一种搅拌均匀的自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动灌装机技术领域，且公开了一种搅拌均匀的自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定连接有固定臂，所述固定臂的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述转动轴的外壁固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的外壁活动连接有第一皮带，所述第一皮带的内壁活动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内壁固定连接有第一固定轴。该搅拌均匀的自动灌装机，能够达到节约原料和成本的目的，能够及时将灌装机本体内壁附着的原料刮下来与灌装机本体内的其他原料一起搅拌进行灌装，避免了资源的浪费和后续配比不均匀的问题，更加的节能。更加的节能。更加的节能。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的自动灌装机


[0001]本技术涉及自动灌装机
，具体为一种搅拌均匀的自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
[0003]现有的灌装机在灌装一些液体和膏体类产品时，储料桶内的原料会在灌装过程中逐渐产生沉淀现象，使得储料桶底部的原料浓稠，而靠近储料桶顶部的原料则较为稀薄，这就使得灌装的产品的浓度不一致，不能够实现原料的均匀灌装；当储料桶内的原料即将灌装完毕时，在储料桶的内壁上会粘附较多的原料，会造成后续的搅拌添加物配比不均匀，而且这些原料不易通过灌装阀实现灌装，形成了原料的浪费，从而使得原料的成本增加。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌均匀的自动灌装机，具备节约原料和成本等优点，解决了一般灌装机较为浪费原料和成本的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述还搅拌均匀的自动灌装机节约原料和成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定连接有固定臂，所述固定臂的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述转动轴的外壁固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的外壁活动连接有第一皮带，所述第一皮带的内壁活动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外壁固定连接有刮板。
[0008]所述转动轴的外壁固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的外壁活动连接有第二皮带，所述第二皮带的内壁活动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内壁固定连接有第二固定轴，所述灌装机本体的顶部开设有进料口，所述灌装机本体的底部固定连接有出料管，所述灌装机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有放置筒。
[0009]优选的，所述搅拌叶倾斜设置在转动轴的外壁，且搅拌叶与水平面的夹角为四十五度。
[0010]优选的，所述刮板的数量为四个，且每两个刮板为一组，且两组刮板分别与第一固
定轴和第二固定轴固定连接。
[0011]优选的，所述进料口的内壁活动连接有料塞，且料塞为橡胶料塞。
[0012]优选的，所述出料管的一端贯穿灌装机本体的外底壁并延伸至灌装机本体的内壁，所述出料管的外壁固定连接有阀门。
[0013]优选的，所述放置筒的内壁设置有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫。
[0014]优选的，所述灌装机本体的正面开设有观察槽，所述观察槽的内壁固定连接有观察玻璃。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种搅拌均匀的自动灌装机，具备以下有益效果：
[0017]1、该搅拌均匀的自动灌装机，通过电机、转动轴、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一固定轴、刮板、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮和第二固定轴的相互配合使用，能够达到节约原料和成本的目的，能够及时将灌装机本体内壁附着的原料刮下来与灌装机本体内的其他原料一起搅拌进行灌装，避免了资源的浪费和后续配比不均匀的问题，更加的节能。
[0018]2、该搅拌均匀的自动灌装机，通过电机、转动轴和搅拌叶的相互配合使用，能够达到搅拌均匀的目的，通过倾斜设置的搅拌叶能够使灌装机本体内部上下的原料搅拌更加均匀，不会沉淀而而导致灌装的原料浓度不一致，满足了人们的使用需求，提高了灌装的质量。
[0019]2、该搅拌均匀的自动灌装机，通过灌装机本体、观察槽和观察玻璃的相互配合使用，能够达到便于观察的目的，能够方便人们及时观察灌装机本体内部的搅拌情况以及原料的使用剩余量，方便人们及时进行新一轮的原料添加和搅拌工作，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术转动轴、第一固定轴与第二固定轴连接图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中：1、灌装机本体；2、固定臂；3、电机；4、转动轴；5、搅拌叶；6、第一主动轮；7、第一皮带；8、第一从动轮；9、第一固定轴；10、刮板；11、第二主动轮；12、第二皮带；13、第二从动轮；14、第二固定轴；15、进料口；16、料塞；17、出料管；18、阀门；19、支撑腿；20、支撑板；21、放置筒；22、观察槽；23、观察玻璃。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种搅拌均匀的自动灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的正面开设有观察槽22，观察槽22的内壁固定连接有观察玻璃23，通过灌装机本体1、观察槽22和观察玻璃23的相互配合使用，能够达到便于观察的目的，能够方便人们及时观察灌装机本体1内部的搅拌情况以及原料的使用剩余量，方便人们及时进行新一轮的原料添加和搅拌工作，满足了人们的使用需求，灌装机本体1的顶部固定连接有固定臂2，固定臂2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴4，转动轴4的外壁固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5倾斜设置在转动轴4的外壁，且搅拌叶5与水平面的夹角为四十五度，通过电机3、转动轴4和搅拌叶5的相互配合使用，能够达到搅拌均匀的目的，通过倾斜设置的搅拌叶5能够使灌装机本体1内部上下的原料搅拌更加均匀，不会沉淀而而导致灌装的原料浓度不一致，满足了人们的使用需求，提高了灌装的质量，转动轴4的外壁固定连接有第一主动轮6，第一主动轮6的外壁活动连接有第一皮带7，第一皮带7的内壁活动连接有第一从动轮8，第一从动轮8的内壁固定连接有第一固定轴9，第一固定轴9的外壁固定连接有刮板10。
[0027]转动轴4的外壁固定连接有第二主动轮11，第二主动轮11的外壁活动连接有第二皮带12，第二皮带12的内壁活动连接有第二从动轮13，第二从动轮13的内壁固定连接有第二固定轴14，刮板10的数量为四个，且每两个刮板10为一组，且两组刮板10分别与第一固定轴9和第二固定轴14固定连接，通过电机3、转动轴4、第一主动轮6、第一皮带7、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的自动灌装机，包括灌装机本体（1），其特征在于：所述灌装机本体（1）的顶部固定连接有固定臂（2），所述固定臂（2）的一侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外壁固定连接有搅拌叶（5），所述转动轴（4）的外壁固定连接有第一主动轮（6），所述第一主动轮（6）的外壁活动连接有第一皮带（7），所述第一皮带（7）的内壁活动连接有第一从动轮（8），所述第一从动轮（8）的内壁固定连接有第一固定轴（9），所述第一固定轴（9）的外壁固定连接有刮板（10）；所述转动轴（4）的外壁固定连接有第二主动轮（11），所述第二主动轮（11）的外壁活动连接有第二皮带（12），所述第二皮带（12）的内壁活动连接有第二从动轮（13），所述第二从动轮（13）的内壁固定连接有第二固定轴（14），所述灌装机本体（1）的顶部开设有进料口（15），所述灌装机本体（1）的底部固定连接有出料管（17），所述灌装机本体（1）的底部固定连接有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的底部固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部固定连接有放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松涛，
申请(专利权)人：昆山联枭智能化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：