一种线缆成型换模设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆成型技术领域，尤其是指一种线缆成型换模设备，包括机架，所述机架上设置有工件固定装置、转向架以及用于驱动转向架旋转的旋转驱动装置，所述转向架与机架转动连接，转向架装设有若干成型装置，工件由所述工件固定装置固定好后通过所述成型装置成型。本实用新型专利技术提供的一种线缆成型换模设备，通过旋转驱动装置控制转向架转动，可以及时更换成型装置的型号，从而节省人力成本，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆成型换模设备


[0001]本技术涉及线缆成型
，尤其是指一种线缆成型换模设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，不同型号的线缆的成型模组的型号也不同，这就使得在生产过程中，需要工作人员配合生产流程，当线缆的型号改变时，需要工作人员自己更换成型模组，操作过程非常麻烦，导致耗费时间长，生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种线缆成型换模设备，设置转向架，在转向架上同时安装有多个不同型号的成型装置，再通过旋转驱动装置控制转向架转动，可以及时更换成型装置的型号，从而节省人力成本，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种线缆成型换模设备，包括机架，所述机架上设置有工件固定装置、转向架以及用于驱动转向架旋转的旋转驱动装置，所述转向架与机架转动连接，转向架装设有若干成型装置，工件由所述工件固定装置固定好后通过所述成型装置成型。
[0005]优选的，所述转向架的横截面为多边形，转向架装设有若干安装面板，若干所述成型装置分别装设于若干安装面板。
[0006]优选的，所述旋转驱动装置包括旋转轴以及驱动组件，所述旋转轴转动装设于机架上，所述转向架开设有用于装配旋转轴的旋转槽，所述转向架固定装设有从动组件，所述从动组件与所述驱动组件的输出端驱动连接，所述驱动组件通过从动组件驱动所述转向架旋转。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的输出端驱动连接的减速箱以及与减速箱的输出端驱动连接的主动齿轮；所述从动组件包括从动齿轮以及第一固定座，所述从动齿轮固定套设于第一固定座的外周并且从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第一固定座与所述转向架固定连接，第一固定座转动套设于所述旋转轴的外周，所述旋转轴凸设有限位环，所述第一固定座位于转向架和限位环之间并且第一固定座与限位环转动连接。
[0008]优选的，所述机架上还装设有若干定位机构，所述定位机构包括装设于机架上的定位驱动气缸、与所述定位驱动气缸的输出端驱动连接的定位杆以及装设于所述转向架的定位块，所述定位块开设有用于装配所述定位杆的定位槽。
[0009]优选的，所述定位杆的顶部形状为多边形或圆形，所述定位槽的形状为与定位杆匹配的多边形或圆形。
[0010]优选的，所述定位机构还包括固定于机架上的限位块，所述限位块与机架之间形成一限位槽，所述定位杆滑动装配于限位槽内。
[0011]优选的，所述机架上还装设有用于为成型后的工件进行焊接的焊接装置，所述焊
接装置包括焊接台、升降驱动组件、第一平移驱动组件以及第二平移驱动组件；所述升降驱动组件包括装设于机架上的第一滑轨以及升降驱动气缸，所述第一平移驱动组件包括第一平移驱动气缸以及滑动装设于第一滑轨上的第二滑轨，所述升降驱动气缸的输出端与所述第二滑轨驱动连接，所述第二平移驱动组件包括第二平移驱动气缸以及滑动装设于第二滑轨上的第三滑轨，所述第一平移驱动气缸的输出端与所述第三滑轨驱动连接，所述焊接台滑动装设于第三滑轨上，所述第二平移驱动气缸用于驱动焊接台在第三滑轨上滑动。
[0012]优选的，所述成型装置包括若干成型模组，所述成型模组包括定位辊、成型辊以及两组安装座，所述定位辊的两端和成型辊的两端均转动装设有连接座，所述连接座与所述安装座滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供的一种线缆成型换模设备，设置转向架，在转向架上同时安装有多个不同型号的成型装置，生产时根据实际需求选择成型装置的型号，当更换生产工件的型号时，通过旋转驱动装置控制转向架转动，重新选择合适的成型装置，从而可以快速的进入下一工件的成型，从而可以节省人力成本，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的前视图。
[0017]图3为图2中DD处的截面图。
[0018]图4为图2中CC处的截面图。
[0019]图5为图3中A处的放大图。
[0020]图6为图1中B处的放大图。
[0021]在图1至图6中的附图标记包括：
[0022]1‑
机架，2
‑
工件固定装置，3
‑
转向架，31
‑
安装面板，33
‑
从动组件，34
‑ꢀ
从动齿轮，35
‑
第一固定座，36
‑
轴承，4
‑
旋转驱动装置，41
‑
旋转轴， 42
‑
驱动组件，43
‑
驱动电机，44
‑
减速箱，45
‑
主动齿轮，46
‑
限位环， 5
‑
成型装置，51
‑
成型模组，52
‑
定位辊，53
‑
成型辊，54
‑
安装座，55
‑ꢀ
连接座，6
‑
定位机构，61
‑
定位驱动气缸，62
‑
定位杆，63
‑
定位块，64
‑ꢀ
定位槽，65
‑
限位块，66
‑
限位槽，7
‑
焊接装置，71
‑
焊接台，72
‑
升降驱动组件，721
‑
第一滑轨，722
‑
升降驱动气缸，73
‑
第一平移驱动组件， 731
‑
第一平移驱动气缸，732
‑
第二滑轨，74
‑
第二平移驱动组件，741
‑ꢀ
第二平移驱动气缸，742
‑
第三滑轨，8
‑
第二固定座。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]本实施例提供的一种线缆成型换模设备，如图1、图2和图5，包括机架1，所述机架1上设置有工件固定装置2、转向架3以及用于驱动转向架3旋转的旋转驱动装置4，所述转向架3与机架1转动连接，转向架3装设有若干成型装置5，工件由所述工件固定装置2 固定好后通过所述成型装置5成型。
[0025]具体地，设置转向架3，在转向架3上同时安装多个不同型号的成型装置5，生产时根据实际需求选择成型装置5的型号，当更换生产工件的型号时，通过旋转驱动装置4控制转向架3转动，重新选择合适的成型装置5，从而可以快速的进入下一工件的成型，可以节省人力成本，提高生产效率，同时操作也简单方便。
[0026]本实施例提供的一种线缆成型换模设备，如图4，所述转向架3 的横截面为多边形，转向架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆成型换模设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有工件固定装置、转向架以及用于驱动转向架旋转的旋转驱动装置，所述转向架与机架转动连接，转向架装设有若干成型装置，工件由所述工件固定装置固定好后通过所述成型装置成型。2.根据权利要求1所述一种线缆成型换模设备，其特征在于：所述转向架的横截面为多边形，转向架装设有若干安装面板，若干所述成型装置分别装设于若干安装面板。3.根据权利要求1所述一种线缆成型换模设备，其特征在于：所述旋转驱动装置包括旋转轴以及驱动组件，所述旋转轴转动装设于机架上，所述转向架开设有用于装配旋转轴的旋转槽，所述转向架固定装设有从动组件，所述从动组件与所述驱动组件的输出端驱动连接，所述驱动组件通过从动组件驱动所述转向架旋转。4.根据权利要求3所述一种线缆成型换模设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的输出端驱动连接的减速箱以及与减速箱的输出端驱动连接的主动齿轮；所述从动组件包括从动齿轮以及第一固定座，所述从动齿轮固定套设于第一固定座的外周并且从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第一固定座与所述转向架固定连接，第一固定座转动套设于所述旋转轴的外周，所述旋转轴凸设有限位环，所述第一固定座位于转向架和限位环之间并且第一固定座与限位环转动连接。5.根据权利要求1所述一种线缆成型换模设备，其特征在于：所述机架上还装设有若干定位机构，所述定位机构包括装设于机架上的定位驱动气缸、与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石梁，王海军，
申请(专利权)人：东莞市鼎桓电缆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：