一种压滤机的主梁制造技术

本申请涉及一种压滤机的主梁，属于压滤机的技术领域，其包括第一侧梁和第二侧梁，所述第一侧梁与第二侧梁上下设置，第一侧梁用于安装滤板，所述第一侧梁与第二侧梁之间设置有支撑部，所述支撑部包括拱形板，所述拱形板设置于第一侧梁以及第二侧梁之间，用于支撑第一侧梁，所述第一侧梁的长度方向两端均竖直固定有挡板，所述挡板远离第一侧梁的一端与第二侧梁固定连接。设置拱形板的目的是，对第一侧梁以及第二侧梁起到支撑作用，并且当压滤机工作时，第一侧梁受压后拱形板会将受到的压力进行分散，从而提高第一侧梁的使用寿命，进而提高主梁的整体使用寿命。主梁的整体使用寿命。主梁的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的主梁


[0001]本申请涉及压滤机的领域，尤其是涉及一种压滤机的主梁。

技术介绍

[0002]目前压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，通常用于化工、造纸、煤炭、冶金、医药、食品、水泥及环保等各个需要固液分离的领域。
[0003]公告号为CN201356998Y，公开日为20091209的中国技术公开了一种压滤机滤板拉开机构，两侧梁间设置有一组滤板，以及用于该组滤板压紧、拉开的驱动装置，所述拉开机构包括一固定于所述侧梁端部的用于滤板组压紧状态下沿压紧方向限位的止推板，且该止推板和与其相邻的滤板在压紧状态下密封配合，相应的其余各滤板依次通过等长的连接板或者连接链连接，其中最靠近驱动装置的滤板与该驱动装置相连。在压滤机工作时，启动驱动装置，驱动装置将滤板挤压在一起，然后通入浆料，浆料中的液体经过滤网排出，然后固体颗粒留在相邻滤板形成的滤室内，形成滤饼，压滤机完成工作后，启动驱动装置，驱动装置将滤板拉开，使得滤饼掉落。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于压滤机在工作时，侧梁会处于高压状态，使用时间就后，侧梁会发生变形，从而导致相邻滤板上的滤孔错位，从而影响过滤效果。

技术实现思路

[0005]为了对侧梁进行支撑，提高侧梁的使用寿命，本申请提供一种压滤机的主梁。
[0006]本申请提供的一种压滤机的主梁，采用如下的技术方案：
[0007]一种压滤机的主梁，包括第一侧梁和第二侧梁，所述第一侧梁与第二侧梁上下设置，第一侧梁用于安装滤板，所述第一侧梁与第二侧梁之间设置有支撑部，所述支撑部包括拱形板，所述拱形板设置于第一侧梁以及第二侧梁之间，用于支撑第一侧梁，所述第一侧梁的长度方向两端均竖直固定有挡板，所述挡板远离第一侧梁的一端与第二侧梁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，设置拱形板的目的是，对第一侧梁以及第二侧梁起到支撑作用，并且当压滤机工作时，第一侧梁受压后拱形板会将受到的压力进行分散，从而提高第一侧梁的使用寿命，进而提高主梁的整体使用寿命。
[0009]优选的，所述拱形板设置有多个，且长度方向两端的连线方向与第一侧梁的宽度方向平行，所述拱形板沿第二侧梁的长度方向排列，相邻所述拱形板之间固定有水平的第一加强杆。
[0010]通过采用上述技术方案，将拱形板设置成多个以及设置第一加强杆的目的是，进一步提高对第一侧梁的支撑。
[0011]优选的，所述第二侧梁中间段开设有限位槽，所述拱形板的两端均固定有安装块，所述限位槽内卡接有承接台，所述安装块与承接台可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置限位槽的目的是，安装块与承接台连接后，将承接台
卡接于限位槽内，从而只需将位于第二侧梁两端处的拱形板焊接即可，减少工作人员安装拱形板时的工作量。
[0013]优选的，所述限位槽内壁固定有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，设置橡胶垫的目的是，使得承接台卡接于限位槽内后，在橡胶垫的弹力下被卡紧，从而使得工作人员焊接拱形板时，减少中间段拱形板的晃动，方便工作人员的焊接。
[0015]优选的，所述第一侧梁以及第二侧梁均由锰板制成。
[0016]通过采用上述技术方案，第一侧梁以及第二侧梁采用锰板的目的是，提高第一侧梁以及第二侧梁的结构强度以及承重强度。
[0017]优选的，所述拱形板设置于第二侧梁宽度方向两端，且所述拱形板长度方向两端的连线方向与第一侧梁的长度方向平行，所述拱形板沿第二侧梁的长度方向排列。
[0018]通过采用上述技术方案，将拱形板分布于第二侧梁长度方向两侧的目的是，进一步提高对第一侧梁的支撑效果。
[0019]优选的，相邻所述拱形板之间均固定有第二加强杆。
[0020]通过采用上述技术方案，设置第二加强杆的目的是，提高拱形板之间连接结构的稳定性。
[0021]优选的，所述第二侧梁长度方向两端的拱形板的承接台上均固定有竖直的辅助板。
[0022]通过采用上述技术方案，设置辅助板的目的是，在焊接挡板时，使得挡板紧贴辅助板，从而使得工作人员焊接挡板时，使得挡板始终处于竖直状态，从而降低工作人员在焊接时，误操作，导致挡板倾斜，影响对第一侧梁的支撑。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置拱形板的目的是，对第一侧梁以及第二侧梁起到支撑作用，并且当压滤机工作时，第一侧梁受压后拱形板会将受到的压力进行分散，从而提高第一侧梁的使用寿命，进而提高主梁的整体使用寿命；
[0025]2.设置限位槽的目的是，将中间端的拱形板上的承接台卡接于限位槽内，从而只需将位于第二侧梁两端处的拱形板焊接即可，减少工作人员安装拱形板时的工作量；
[0026]3.设置辅助板的目的是，在焊接挡板时，使得挡板紧贴辅助板，从而使得工作人员焊接挡板时，使得挡板始终处于竖直状态，从而降低工作人员在焊接时，误操作，导致挡板倾斜，影响对第一侧梁的支撑。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1主梁的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请拱形板与限位槽连接关系的爆炸视图。
[0029]图3是本申请实施例2主梁的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：100、第一侧梁；200、第二侧梁；210、支撑部；211、拱形板；212、安装块；213、承接台；214、第一加强杆；215、第二加强杆；216、辅助板；220、挡板；230、限位槽；231、橡胶垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例1公开一种压滤机的主梁。
[0033]参照图1，压滤机的主梁包括第一侧梁100和第二侧梁200，第一侧梁100与第二侧梁200上下平行设置，滤板水平滑移于第一侧梁100上。第一侧梁100与第二侧梁200之间设置有支撑部210，用于支撑第一侧梁100。第一侧梁100的长度方向两端均竖直固定有挡板220，挡板220远离第一侧梁100的一端与第二侧梁200焊接。第一侧梁100以及第二侧梁200均由锰板制作而成，提高了第一侧梁100以及第二侧梁200的承重以及结构强度。
[0034]支撑部210包括多个竖直设置的拱形板211，拱形板211的上端与第一侧梁100抵接，拱形板211的下端设置于第二侧梁200上，且其长度方向两端的连线方向与第一侧梁100的宽度方向平行，多个拱形板211沿第二侧梁200的长度方向排列。由于设置了拱形板211，因此当压滤机工作时，第一侧梁100受压后拱形板211会将受到的压力进行分散，从而提高第一侧梁100的使用寿命。
[0035]参照图2，为了减少工作人员安装拱形板211时的工作量，在第二侧梁200中间段的长度方向两侧均开设有限位槽230，限位槽230沿第二侧梁200长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的主梁，其特征在于：包括第一侧梁（100）和第二侧梁（200），所述第一侧梁（100）与第二侧梁（200）上下设置，第一侧梁（100）用于安装滤板，所述第一侧梁（100）与第二侧梁（200）之间设置有支撑部（210），所述支撑部（210）包括拱形板（211），所述拱形板（211）设置于第一侧梁（100）以及第二侧梁（200）之间，用于支撑第一侧梁（100），所述第一侧梁（100）的长度方向两端均竖直固定有挡板（220），所述挡板（220）远离第一侧梁（100）的一端与第二侧梁（200）固定连接。2.根据权利要求1所述的压滤机的主梁，其特征在于：所述拱形板（211）设置有多个，且其长度方向两端的连线方向与第一侧梁（100）的宽度方向平行，所述拱形板（211）沿第二侧梁（200）的长度方向排列，相邻所述拱形板（211）之间固定有水平的第一加强杆（214）。3.根据权利要求2所述的压滤机的主梁，其特征在于：所述第二侧梁（200）中间段开设有限位槽（230）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富实，赵勇，张继玲，张新，
申请(专利权)人：莱芜汉邦传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：