一种注塑模具用注塑排气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用注塑排气机构，具体涉及注塑模具领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定套装有进料口，所述箱体内腔的顶部固定连接有导流板，所述箱体内腔的左右两侧之间卡接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有启闭门，所述搅拌箱内腔的左右两侧之间卡接有位于导流板下方的转杆，所述转杆的外部固定套装有搅拌杆，所述搅拌箱的底部固定连接有进料管。本实用新型专利技术通过设置抽风管以及第二阀门，使得熔融的热塑性塑料在导入注塑箱前，抽风机通过抽风管将注塑箱中的空气抽走，形成真空状态，随后第一阀门开启，第二阀门关闭，熔融的热塑性塑料在导入注塑箱不会因为注塑箱中的气体而产生气泡。产生气泡。产生气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用注塑排气机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，本技术涉及一种注塑模具用注塑排气机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，通过注塑模具将热塑性塑料的熔融原材料进行塑形，能够制作出各种尺寸和用处的零件。
[0003]在注塑模具的制作过程中，由于采用通过将熔融的热塑性塑料导入注塑模具的模腔的方法进行制作，在注塑模具的模腔中会存在一定的空气，使得熔融的热塑性塑料导入的过程中，空气不能及时有效的排出，会导致制成的成品零件中，有一定的空气，使得零件稳固性变差，零件的使用寿命大大降低。
[0004]因此亟需研发一种能够有效消除模腔中空气的一种注塑模具用注塑排气机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种注塑模具用注塑排气机构，通过设置抽风管以及第二阀门，使得熔融的热塑性塑料在导入注塑箱前，抽风机通过抽风管将注塑箱中的空气抽走，形成真空状态，随后第一阀门开启，第二阀门关闭，熔融的热塑性塑料在导入注塑箱不会因为注塑箱中的气体而产生气泡，避免了气泡的产生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用注塑排气机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定套装有进料口，所述箱体内腔的顶部固定连接有导流板，所述箱体内腔的左右两侧之间卡接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有启闭门，所述搅拌箱内腔的左右两侧之间卡接有位于导流板下方的转杆，所述转杆的外部固定套装有搅拌杆，所述搅拌箱的底部固定连接有进料管，所述进料管的外部固定安装有第一阀门，所述箱体内腔的左右两侧之间卡接有位于搅拌箱下方的水箱，所述水箱的内部固定套装有注塑箱，且所述进料管的输出端与所述注塑箱的输入端固定连接，所述注塑箱的输出端固定连接有抽风管，所述抽风管的外部固定安装有第二阀门，所述水箱的输入端固定连接有进水管，所述水箱的输出端固定连接有出水管，所述箱体的侧面固定安装有抽风箱，所述抽风箱的内部固定安装有抽风机，且所述抽风机的输入端与所述抽风管的输出端固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述抽风箱内腔的顶部固定连接有减震箱，所述减震箱内腔的顶部固定安装有减震块，所述减震块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲块，且所述缓冲块的底部与所述减震箱的底部固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述缓冲块的材质为橡胶材质构件，所述减震块的材
质为橡胶材质构件。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体的侧面固定安装有控制箱，所述控制箱的外部固定安装有控制器，所述控制箱的内部固定安装有按钮。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱体的外部可拆卸安装有玻璃面板，所述箱体的外部可拆卸安装有金属面板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述按钮通过A/D转换器电性连接有控制器，所述控制器通过D/A转换器电性连接有抽风机，所述控制器通过D/A转换器电性连接有第一阀门，所述控制器通过D/A转换器电性连接有第二阀门，所述控制器通过D/A转换器电性连接有转杆，所述控制器通过D/A转换器电性连接有启闭门。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置抽风管以及第二阀门，使得熔融的热塑性塑料在导入注塑箱前，抽风机通过抽风管将注塑箱中的空气抽走，形成真空状态，随后第一阀门开启，第二阀门关闭，熔融的热塑性塑料在导入注塑箱不会因为注塑箱中的气体而产生气泡，避免了气泡的产生，体现了该装置的实用性；
[0014]2、本技术通过设置搅拌杆和搅拌箱，使得熔融的热塑性塑料在导入注塑箱前，能够在搅拌箱中搅拌杆的作用下，能够充分的混合均匀，有效的减少了因熔融的热塑性塑料的混合不均导致的成品的质量问题，体现了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的搅拌箱结构示意图。
[0018]图4为本技术的外部结构示意图。
[0019]图5为本技术的系统框图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、箱体；3、进料口；4、导流板；5、搅拌箱；6、启闭门；7、转杆；8、搅拌杆；9、进料管；10、第一阀门；11、水箱；12、注塑箱；13、抽风管；14、第二阀门；15、进水管；16、出水管；17、抽风箱；18、抽风机；19、减震箱；20、减震块；21、弹簧；22、缓冲块；23、控制箱；24、控制器；25、按钮；26、玻璃面板；27、金属面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-5所示的一种注塑模具用注塑排气机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定套装有进料口3，箱体2内腔的顶部固定连接有导流板4，箱体2内腔的左右两侧之间卡接有搅拌箱5，搅拌箱5的顶部固定安装有启闭门6，搅拌箱5内腔的左右两侧之间卡接有位于导流板4下方的转杆7，转杆7的外部固定套装有搅拌杆8，搅拌箱5的底部固定连接有进料管9，进料管9的外部固定安装有第一阀门10，箱体2内腔的左右两侧
之间卡接有位于搅拌箱5下方的水箱11，水箱11的内部固定套装有注塑箱12，且进料管9的输出端与注塑箱12的输入端固定连接，注塑箱12的输出端固定连接有抽风管13，抽风管13的外部固定安装有第二阀门14，水箱11的输入端固定连接有进水管15，水箱11的输出端固定连接有出水管16，箱体2的侧面固定安装有抽风箱17，抽风箱17的内部固定安装有抽风机18，且抽风机18的输入端与抽风管13的输出端固定连接。
[0023]如附图1与附图2所示的一种注塑模具用注塑排气机构，抽风箱17内腔的顶部固定连接有减震箱19，减震箱19内腔的顶部固定安装有减震块20，减震块20的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的底部固定连接有缓冲块22，且缓冲块22的底部与减震箱19的底部固定连接。
[0024]实施方式具体为：通过设置减震块20、弹簧21和缓冲块22，使得抽风机18的工作过程中产生的振动，能够有效的被减震块20、弹簧21和缓冲块22缓解和吸收。
[0025]如附图1与附图2所示的一种注塑模具用注塑排气机构，缓冲块22的材质为橡胶材质构件，减震块20的材质为橡胶材质构件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用注塑排气机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定套装有进料口(3)，其特征在于：所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有导流板(4)，所述箱体(2)内腔的左右两侧之间卡接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的顶部固定安装有启闭门(6)，所述搅拌箱(5)内腔的左右两侧之间卡接有位于导流板(4)下方的转杆(7)，所述转杆(7)的外部固定套装有搅拌杆(8)，所述搅拌箱(5)的底部固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)的外部固定安装有第一阀门(10)，所述箱体(2)内腔的左右两侧之间卡接有位于搅拌箱(5)下方的水箱(11)，所述水箱(11)的内部固定套装有注塑箱(12)，且所述进料管(9)的输出端与所述注塑箱(12)的输入端固定连接，所述注塑箱(12)的输出端固定连接有抽风管(13)，所述抽风管(13)的外部固定安装有第二阀门(14)，所述水箱(11)的输入端固定连接有进水管(15)，所述水箱(11)的输出端固定连接有出水管(16)，所述箱体(2)的侧面固定安装有抽风箱(17)，所述抽风箱(17)的内部固定安装有抽风机(18)，且所述抽风机(18)的输入端与所述抽风管(13)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用注塑排气机构，其特征在于：所述抽风箱(17)内腔的顶部固定连接有减震箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚奎，
申请(专利权)人：徐州久山塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：