧螺帽可带动第一夹板和第二夹板对模具进行夹紧的效果。通过在第一夹板上固定连接第一连接块内安装第一握杆，在第二夹板上固定连接第二连接块内安装第二握杆，达到了使用第一握杆和第二握杆对浇注后的模具进行移动的效果。握杆对浇注后的模具进行移动的效果。握杆对浇注后的模具进行移动的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具的辅助铸造装置
[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种铸造模具的辅助铸造装置。
技术介绍
[0002]现有的铸造模具合模后，闭合的铸造模具没有进行锁合，导致完成合模的铸造模具之间存在空隙，内部空腔封闭不稳定，在浇注时，可能出现金属液体从空隙间泄漏出去的情况，影响零件成形效果。
[0003]中国已授权技术公开(公告)号：CN210702504U中公开的一种铸造模具的辅助铸造装置，该铸造模具的辅助铸造装置通过在第一模具以及第二模具的外侧分别设置有第一夹持爪和第二夹持爪，且第一夹持爪和第二夹持爪上均安装有调节套筒，达到了通过调节套筒带动第一夹持爪和第二夹持爪对合模后的第一模具和第二模具进行夹紧，进而避免金属液体从空隙间泄漏的效果；但在浇注后需要将模具移动到沙箱或水槽中进行冷却，在移动模具时工作人员需要通过握杆抬起来模具，但在移动模具的过程中金属液体可能会从浇注口内洒出，由于浇注口距离握杆较近，可能会发生金属液体将工作人员烫伤的情况，有使用不方便，操作危险的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造模具的辅助铸造装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的铸造模具的辅助铸造装置，在浇注后需要将模具移动到沙箱或水槽中进行冷却，在移动模具时工作人员需要通过握杆抬起来模具，在移动模具的过程中金属液体可能会从浇注口内洒出，由于浇注口距离握杆较近，可能会发生金属液体将工作人员烫伤的情况，有着不方便使用，操作危险的问题。/>[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种铸造模具的辅助铸造装置，包括第一模具、第二模具、第一夹板和第二夹板，所述第一模具的一侧与所述第二模具的一侧相贴合；所述第一模具与所述第二模具上均开设有浇注口；所述第一模具的另一侧设置有第一夹板，所述第一夹板上设置有第一连接块，所述第一夹板连接有第一连接板，所述第一连接板连接有第一调节板；所述第二模具的另一侧设置有第二夹板，所述第二夹板上设置有第二连接块，所述第二夹板连接有第二连接板，所述第二连接板连接有第二调节板；所述第一连接板和所述第二连接板均铰接有铰接杆；所述第一调节板和第二调节板上均设置有多个螺栓，每个所述螺栓均螺纹连接有螺帽；所述第一连接块内安装有第一握杆，所述第一握杆上套接有第一防滑套；所述第二连接块内安装有第二握杆，所述第二握杆上套接有第二防滑套。
[0009]进一步的，所述第一连接块固定连接在第一夹板上，所述第二连接块固定连接在第二夹板上。
[0010]进一步的，所述第一夹板与第一连接板固定连接，所述第二夹板与第二连接板固定连接。
[0011]进一步的，所述第一连接板与第一调节板固定连接，所述第二连接板与第二调节板固定连接。
[0012]进一步的，所述第一连接板与第二连接板相互卡合，且卡合后铰接在铰接杆上。
[0013]进一步的，所述第一调节板和第二调节板上分别呈线性阵列状对应开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔均对应螺纹连接有多个螺栓。
[0014]进一步的，所述第一连接块和所述第二连接块上均开设有通孔，所述第一握杆和所述第二握杆可拆卸安装在通孔内。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种铸造模具的辅助铸造装置，具备以下有益效果：
[0017]该铸造模具的辅助铸造装置，通过第一连接板与第二连接板卡合后铰接在铰接杆上，以及第一调节板和第二调节板上对应设置有多个螺栓，多个螺栓上均螺纹连接有多个螺帽，达到了在螺栓上拧紧螺帽可对第一调节板和第二调节板进行紧固，带动第一夹板和第二夹板对第一模具和第二模具进行夹紧的效果。通过在第一夹板上固定连接第一连接块，第一连接块内可拆卸安装第一握杆，在第二夹板上固定连接第二连接块，第二连接块内可拆卸安装第二握杆，达到了使用第一握杆和第二握杆对浇注后的模具进行移动的效果，避免了移动过程中，金属液体从浇注口内洒出，导致工作人员烫伤的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术铸造模具的辅助铸造装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术铸造模具的辅助铸造装置的上视图；
[0020]图3为本技术铸造模具的辅助铸造装置的侧视图；
[0021]图4为本技术铸造模具的辅助铸造装置的剖视图。
[0022]图中：第一模具1，第二模具2，浇注口3，第一夹板4，第一连接块41，第一连接板42，第一调节板43，第二夹板5，第二连接块51，第二连接板52，第二调节板53，铰接杆6，螺栓7，螺帽71，第一握杆8，第一防滑套81，第二握杆9，第二防滑套91。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种铸造模具的辅助铸造装置，包括第一模具1、第二模具2、第一夹板4和第二夹板5，第一模具1的一侧与第二模具2的一侧相贴合；第一模具1 与第二模具2上均开设有浇注口3；第一模具1的另一侧设置有第一夹板4，第一夹板4上设置有第一连接块41，第一夹板4连接有第一连接板42，第一连接板42连接有第一调节板43；第二模具2的另一侧设置有第二夹板5，第二夹板5上设置有第二连接块51，第二夹板5连接有第二连接板52，第二连接板52连接有第二调节板53；第一连接板42和第二连接板52均铰接有铰接杆6；第一连接块41固
定连接在第一夹板4上，第二连接块51固定连接在第二夹板5上；第一夹板4与第一连接板42固定连接，第二夹板5与第二连接板52固定连接；第一连接板42与第一调节板43固定连接，第二连接板52 与第二调节板53固定连接；第一连接板42与第二连接板52相互卡合，且卡合后铰接在铰接杆6上；第一调节板43和第二调节板53上均设置有多个螺栓7，第一调节板43和第二调节板53上分别呈线性阵列状对应开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔均对应螺纹连接有多个螺栓7；每个螺栓7均螺纹连接有螺帽71；第一连接块41内安装有第一握杆8，第一握杆8上套接有第一防滑套 81；第二连接块51内安装有第二握杆9，第二握杆9上套接有第二防滑套91，第一连接块41和第二连接块51上均开设有通孔，第一握杆8和第二握杆9 可拆卸安装在通孔内。
[0026]工作原理，该铸造模具的辅助铸造装置，使用时，将第一模具1和第二模具2贴合后并将第一夹板4和第二夹板5分别设置在外侧，再将第一连接板42和第二连接板52卡合后铰接在铰接柱6上，然后拧紧多个螺帽71带动一夹板4和第二夹板5对模具进行夹紧，夹紧后从浇注口3倒入金属液体，浇注后，将第一握杆8和第二握杆9分别插入第一连接块41和第二连接块51 内，对浇注后的模具进行移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造模具的辅助铸造装置，包括第一模具(1)、第二模具(2)、第一夹板(4)和第二夹板(5)，其特征在于，所述第一模具(1)的一侧与所述第二模具(2)的一侧相贴合；所述第一模具(1)与所述第二模具(2)上均开设有浇注口(3)；所述第一模具(1)的另一侧设置有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)上设置有第一连接块(41)，所述第一夹板(4)连接有第一连接板(42)，所述第一连接板(42)连接有第一调节板(43)；所述第二模具(2)的另一侧设置有第二夹板(5)，所述第二夹板(5)上设置有第二连接块(51)，所述第二夹板(5)连接有第二连接板(52)，所述第二连接板(52)连接有第二调节板(53)；所述第一连接板(42)和所述第二连接板(52)均铰接有铰接杆(6)；所述第一调节板(43)和第二调节板(53)上均设置有多个螺栓(7)，每个所述螺栓(7)均螺纹连接有螺帽(71)；所述第一连接块(41)内安装有第一握杆(8)，所述第一握杆(8)上套接有第一防滑套(81)；所述第二连接块(51)内安装有第二握杆(9)，所述第二握杆(9)上套接有第二防滑套(91)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：扬州金螳螂机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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