萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置，所述装置包括真空加热搅拌罐、冷凝循环系统、真空系统和惰性气体储罐，其中；真空加热搅拌罐包括加热保温夹层、不锈钢罐体、搅拌装置、温度表、压力表、循环出气阀、循环进气阀、惰性气体进气阀、抽真空口和底部排料阀；加热保温夹层包裹在不锈钢罐体外侧。本实用新型专利技术中的装置在脱水的过程中，利用了惰性气体的保护，避免因空气的接触而产生氧化。利用了管道风机的强制循环，使得水蒸气可以有效的到达外部冷凝系统，从而提高脱水的效率。从而提高脱水的效率。从而提高脱水的效率。

【技术实现步骤摘要】
萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置


[0001]本技术涉及萃取
，具体涉及一种萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置。

技术介绍

[0002]超临界提取物为脂溶性物质，一般为油状或膏状物。虽然脂溶性物质为非极性物质，水分子为极性物质，理论上二者互不相溶，但或多或少会含有少量水分，在不进行脱水处理的情况下，长时间存放，所含水分会逐渐析出，影响提取物产品品质。
[0003]传统脱水一般是将提取物经过高温加热至100℃以上，由于水的沸点相对提取物较低，水会汽化出去，从而达到脱水的目的，但高温会破坏提取物中的功效成分，同时也加速提取物的氧化速度。
[0004]现有技术因为没有内部气体循环，需要较高温维持整套系统的汽化温度，在浓缩后期或处理含水较低的物料时，汽化的物质不能形成高浓度蒸气，产生不了上升动力，无法实现完全的脱水。

技术实现思路

[0005]本技术是为解决现有油脂脱水时易被氧化，且脱水不完全问题的问题，进而提供一种萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采取的技术方案是：一种萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置，包括真空加热搅拌罐、冷凝循环系统、真空系统和惰性气体储罐，其中：
[0007]真空加热搅拌罐包括加热保温夹层、不锈钢罐体、搅拌装置、温度表、压力表、循环出气阀、循环进气阀、惰性气体进气阀、抽真空口和底部排料阀；加热保温夹层包裹在不锈钢罐体外侧，搅拌装置伸入不锈钢罐体内部，不锈钢罐体底部设有底部排料阀，循环出气阀、循环进气阀和惰性气体进气阀分别安装在不锈钢罐体的进出管道上；
[0008]冷凝循环系统包括冷凝罐、冷凝水循环装置、低压蒸汽管道循环风机、循环进气阀、循环出气阀和底部排水阀；冷凝循环系统通过进出管道与真空加热搅拌罐连接，冷凝罐内设有冷凝水循环装置，低压蒸汽管道循环风机、循环进气阀和循环出气阀安装在进出管道上，冷凝罐底部设有底部排水阀；
[0009]真空系统包括循环水真空泵和单向截止阀，循环水真空泵和单向截止阀安装在与不锈钢罐体连通的管道上。
[0010]进一步地，所述惰性气体储罐中的气体为氮气或者氦气。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]1、本技术中的装置在脱水的过程中，利用了惰性气体的保护，避免因空气的接触而产生氧化。
[0013]2、利用了管道风机的强制循环，使得水蒸气可以有效的到达外部冷凝系统，从而
提高脱水的效率。
[0014]3、装置在低温低压下进行工作，避免了脂溶性提取物因高温加热而导致的有效成分破坏，同时使得水分充分转换成水蒸气，与脂溶性物质提取分离更充分。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]各个部件标号如下：
[0017]真空加热搅拌罐(1)、惰性气体储罐(2)、加热保温夹层(3)、不锈钢罐体(4)、搅拌装置(5)、温度表(6)、压力表(7)、第一循环出气阀(8)、第一循环进气阀(9)、惰性气体进气阀(10)、抽真空口(11)和底部排料阀(12)、冷凝罐(13)、冷凝水循环装置(14)、低压蒸汽管道循环风机(15)、第二循环进气阀(16)、第二循环出气阀(17)、底部排水阀(18)、循环水真空泵(19)、单向截止阀(20)。
具体实施方式
[0018]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括一种萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置，包括真空加热搅拌罐1、冷凝循环系统、真空系统和惰性气体储罐2，其中；
[0019]真空加热搅拌罐1包括加热保温夹层3、不锈钢罐体4、搅拌装置5、温度表6、压力表7、第一循环出气阀8、第一循环进气阀9、惰性气体进气阀10、抽真空口11和底部排料阀12；加热保温夹层3包裹在不锈钢罐体4外侧，搅拌装置5伸入不锈钢罐体4内部，不锈钢罐体4底部设有底部排料阀12，第一循环出气阀8、第一循环进气阀9和惰性气体进气阀10分别安装在不锈钢罐体4的进出管道上；
[0020]冷凝循环系统包括冷凝罐13、冷凝水循环装置14、低压蒸汽管道循环风机15、第二循环进气阀16、第二循环出气阀17和底部排水阀18；冷凝循环系统通过进出管道与真空加热搅拌罐1连接，冷凝罐13内设有冷凝水循环装置14，低压蒸汽管道循环风机15、第二循环进气阀16和第二循环出气阀17安装在进出管道上，冷凝罐13底部设有底部排水阀 18；
[0021]真空系统包括循环水真空泵19和单向截止阀20，循环水真空泵19和单向截止阀20 安装在与不锈钢罐体4连通的管道上。
[0022]具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，与实施例一不同之处在于，惰性气体储罐2中的气体为氮气或者氦气。
[0023]本技术脱水装置的操作步骤如下：
[0024]步骤一、将超临界萃取出的脂溶性物质，倒入真空搅拌罐中，开通电源加热，并开启搅拌电机，利用搅拌桨使物料至受热均匀，最终加热至60℃，全部物料融化成液态。并有搅拌桨产生物料的翻滚，使得物料种水分子达到液体表面并汽化成水蒸气；
[0025]步骤二、该过程中打开循环水真空泵，将真空罐抽至真空0.98Mpa；再打开惰性气体储罐及阀门，充入惰性气体至0.6Mpa，使罐内达到低真空度的环境；
[0026]步骤三、开启管道循环风机和冷凝罐循环水泵，将强制低压状态下的蒸汽伴随着惰性气体循环，并在冷凝罐中将水分冷凝出来，达到降低脂溶性提取物中水分含量的目的；
[0027]步骤四、通过搅拌罐上的观察窗，判断水分脱除效果，待脱水结束后，停止搅拌、加
热和循环风机，打开惰性气体阀门，充入惰性气体使真空罐压力达到常压后，打开真空罐底部阀门，放出提取物，脱水结束。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取物在惰性气体下的强制循环脱水装置，其特征在于，所述装置包括真空加热搅拌罐(1)、冷凝循环系统、真空系统和惰性气体储罐(2)，其中；真空加热搅拌罐(1)包括加热保温夹层(3)、不锈钢罐体(4)、搅拌装置(5)、温度表(6)、压力表(7)、第一循环出气阀(8)、第一循环进气阀(9)、惰性气体进气阀(10)、抽真空口(11)和底部排料阀(12)；加热保温夹层(3)包裹在不锈钢罐体(4)外侧，搅拌装置(5)伸入不锈钢罐体(4)内部，不锈钢罐体(4)底部设有底部排料阀(12)，第一循环出气阀(8)、第一循环进气阀(9)和惰性气体进气阀(10)分别安装在不锈钢罐体(4)的进出管道上；冷凝循环系统包括冷凝罐(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，
申请(专利权)人：哈尔滨艾森生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：