数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统技术方案

本实用新型专利技术涉及数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，包括主三相断路器、相序保护继电器、变压器、变速开关、冷却交流接触器、正转交流接触器、反转交流接触器、冷却泵电机、主轴电机、第一继电器模块、第二继电器模块、第四继电器模块。本实用新型专利技术能够有效解决现在的数控铣床存在相序接反情况下不能及时发现，易造成加工工件不能满足要求或者不合格，及刀具磨损加快的问题。及刀具磨损加快的问题。及刀具磨损加快的问题。

【技术实现步骤摘要】
数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统


[0001]本技术涉及数控升降台铣床控制领域，尤其涉及一种数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统。

技术介绍

[0002]数控升降台铣床主轴和冷却部分用户在使用时，接电源线可能相序不正确，当操作员经验不足，在使用铣床作业时(新手)，若相序接错会出现主轴正反转分不清(加工工件不合格)；冷却液流量出来明显减少。缺乏铣床操作经验，刀具顺铣和逆铣加工工件的效果不一样，可能工件的刀纹，粗糙度不能满足要求。因此，需要专利技术一种可靠保护功能，提高数控升降台铣床加工合格的产品及效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供是一种数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，解决现在的数控铣床存在相序接反情况下不能及时发现，易造成加工工件不能满足要求或者不合格，及刀具磨损加快的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，包括主三相断路器QF、相序保护继电器1、变压器TC1、变速开关SQ4、冷却交流接触器KM1、正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3、冷却泵电机M1、主轴电机M2、第一继电器模块KA1、第二继电器模块KA2、第四继电器模块KA4；
[0005]主三相断路器QF接三相电源，相序保护继电器1、冷却交流接触器KM1、正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3、变压器TC1高压侧分别接主三相断路器QF输出端；
[0006]冷却交流接触器KM1常开输出端接冷却泵电机M1，正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3常开输出端分别接主轴电机M2；
[0007]相序保护继电器1的常开输出触点a、b的两端分别接变压器TC1低压侧、变速开关SQ4的输入端；
[0008]第一继电器模块KA1、反转交流接触器KM3的常闭触点、正转交流接触器 KM2的线圈依次串联，第一继电器模块KA1的输入端接变速开关SQ4常闭输出端；第二继电器模块KA2、正转交流接触器KM2的常闭触点、反转交流接触器 KM3的线圈依次串联，第二继电器模块KA2的输入端接变速开关SQ4的常闭输出端；变速开关SQ4的常开输出端接在第二继电器模块KA2、正转交流接触器 KM2的常闭触点之间；第四继电器模块KA4连接在冷却交流接触器KM1的线圈和相序保护继电器1的常开输出触点a、b。
[0009]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，还包括第三继电器模块KA3，变速开关SQ4经第三继电器模块KA3和相序保护继电器1相连。
[0010]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，还包括单相断路器 QF6，相序保护继电器1的常开输出触点a、b经单相断路器QF6和变压器TC1 低压侧相连。
[0011]优选的，所述相序保护继电器1的型号为XJ3
‑
5。
[0012]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，还包括用于控制第一继电器模块KA1、第三继电器模块KA3、第二继电器模块KA2、第四继电器模块KA4状态的PLC控制器。
[0013]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，还包括两个次级三相断路器QF1、QF2，分别连接在冷却交流接触器KM1、正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3和主三相断路器QF之间。
[0014]本技术的有益效果：通过设置相序保护继电器，使得只有在相序正确的情况下，冷却泵电机和主轴电机才能正常工作，有效解决现在的数控铣床存在相序接反情况下不能及时发现，易造成加工工件不能满足要求或者不合格，及刀具磨损加快的问题。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的补充部分的结构示意图。
具体实施方式
[0018]实施例,如图1、图2所示的数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，包括主三相断路器QF、相序保护继电器1、变压器TC1、变速开关SQ4、冷却交流接触器KM1、正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3、冷却泵电机M1、主轴电机M2、第一继电器模块KA1、第二继电器模块KA2、第四继电器模块KA4；
[0019]主三相断路器QF接三相电源，相序保护继电器1、冷却交流接触器KM1、正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3、变压器TC1高压侧分别接主三相断路器QF输出端；
[0020]冷却交流接触器KM1常开输出端接冷却泵电机M1，正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3常开输出端分别接主轴电机M2；
[0021]相序保护继电器1的常开输出触点a、b的两端分别接变压器TC1低压侧、变速开关SQ4的输入端；
[0022]第一继电器模块KA1、反转交流接触器KM3的常闭触点、正转交流接触器 KM2的线圈依次串联，第一继电器模块KA1的输入端接变速开关SQ4常闭输出端；第二继电器模块KA2、正转交流接触器KM2的常闭触点、反转交流接触器 KM3的线圈依次串联，第二继电器模块KA2的输入端接变速开关SQ4的常闭输出端；变速开关SQ4的常开输出端接在第二继电器模块KA2、正转交流接触器 KM2的常闭触点之间；第四继电器模块KA4连接在冷却交流接触器KM1的线圈和相序保护继电器1的常开输出触点a、b。
[0023]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统还包括第三继电器模块KA3，变速开关SQ4经第三继电器模块KA3和相序保护继电器1相连。
[0024]还包括单相断路器QF6，相序保护继电器1的常开输出触点a、b经单相断路器QF6和变压器TC1低压侧相连，所述相序保护继电器1的型号为XJ3
‑
5。
[0025]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统还包括用于控制第一继电器模块KA1、第三继电器模块KA3、第二继电器模块KA2、第四继电器模块KA4状态的PLC控制器。
[0026]本数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，还包括两个次级三相断路器QF1、QF2，分别连接在冷却交流接触器KM1、正转交流接触器KM2、反转交流接触器KM3和主三
相断路器QF之间。
[0027]相序保护继电器1经主三相断路器QF接三相电源L4、L5、L6，相序保护继电器1的输出端常开触点a、b接入控制回路，即接16号线和20号线。若相序正确，则相序保护继电器1的常开触点a、b接通，即16号线和20号线连通。当变速行程开关SQ4的常开输出接通，即22号线和26号线接通，就可达到变速的目的，为机床工作做好准备。PLC控制器控制控制第一继电器模块(KA1)、第三继电器模块(KA3)、第二继电器模块(KA2)、第四继电器模块(KA4)的状态，第三继电器模块(KA3)为常闭，主要起到刹车的作用。第一继电器模块(KA1)、第二继电器模块(KA2)、第四继电器模块(KA4) 为常开。当相序正确，序保护继电器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控升降台铣床主轴电机和冷却电机的保护系统，其特征在于：包括主三相断路器(QF)、相序保护继电器(1)、变压器(TC1)、变速开关(SQ4)、冷却交流接触器(KM1)、正转交流接触器(KM2)、反转交流接触器(KM3)、冷却泵电机(M1)、主轴电机(M2)、第一继电器模块(KA1)、第二继电器模块(KA2)、第四继电器模块(KA4)；主三相断路器(QF)接三相电源，相序保护继电器(1)、冷却交流接触器(KM1)、正转交流接触器(KM2)、反转交流接触器(KM3)、变压器(TC1)高压侧分别接主三相断路器(QF)输出端；冷却交流接触器(KM1)常开输出端接冷却泵电机(M1)，正转交流接触器(KM2)、反转交流接触器(KM3)常开输出端分别接主轴电机(M2)；相序保护继电器(1)的常开输出触点(a、b)的两端分别接变压器(TC1)低压侧、变速开关(SQ4)的输入端；第一继电器模块(KA1)、反转交流接触器(KM3)的常闭触点、正转交流接触器(KM2)的线圈依次串联，第一继电器模块(KA1)的输入端接变速开关(SQ4)常闭输出端；第二继电器模块(KA2)、正转交流接触器(KM2)的常闭触点、反转交流接触器(KM3)的线圈依次串联，第二继电器模块(KA2)的输入端接变速开关(SQ4)的常闭输出端；变速开关(SQ4)的常开输出端接在第二继电器模块(KA2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜福，汪庆群，吴永坚，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：