一种带等离子杀菌模块的回风口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带等离子杀菌模块的回风口，具体涉及回风系统技术技术领域，包括墙板组件，所述墙板组件沿横向、竖向的两端均螺栓固定有面板，所述墙板组件的内部风机组件，且风机组件的进风口处连接有风筒，所述墙板组件的一侧靠近底端面板处设有回风口，并且回风口处通过调节组件安装有回风口格栅，所述墙板组件的内侧靠近底端面板处设有等离子杀菌模块，且等离子杀菌模块的出风口与风筒的另一端相连接。回风口处的结构处添加过滤、杀菌的结构，使得回风口处的回入风与新风混合之前能够达到无菌无尘的状态，减轻新风系统后续的除菌除尘的工作负荷，有利于设备的后期维护，延长空调设备的使用寿命。延长空调设备的使用寿命。延长空调设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带等离子杀菌模块的回风口


[0001]本技术涉及回风系统
，具体涉及一种带等离子杀菌模块的回风口。

技术介绍

[0002]回风口是回风用的，室内负荷一定时，需要给室内送的冷风量是一定的，在夏季，室内风相对于新风来说温度一般较低，所以利用回风道回一些风进空调箱与少量新风混合后，制成冷风送入室内，相对于全部用新风制冷风来说，可有效节能，在空调工程中，除了单层百叶风口、固定百叶直片条缝风口等可用作回风口外，还有篦孔回风口、网板、孔板回风口和蘑菇形回风口等风口；
[0003]现有的回风口处的结构处由于缺乏过滤、杀菌结构，致使回风口处的回入风与新风混合后，制成冷风送入室内时会带有灰尘，细菌，增加新风系统后续的除菌除尘的工作负荷，不利于设备的后期维护，进而影响设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种带等离子杀菌模块的回风口，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]根据本技术的第一方面，一种带等离子杀菌模块的回风口，包括墙板组件，所述墙板组件沿横向、竖向的两端均螺栓固定有面板，所述墙板组件的内部风机组件，且风机组件的进风口处连接有风筒，所述墙板组件的一侧靠近底端面板处设有回风口，并且回风口处通过调节组件安装有回风口格栅，所述墙板组件的内侧靠近底端面板处设有等离子杀菌模块，且等离子杀菌模块的出风口与风筒的另一端相连接，所述墙板组件远离回风口格栅的一端设有出风口。
[0007]进一步地，所述风机组件和等离子杀菌模块的外侧均固定安装有模块龙骨，且这两个模块龙骨分别与墙板组件的内侧壁相固装，所述等离子杀菌模块设置成等离子灭菌器。
[0008]进一步地，四个所述面板的两端分别设有模块龙骨，且这四组模块龙骨分别与对应的每个面板的两端之间卡合有卡件。
[0009]进一步地，靠近所述墙板组件底端处的面板的底部固定安装有调节地脚。
[0010]进一步地，所述墙板组件由钢板加工成型，表面喷涂防锈漆，背面粘贴硫氧镁板。
[0011]进一步地，所述回风口格栅的外侧壁固定设有拉块，且墙板组件的内部介于回风口格栅与等离子杀菌模块之间的位置处嵌装有过滤网。
[0012]进一步地，所述调节组件包括设置在靠近回风口格栅两端的两个模块龙骨上的导轨，两个导轨的外部滑动配合有滑座，两个所述滑座的内部开设有与导轨相配合的插槽。
[0013]进一步地，所述滑座靠近回风口格栅的一侧沿垂直方向的两端分别铰接有第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆的另一端端部分别与回风口格栅的外侧壁相铰接。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1、通过设置的过滤网和等离子杀菌模块，风机组件产生的吸力使得气流从回风口格栅处吸入，同时，经过滤网初步过滤较大灰尘颗粒后，进入等离子杀菌模块内部，使回入风保持在无菌无尘的标准，然后，回入风经风筒由风机组件驱动从墙板组件的出风口处汇入新风系统装置中去，即完成整个回风系统的工作流程，回风口处的结构处添加过滤、杀菌的结构，使得回风口处的回入风与新风混合之前能够达到无菌无尘的状态，减轻新风系统后续的除菌除尘的工作负荷，有利于设备的后期维护，延长空调设备的使用寿命；
[0016]2、通过设置的调节组件，需要对内部过滤网及等离子杀菌模块进行维护检修时，无需对回风口格栅进行另外的拆卸，操作较为简单快捷，有利于节省后期设备维修的时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的内部侧视图；
[0020]图2为本技术提供的内部主视图；
[0021]图3为本技术提供的外部主视图；
[0022]图4为本技术提供的图3中A部的结构放大图；
[0023]图5为本技术提供的图1中B
‑
B处的剖视图；
[0024]图中：1、墙板组件；2、风机组件；3、回风口格栅；4、模块龙骨；5、风筒；6、调节地脚；7、等离子杀菌模块；8、导轨；9、滑动座；10、插槽； 11、第一连杆；12、第二连杆；13、拉块；14、过滤网；15、面板；16、卡件；17、出风口。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种带等离子杀菌模块的回风口，包括墙板组件1，所述墙板组件1沿横向、竖向的两端均螺栓固定有面板15，所述墙板组件1的内部风机组件2，且风机组件2的进风口处连接有风筒5，所述墙板组件1的一侧靠近底端面板15处设有回风口，并且回风口处通过调节组件安装有回风口格栅3，所述墙板组件1的内侧靠近底端
面板15处设有等离子杀菌模块7，且等离子杀菌模块7的出风口与风筒5的另一端相连接，所述墙板组件1远离回风口格栅3的一端设有出风口17。
[0027]进一步地，所述风机组件2和等离子杀菌模块7的外侧均固定安装有模块龙骨4，且这两个模块龙骨4分别与墙板组件1的内侧壁相固装，所述等离子杀菌模块7设置成等离子灭菌器。
[0028]进一步地，四个所述面板15的两端分别设有模块龙骨4，且这四组模块龙骨4分别与对应的每个面板15的两端之间卡合有卡件16，模块龙骨4由铝合金型材拼接而成，整体结构的连接牢固可靠。
[0029]进一步地，靠近所述墙板组件1底端处的面板15的底部固定安装有调节地脚6，起到调节、支撑墙板组件1的作用。
[0030]进一步地，所述墙板组件1由钢板加工成型，表面喷涂防锈漆，背面粘贴硫氧镁板，使得墙板组件1的结构具有较好的刚性、耐腐蚀性。
[0031]进一步地，所述回风口格栅3的外侧壁固定设有拉块13，且墙板组件1 的内部介于回风口格栅3与等离子杀菌模块7之间的位置处嵌装有过滤网14，初步过滤回入风的作用。
[0032]进一步地，所述调节组件包括设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带等离子杀菌模块的回风口，包括墙板组件(1)，其特征在于：所述墙板组件(1)沿横向、竖向的两端均螺栓固定有面板(15)，所述墙板组件(1)的内部风机组件(2)，且风机组件(2)的进风口处连接有风筒(5)，所述墙板组件(1)的一侧靠近底端面板(15)处设有回风口，并且回风口处通过调节组件安装有回风口格栅(3)，所述墙板组件(1)的内侧靠近底端面板(15)处设有等离子杀菌模块(7)，且等离子杀菌模块(7)的出风口与风筒(5)的另一端相连接，所述墙板组件(1)远离回风口格栅(3)的一端设有出风口(17)。2.根据权利要求1所述的一种带等离子杀菌模块的回风口，其特征在于：所述风机组件(2)和等离子杀菌模块(7)的外侧均固定安装有模块龙骨(4)，且这两个模块龙骨(4)分别与墙板组件(1)的内侧壁相固装，所述等离子杀菌模块(7)设置成等离子灭菌器。3.根据权利要求1所述的一种带等离子杀菌模块的回风口，其特征在于：四个所述面板(15)的两端分别设有模块龙骨(4)，且这四组模块龙骨(4)分别与对应的每个面板(15)的两端之间卡合有卡件(16)。4.根据权利要求1所述的一种带...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍时恒，朱文华，伦志波，
申请(专利权)人：广州铭铉净化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：