一种便携式金相自动磨样装置制造方法及图纸

技术编号:28473659 阅读:72 留言:0更新日期:2021-05-15 21:41
一种便携式金相自动磨样装置,包括:基体,基体顶部设有下沉的加工面,基体相对的两安装边之间安装动力传动单元;支撑单元,包括导轨架和支撑架,导轨架通过两端的支撑架架装在动力传动单元正上方;磨样单元,包括传动轴驱动电机保护盒、传动轴驱动电机、主传动轴、从传动轴和若干组并排设置在主、从传动轴之间的磨样传送带组件;压紧单元,包括水平位置调节装置、高度调节装置和试样压块;清洗单元,包括喷水管底座、喷水管和出水开关;以及控制单元,包括控制器、至少一个第一控制开关和第二控制开关。本发明专利技术的有益效果是:通过设置有多道带式砂纸、高度调节装置,实现了金相试样的自动打磨和换工位工作,结构简单,快速高效,成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式金相自动磨样装置


[0001]本专利技术涉及一种材料学科实验室设备,具体涉及一种便携式金相自动磨样装置,属于实验室试样加工设备


技术介绍

[0002]金相组织观察是材料学科做科学研究常涉及的的一项工作,这其中金相试样制作是不可缺少的一步,关系到金相组织观察的成败。现有的磨样方式主要有两种,一种是手工砂纸磨样,另一种是采用磨样机金相磨样,但是这两种方法都存在不足。采用手工砂纸磨样方法的磨样效率低,磨样效果也不佳,工作强度大。采用现有磨样机进行金相磨样,虽然能提高工作效率,但是需要人工手持,安全性却大大降低,而且可能由于操作时的施力不均,导致金相被磨歪,每进行一个目数的磨削后都需要更换砂纸,大大拖延时间。为解决上述问题,现在市面上出现了不用手持磨样的磨样机,环砂纸从内到外目数依次增大,磨样时不需要人工手持,从而大大提高了工作效率和安全性,但是由于进行不同目数下的磨样需手动换工位,操作繁琐,而且样与砂纸之间的压力大小通过螺杆手动调控,精准度不高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题,本专利技术的目的是提供一种便携式金相自动磨样装置,其通过设置有多道带式砂纸、自动伸缩装置以及导轨架与滑块,实现了金相试样的自动打磨和换工位工作,结构简单,快速高效,成本较低。
[0004]本专利技术所述的一种便携式金相自动磨样装置,其特征在于:包括:
[0005]基体,所述基体顶部设有下沉的加工面,所述基体相对的两安装边之间安装动力传动单元;
[0006]支撑单元,包括导轨架和支撑架,所述导轨架并且所述导轨架通过两端的支撑架架装在所述的动力传动单元正上方,所述导轨架沿轴向安装导轨,且所述导轨横跨所述加工面;
[0007]磨样单元,包括传动轴驱动电机保护盒、传动轴驱动电机、主传动轴、从传动轴和若干组并排设置在主、从传动轴之间的磨样传送带组件,所述基体的其中一安装边上安装传动轴驱动电机保护盒,所述主传动轴可转动地安装在两所述传动轴驱动电机保护盒内、所述从传动轴可转动地安装在与传动轴驱动电机保护盒相对的另一安装边上,并保持所述主传动轴与所述从传动轴平行,且所述主传动轴的一端通过联轴器与所述传动轴驱动电机的输出端刚性连接;所述磨样传送带组件包括带轮和砂纸传送带,所述带轮两两为一组,分别套装在主传动轴、从传动轴对应位置上,并在两带轮之间通过砂纸传送带连接,所述的导轨架横跨与所述砂纸传送带垂直,并横跨砂纸传送带中部上空;
[0008]压紧单元,包括水平位置调节装置、高度调节装置和试样压块,所述水平位置调节装置安装在所述导轨架的端部,其水平移动部与所述高度调节装置的顶端相连;所述高度调节装置的顶端可滑动地安装在所述导轨架上,所述高度调节装置的升降端固装一试样压
块;所述试样压块对准砂纸传送带的端面上设有用于固定试样的试样放置槽;
[0009]清洗单元,包括喷水管底座、喷水管和出水开关,所述喷水管底座设置在所述基体上,所述喷水管架装在所述喷水管底座上,所述喷水管的进水端配装出水开关,所述喷水管的出水端延伸至所述加工面上方;
[0010]以及控制单元,包括控制器、至少一个第一控制开关和第二控制开关,所述控制器设置在所述水平位置调节装置内,所述控制器的信号输出端分别与所述水平位置调节装置的控制端、所述高度调节装置的控制端电连接或信号连接;所述第一控制开关的信号控制端与所述控制器的信号控制端电连接,用于控制所述水平位置调节装置、所述高度调节装置运行;所述控制器的供电端连接电源;所述第二控制开关与所述传动轴驱动电机的控制端电连接,用于控制所述传动轴驱动电机运行,并且水平和高度方向调节以及传动轴转动都是通过相应电机的正反转实现。
[0011]进一步,所述加工面为中间高两边低的斜坡面,坡度为15
°
~25
°

[0012]进一步,所述传动轴驱动电机与所述主传动轴设置于同一个所述传动轴驱动电机保护盒内,所述主传动轴通过传动轴支座支撑在所述传动轴驱动电机保护盒内,所述从传动轴通过传动轴支座支撑在与所述传动轴驱动电机保护盒相对的安装边上;所述带轮两两为一组,分别对称套装在所述主传动轴和所述从传动轴相应的位置上,且同组所述带轮之间连接一根环形的砂纸传送带,实现同组两带轮之间的动力传递。
[0013]进一步,相邻两带轮通过定位轴套分隔,所述定位轴套与所述带轮交替套设于所述主传动轴或所述从传动轴上。
[0014]进一步,所述水平位置调节装置包括滑块驱动电机保护盒、滑块驱动电机、水平位置调节螺杆以及滑块,所述滑块驱动电机保护盒安装于其中一支撑架的顶部;所述滑块驱动电机安装在所述滑块驱动电机保护盒内;所述水平位置调节螺杆安装在所述导轨架上,并与所述导轨架上的滑轨平行,且所述水平位置调节螺杆的一端通过导轨挡板支撑,另一端与所述滑块驱动电机的输出轴相连;所述滑块套设在所述滑轨和所述水平位置调节螺杆上,其中所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述滑块与所述水平位置调节螺杆螺接。
[0015]进一步,所述高度调节装置包括高度调节装置保护盒、高度调节电机、滑块连接体、高度调节连接杆以及齿轮齿条传动装置,所述的滑块连接体通过长螺栓与所述滑块固装,其下端设有与高度调节连接杆配合的通孔;所述高度调节装置保护盒通过所述滑块连接体安装在所述滑块的底部;所述高度调节电机以及所述齿轮齿条传动装置均设置在所述高度调节装置保护盒内;所述高度调节连接杆的上部穿入所述高度调节装置保护盒的通孔内,并所述高度调节连接杆的的上端与所述齿轮齿条传动装置的齿条固连,所述齿轮齿条传动装置的齿轮安装在所述高度调节电机的输出轴上,并与所述齿条啮合,用于将高度调节电机的旋转驱动力转化成高度调节连接杆竖向运动;所述的高度调节连接杆的下端设有与试样压块螺纹连接的螺纹孔;所述的试样压块上端有螺纹,每个试样压块有至少一个试样放置槽,每个所述试样放置槽都配装相应的径向紧固螺栓。
[0016]进一步,所述的喷水管通过所述喷水管底座固定安装在基体一侧的安装边处,且所述喷水管是可自由伸长和保持姿态的骨节软管。
[0017]进一步,每个所述安装边外部配装一保护罩,两所述保护罩相对的两端面沿其轴向设有皮带孔,所述砂纸传送带从所述皮带孔贯穿。
[0018]进一步,所述砂纸传送带为直条形砂纸,砂纸的目数从传动轴驱动电机保护盒所在一侧方向开始往对面方向逐渐变大,目数从240到2000变化。
[0019]进一步,所述的传动轴驱动电机和高度调节装置电机共用一个控制开关。
[0020]进一步,所述控制开关包括第一控制开关和第二控制开关,其中所述第一控制开关嵌装在所述滑块驱动电机保护盒上,所述第一控制开关与所述控制器的控制端电连接,用于同时控制滑块驱动电机和高度调节电机;所述第二控制开关嵌装在所述传动轴驱动电机保护盒上,所述第二控制开关与所述传动轴驱动电机的控制端电连接,用于控制所述传动轴驱动电机;所述出水开关为手动开关。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022](1)本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式金相自动磨样装置,其特征在于:包括:基体(14),所述基体顶部设有下沉的加工面(13),所述基体(14)相对的两安装边之间安装动力传动单元;支撑单元,包括导轨架(5)和支撑架(10),所述导轨架(5)并且所述导轨架(5)通过两端的支撑架(10)架装在所述的动力传动单元正上方,所述导轨架(5)沿轴向安装导轨,且所述导轨横跨所述加工面(13);磨样单元,包括传动轴驱动电机保护盒(16)、传动轴驱动电机、主传动轴(21)、从传动轴(12)和若干组并排设置在主、从传动轴之间的磨样传送带组件,所述基体(14)的其中一安装边上安装传动轴驱动电机保护盒(16),所述主传动轴(21)可转动地安装在两所述传动轴驱动电机保护盒(16)内、所述从传动轴(12)可转动地安装在与传动轴驱动电机保护盒(16)相对的另一安装边上,并保持所述主传动轴(21)与所述从传动轴(12)平行,且所述主传动轴(21)的一端通过联轴器与所述传动轴驱动电机的输出端刚性连接;所述磨样传送带组件包括带轮(17)和砂纸传送带(24),所述带轮(17)两两为一组,分别套装在主传动轴(21)、从传动轴(12)对应位置上,并在两带轮(17)之间通过砂纸传送带(24)连接,所述的导轨架(5)横跨与所述砂纸传送带(24)垂直,并横跨砂纸传送带(24)中部上空;压紧单元,包括水平位置调节装置、高度调节装置和试样压块(23),所述水平位置调节装置安装在所述导轨架(5)的端部,其水平移动部与所述高度调节装置的顶端相连;所述高度调节装置的顶端可滑动地安装在所述导轨架(5)上,所述高度调节装置的升降端固装一试样压块(23);所述试样压块(23)对准砂纸传送带(24)的端面上设有用于固定试样的试样放置槽;清洗单元,包括喷水管底座、喷水管(18)和出水开关(19),所述喷水管底座设置在所述基体(14)上,所述喷水管(18)架装在所述喷水管底座上,所述喷水管(18)的进水端配装出水开关(19),所述喷水管(18)的出水端延伸至所述加工面(13)上方;以及控制单元,包括控制器、至少一个第一控制开关(7)和第二控制开关(15),所述控制器设置在所述水平位置调节装置内,所述控制器的信号输出端分别与所述水平位置调节装置的控制端、所述高度调节装置的控制端电连接或信号连接;所述第一控制开关(7)的信号控制端与所述控制器的信号控制端电连接,用于控制所述水平位置调节装置、所述高度调节装置运行;所述控制器的供电端连接电源;所述第二控制开关(15)与所述传动轴驱动电机的控制端电连接,用于控制所述传动轴驱动电机运行。2.如权利要求1所述的一种便携式金相自动磨样装置,其特征在于:所述加工面(13)为中间高两边低的斜坡面,坡度为15
°
~25
°
。3.如权利要求1所述的一种便携式金相自动磨样装置,其特征在于:所述传动轴驱动电机与所述主传动轴(21)设置于同一个所述传动轴驱动电机保护盒(16)内,所述主传动轴(21)通过传动轴支座(11)支撑在所述传动轴驱动电机保护盒内,所述从传动轴(12)通过传动轴支座(11)支撑在与所述传动轴驱动电机保护盒(16)相对的安装边上;所述带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波张杰姚建华
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:

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