本实用新型专利技术涉及废气处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业有机废气处理装置用布气筛管，其可以极大简化布气筛管的拆装流程，因此可以提高布气筛管的清理或者检修作业的操作便捷性，且提高了清理或者检修效率；包括管体，管体的顶端设置有流动槽，流动槽的外侧壁均匀设置有多组流出孔；还包括固定罩、两组伸缩杆、两组卡块和两组限位弹簧，管体设置有固定管和拆装管，固定罩的底端设置有固定槽，固定槽的顶端贯穿设置有固定孔，固定孔与固定管的底部区域固定套装，固定槽的左端和右端均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆的中部滑动套装，拆装管的顶部区域左端和右端均设置有卡槽。和右端均设置有卡槽。和右端均设置有卡槽。
【技术实现步骤摘要】
工业有机废气处理装置用布气筛管
[0001]本技术涉及废气处理设备附属装置的
，特别是涉及一种工业有机废气处理装置用布气筛管。
技术介绍
[0002]众所周知，工业有机废气处理装置用布气筛管是在工业有机废气处理的过程中常用的装置，其不仅能够使得废气的输送更加的均匀，而且可以对废气中的杂物进行过滤，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的工业有机废气处理装置包括管体，管体的顶端设置有流动槽，流动槽的外侧壁均匀设置有多组流出孔；现有的工业有机废气处理装置使用时，首先将布气筛管安装在有机废气处理装置的输入管上，然后在输入管将有机废气输送至有机废气处理装置的过程中，布气筛管则会使得进入有机废气处理装置的有机废气分布更加均匀，同时对有机废气中的杂物进行过滤以避免杂物进入至有机废气处理装置内；现有的工业有机废气处理装置使用中发现，布气筛管在使用的过程中，需要对其进行清理或者检修作业，该过程中通常需要对布气筛管进行拆装，此时则需要拆卸多组螺丝，由此可见布气筛管的拆装流程较为繁琐，因此降低了布气筛管的清理或者检修作业的操作便捷性，即降低了布气筛管的清理或者检修作业的效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以极大简化布气筛管的拆装流程，因此可以提高布气筛管的清理或者检修作业的操作便捷性，且提高了清理或者检修效率，从而增强实用性的工业有机废气处理装置用布气筛管。
[0004]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，包括管体，管体的顶端设置有流动槽，流动槽的外侧壁均匀设置有多组流出孔；还包括固定罩、两组伸缩杆、两组卡块和两组限位弹簧，管体设置有固定管和拆装管，固定罩的底端设置有固定槽，固定槽的顶端贯穿设置有固定孔，固定孔与固定管的底部区域固定套装，固定槽的左端和右端均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆的中部滑动套装，两组伸缩杆的内端分别与两组卡块的外端中部连接，拆装管的顶部区域左端和右端均设置有卡槽，两组卡槽分别与两组卡块滑动卡装，拆装管的顶端与固定管的底端紧贴，两组限位弹簧分别与两组伸缩杆套装，两组限位弹簧的内端分别与两组卡块的外端紧贴。
[0005]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括两组辅助把手，两组辅助把手的中部区域分别与两组伸缩杆的外部区域前端铰接。
[0006]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括辅助环，辅助环与拆装管的顶部区域固定套装。
[0007]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，两组卡块的底端均设置为坡面。
[0008]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括两组销杆，两组销
杆的底端分别与拆装管的顶端左侧和右侧连接，固定管的内侧壁的左端和右端均连通设置有销槽，两组销槽的底端均贯穿设置有滑入孔，两组销槽分别与两组销杆滑动卡装。
[0009]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括两组操控把手，两组操控把手分别安装在两组辅助把手的前端。
[0010]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括两组防滑胶垫，两组防滑胶垫的顶端分别与两组辅助把手的底端连接。
[0011]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别与两组操控把手的手持部位固定套装。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将管体的固定管螺装在指定的有机废气输入管道上，此时则完成了管体的安装过程，在需要对布气筛管进行清理或者检修的时候，工作人员可以直接向外侧同时拉动两组伸缩杆使得两组伸缩杆分别带动两组卡块在两组卡槽内脱离，这时拆装管则不再被限位在固定管的底部，此时则实现而来拆装管和固定管的分离过程，在对其清理或者检修完毕之后，工作人员可以再次拉动两组伸缩杆，并且将拆装管的顶端与固定管的底端紧贴，这时则停止拉动两组伸缩杆，在两组限位弹簧的推动下两组卡块会分别再次卡入至拆装管的两组卡槽内，此时完成了布气筛管的清理或检修作业过程，从而极大简化布气筛管的拆装流程，因此可以提高布气筛管的清理或者检修作业的操作便捷性，且提高了清理或者检修效率，从而增强实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的两组伸缩杆和两组辅助把手的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的辅助环和拆装管的连接结构示意图；
[0017]图5是本技术的两组销槽和两组销杆的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、管体；2、流动槽；3、多组流出孔；4、固定罩；5、两组伸缩杆；6、两组卡块；7、两组限位弹簧；8、固定管；9、拆装管；10、固定槽；11、卡槽；12、两组辅助把手；13、辅助环；14、坡面；15、两组销杆；16、销槽；17、两组操控把手；18、两组防滑胶垫；19、两组防滑把套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，包括管体1，管体1的顶端设置有流动槽2，流动槽2的外侧壁均匀设置有多组流出孔3；还包括固定罩4、两组伸缩杆5、两组卡块6和两组限位弹簧7，管体1设置有固定管8和拆装管9，固定罩4的底端设置有固定槽10，固定槽10的顶端贯穿设置有固定孔，固定孔与固定管8的底部区域固定套装，固定槽10的左端和右端均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆5的中部滑动套装，两组伸缩杆5的内端分别与两组卡块6的外端中部连接，拆装管9的顶部区域左端和右端均设置有卡槽11，两组卡槽11分别与两组卡块6滑动卡装，拆装管9的顶端与固
定管8的底端紧贴，两组限位弹簧7分别与两组伸缩杆5套装，两组限位弹簧7的内端分别与两组卡块6的外端紧贴；首先将管体的固定管螺装在指定的有机废气输入管道上，此时则完成了管体的安装过程，在需要对布气筛管进行清理或者检修的时候，工作人员可以直接向外侧同时拉动两组伸缩杆使得两组伸缩杆分别带动两组卡块在两组卡槽内脱离，这时拆装管则不再被限位在固定管的底部，此时则实现而来拆装管和固定管的分离过程，在对其清理或者检修完毕之后，工作人员可以再次拉动两组伸缩杆，并且将拆装管的顶端与固定管的底端紧贴，这时则停止拉动两组伸缩杆，在两组限位弹簧的推动下两组卡块会分别再次卡入至拆装管的两组卡槽内，此时完成了布气筛管的清理或检修作业过程，从而极大简化布气筛管的拆装流程，因此可以提高布气筛管的清理或者检修作业的操作便捷性，且提高了清理或者检修效率，从而增强实用性。
[0021]本技术的一种工业有机废气处理装置用布气筛管，还包括两组辅助把手12，两组辅助把手12的中部区域分别与两组伸缩杆5的外部区域前端铰接；在将两组伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业有机废气处理装置用布气筛管，包括管体(1)，管体(1)的顶端设置有流动槽(2)，流动槽(2)的外侧壁均匀设置有多组流出孔(3)；其特征在于，还包括固定罩(4)、两组伸缩杆(5)、两组卡块(6)和两组限位弹簧(7)，管体(1)设置有固定管(8)和拆装管(9)，固定罩(4)的底端设置有固定槽(10)，固定槽(10)的顶端贯穿设置有固定孔，固定孔与固定管(8)的底部区域固定套装，固定槽(10)的左端和右端均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆(5)的中部滑动套装，两组伸缩杆(5)的内端分别与两组卡块(6)的外端中部连接，拆装管(9)的顶部区域左端和右端均设置有卡槽(11)，两组卡槽(11)分别与两组卡块(6)滑动卡装，拆装管(9)的顶端与固定管(8)的底端紧贴，两组限位弹簧(7)分别与两组伸缩杆(5)套装，两组限位弹簧(7)的内端分别与两组卡块(6)的外端紧贴。2.如权利要求1所述的工业有机废气处理装置用布气筛管，其特征在于，还包括两组辅助把手(12)，两组辅助把手(12)的中部区域分别与两组伸缩杆(5)的外部区域前端铰接。3.如权利要求2所述的工业有机废气处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：范国强，
申请(专利权)人：天津映阳环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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