一种咖啡研磨粉冷萃罐制造技术

本实用新型专利技术提供的咖啡研磨粉冷萃罐，包括罐体、罐盖、喷淋装置、驱动装置、压力监测装置和冷萃液收集装置，通过在罐体内设置过滤板用于承托咖啡研磨粉并过滤冷萃液，通过喷淋装置中喷淋杆的旋转向咖啡研磨粉中均匀的喷洒或滴入冷水，通过冷萃液收集装置中的真空管道收集经过滤板过滤后的冷萃液，实现了工业化大批量生产冷萃咖啡的技术效果，通过采用真空收集冷萃液的方式，极大地提高了冷萃咖啡的生产效率，该装置结构简单，使用方便，通过在冷萃液收集装置中设置三通管并连接压缩气体管道，可以在过滤板堵塞的情况下，采用压缩气体反冲的方式对过滤板上的过滤孔进行疏通。式对过滤板上的过滤孔进行疏通。式对过滤板上的过滤孔进行疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡研磨粉冷萃罐


[0001]本技术咖啡产品生产领域，具体涉及一种咖啡研磨粉冷萃罐。

技术介绍

[0002]通常而言，冲泡咖啡时都是采用热水，热水会使咖啡粉中的丹宁酸分解成焦梧酸，影响咖啡的口感，近年来，冷萃咖啡越来越受到人们的欢迎，冷萃咖啡采用冷水或冰水萃取咖啡粉中的相关物质，咖啡口感更佳，但是冷萃咖啡需要较长的耗时，萃取效率低，急需一种专门用于加工冷萃咖啡的咖啡研磨粉冷萃罐进行大批量的工业化生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、萃取效率高、适合工业化生产的咖啡研磨粉冷萃罐。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种咖啡研磨粉冷萃罐，包括：
[0005]罐体；
[0006]可拆卸地设置在所述罐体上的罐盖；
[0007]可转动地设置在所述罐盖上的喷淋装置；
[0008]用于驱动所述喷淋装置转动的驱动装置；
[0009]用于过滤咖啡研磨粉的过滤板，所述过滤板可拆卸地设置在所述罐体内；
[0010]压力监测装置，所述压力监测装置包括第一压力表、第二压力表，所述第一压力表设置在所述罐盖上，用于监测所述罐体靠近所述罐盖处的空腔的压力，所述第二压力表设置在所述罐体下部，并位于所述过滤板的下方，所述第二压力表用于监测所述罐体位于所述过滤板下部的空腔的压力；
[0011]安全阀，所述安全阀设置在所述罐盖上，在所述罐体的空腔内的压力超过设定值时，所述罐体通过所述安全阀泄压；r/>[0012]冷萃液收集装置，所述冷萃液收集装置包括出液口、主阀门、三通管、第一阀门、第二阀门、真空管道、压缩气体管道，所述出液口设置在所述罐体的底部，并与所述罐体内部的空腔相连通，所述主阀门用于连接所述出液口与所述三通管的第一通路，所述第一阀门用于连接所述真空管道与所述三通管的第二通路，所述第二阀门用于连接所述压缩气体管道与所述三通管的第三通路；
[0013]所述喷淋装置包括连接管、喷淋杆、内丝直接、连接头，所述连接管可转动地穿设在所述罐盖的中部，其下端部与所述喷淋杆通过内丝直接相连接，所述喷淋杆的下部设置有多个喷淋孔，所述连接头设置在所述连接管的上端，所述连接头用于连接进水管。
[0014]优选地，所述多个喷淋孔与所述连接管的轴心线之间的距离均不相同。
[0015]优选地，所述喷淋杆的下部呈一字型、十字形或米字形。
[0016]优选地，所述连接管与所述罐盖之间设置有轴密封装置。
[0017]优选地，所述罐盖与所述罐体之间设置有密封垫或密封圈。
[0018]优选地，所述罐体下部的内壁上设置有环状凸缘，所述过滤板放置在所述环状凸缘上。
[0019]优选地，所述过滤板上的过滤孔的直径小于90%的咖啡研磨粉的粒径。
[0020]优选地，所述驱动装置包括电机、主带轮、从带轮、同步带，所述电机设置在所述罐盖上，所述主带轮套设在所述电机的输出轴上，所述从带轮套设在所述连接管的上部，所述同步带涨紧在所述主带轮和所述从带轮之间。
[0021]优选地，所述罐体外壁上还设置有冷却水隔套，所述冷却水隔套上开设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水从所述冷却水进口流入所述冷却水隔套，再从所述冷却水出口流出。
[0022]进一步优选地，所述冷却水进口位于所述冷却水隔套的底部，所述冷却水出口位于所述冷却水隔套的顶部。
[0023]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0024]本技术提供的咖啡研磨粉冷萃罐，包括罐体、罐盖、喷淋装置、驱动装置、压力监测装置和冷萃液收集装置，通过在罐体内设置过滤板用于承托咖啡研磨粉并过滤冷萃液，通过喷淋装置中喷淋杆的旋转向咖啡研磨粉中均匀的喷洒或滴入冷水，通过冷萃液收集装置中的真空管道收集经过滤板过滤后的冷萃液，实现了工业化大批量生产冷萃咖啡的技术效果，通过采用真空收集冷萃液的方式，极大地提高了冷萃咖啡的生产效率，该装置结构简单，使用方便，通过在冷萃液收集装置中设置三通管并连接压缩气体管道，可以在过滤板堵塞的情况下，采用压缩气体反冲的方式对过滤板上的过滤孔进行疏通。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视示意图，局部进行了剖视。
[0026]图2为本技术中的过滤板的俯视示意图。
[0027]其中：100.罐体；101.空腔；102.环状凸缘；103.冷却水隔套；1031.冷却水进口；1032.冷却水出口；200.罐盖；300.喷淋装置；301.连接管；3011.轴密封装置；302.喷淋杆；3021.喷淋孔；303.内丝直接；304.连接头；400.驱动装置；401.电机；403从带轮；404.同步带；500.过滤板；501.过滤孔；502.固定螺丝；601.第一压力表；602.第二压力表；700.安全阀；800.冷萃液收集装置；801.出液口；802.主阀门；803.第一阀门；804.第二阀门；805.三通管；806.真空管道；807.压缩气体管道。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]本技术描述的上下方向是图1中的上下方向。
[0030]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0031]如图1
‑
2所示，本技术提供一种咖啡研磨粉冷萃罐，包括：罐体100、罐盖200、喷淋装置300、驱动装置400、过滤板500、压力监测装置、安全阀700和冷萃液收集装置800；其中，罐盖200可拆卸地设置在罐体100上，具体地，罐盖200和罐体100上均设置有挂耳，通
过螺栓连接罐盖200和罐体100上的挂耳，使得罐盖200可拆卸地设置在罐体100上；喷淋装置300可转动地设置在罐盖200上；驱动装置400用于驱动喷淋装置300转动；过滤板500可拆卸地设置在罐体100内，具体地，罐体100的内壁的下部设置有环状凸缘102，过滤板500放置在环状凸缘102上，通过固定螺丝502将过滤板500压紧在环状凸缘102上，过滤板500用于承托并过滤咖啡研磨粉；压力监测装置包括第一压力表601和第二压力表602，第一压力表601设置在罐盖200上，第一压力表601用于监测罐体100内靠近罐盖200处的空腔101内的压力，第二压力表602设置在罐体100下部，并位于过滤板500的下方，第二压力表602用于检测罐体100内位于过滤板500下部的空腔101内的压力；安全阀700设置在罐盖200上，在罐体100内的空腔101内的压力超过安全阀700的设定值时，罐体100通过安全阀700泄压；冷萃液收集装置800包括出液口801、主阀门802、三通管805、第一阀门803、第二阀门804、真空管道806、压缩气体管道807，其中，出液口801设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡研磨粉冷萃罐，包括：罐体；可拆卸地设置在所述罐体上的罐盖；可转动地设置在所述罐盖上的喷淋装置；用于驱动所述喷淋装置转动的驱动装置；用于过滤咖啡研磨粉的过滤板，所述过滤板可拆卸地设置在所述罐体内；压力监测装置，所述压力监测装置包括第一压力表、第二压力表，所述第一压力表设置在所述罐盖上，用于监测所述罐体靠近所述罐盖处的空腔的压力，所述第二压力表设置在所述罐体下部，并位于所述过滤板的下方，所述第二压力表用于监测所述罐体位于所述过滤板下部的空腔的压力；安全阀，所述安全阀设置在所述罐盖上，在所述罐体的空腔内的压力超过设定值时，所述罐体通过所述安全阀泄压；冷萃液收集装置，所述冷萃液收集装置包括出液口、主阀门、三通管、第一阀门、第二阀门、真空管道、压缩气体管道，所述出液口设置在所述罐体的底部，并与所述罐体内部的空腔相连通，所述主阀门用于连接所述出液口与所述三通管的第一通路，所述第一阀门用于连接所述真空管道与所述三通管的第二通路，所述第二阀门用于连接所述压缩气体管道与所述三通管的第三通路；其特征在于：所述喷淋装置包括连接管、喷淋杆、内丝直接、连接头，所述连接管可转动地穿设在所述罐盖的中部，其下端部与所述喷淋杆通过内丝直接相连接，所述喷淋杆的下部设置有多个喷淋孔，所述连接头设置在所述连接管的上端，所述连接头用于连接进水管。2.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳新荣，
申请(专利权)人：苏州金猫咖啡有限公司，
类型：新型
国别省市：