一种纺织线筒制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织线筒，涉及纺织配件技术领域。该纺织线筒包括线筒本体，所述线筒本体内侧和外侧之间开设有多个驱动空腔，所述驱动空腔内部设置有离心驱动机构，所述离心驱动机构与辅助绷直板连接，所述辅助绷直板顶部和底部靠近线筒本体内侧的一侧设置有弹性复位机构,所述离心驱动机构包括离心驱动球和离心驱动连杆。该纺织线筒，在线筒本体放线过程中，线筒本体会不断的转动，在离心力的作用下，离心驱动机构会将辅助绷直板向外推动，使得辅助绷直板将线筒本体表面的纺织线绷直，防止线筒本体在放线过程中纺织线松弛而导致纺织线打结，提高了线筒本体放线过程中纺织线的稳定性，进而防止纺织线打结而影响纺织的效率。进而防止纺织线打结而影响纺织的效率。进而防止纺织线打结而影响纺织的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织线筒


[0001]本专利技术涉及纺织配件
，具体为一种纺织线筒。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]纺织线筒是一种常见的用于储存纺织线工具，其形状通常为圆筒状，在将纺织线缠绕在纺织线筒表面时，或者纺织线筒上的纺织线较少时，纺织线筒表面的纺织线易出现松弛的情况，纺织线松弛可能会造成纺织线打结，对纺织过程会产生较大的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织线筒，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织线筒，包括线筒本体，所述线筒本体内侧和外侧之间开设有多个驱动空腔，所述驱动空腔内部设置有离心驱动机构，所述离心驱动机构与辅助绷直板连接，所述辅助绷直板顶部和底部靠近线筒本体内侧的一侧设置有弹性复位机构。
[0008]优选的，所述离心驱动机构包括离心驱动球和离心驱动连杆，所述离心驱动球与驱动空腔内壁紧密贴合，所述离心驱动球远离线筒本体内侧的一侧与离心驱动连杆一端固定，所述离心驱动连杆另一端与辅助绷直板固定。
[0009]优选的，所述弹性复位机构包括两组复位铰接杆一、复位铰接杆二和一个弹性气囊，所述复位铰接杆一一端与辅助绷直板铰接，另一端与复位铰接杆二一端铰接，所述复位铰接杆二另一端与线筒本体铰接，且两组复位铰接杆一和复位铰接杆二对称设置在辅助绷直板和线筒本体之间，所述弹性气囊设置在两组复位铰接杆一和复位铰接杆二之间，且弹性气囊外壁与两组复位铰接杆一和复位铰接杆二贴合，所述复位铰接杆一与复位铰接杆二连接处向远离弹性气囊的方向凸出。
[0010]优选的，所述弹性气囊靠近辅助绷直板的一侧固定安装有连接管，所述连接管远离弹性气囊的一端固定在辅助绷直板上，所述辅助绷直板两侧之间贯穿开设有辅助空腔，所述弹性气囊通过连接管与辅助空腔内部连通，所述辅助空腔内部设置有辅助增强机构。
[0011]优选的，所述辅助增强机构包括辅助增强球、辅助增强连杆和辅助增强板，所述辅助增强球与辅助空腔内壁紧密贴合，所述辅助增强球远离连接管的一侧与辅助增强连杆一
端固定，所述辅助增强连杆另一端与辅助增强板一侧固定，所述辅助增强板另一侧与辅助绷直板远离连接管的一侧持平。
[0012]优选的，所述辅助增强板远离辅助增强连杆的一侧嵌固有橡胶膜，所述橡胶膜与辅助增强板之间形成定位空腔，所述定位空腔内部设置有多组定位机构，所述定位机构包括转动块、定位连杆和定位球，所述转动块一侧转动安装在定位空腔内部，另一侧与橡胶膜之间存在缝隙且顶部和底部均与定位连杆一端固定，所述定位连杆另一端与定位球固定，所述定位球与橡胶膜贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种纺织线筒。具备以下有益效果：
[0015](1)、该纺织线筒，在线筒本体放线过程中，线筒本体会不断的转动，在离心力的作用下，离心驱动机构会将辅助绷直板向外推动，使得辅助绷直板将线筒本体表面的纺织线绷直，防止线筒本体在放线过程中纺织线松弛而导致纺织线打结，提高了线筒本体放线过程中纺织线的稳定性，进而防止纺织线打结而影响纺织的效率。
[0016](2)、该纺织线筒，弹性复位机构可以对辅助绷直板起到复位作用，使得辅助绷直板可以重复使用，同时其内部的弹性气囊还会通过辅助增强机构提高辅助绷直板的绷直范围，从而使得辅助绷直板可以对松弛程度不同的纺织线进行绷直。
[0017](3)、该纺织线筒，通过设置定位机构可以在辅助增强板与纺织线接触时对纺织线起到一定的定位效果，且定位机构仅会对纺织线团顶部和底部进行定位，防止定位机构对纺织线中间部分定位导致纺织线错乱，提高了线筒本体放线过程中的稳定性。
[0018](4)、该纺织线筒，通过设置橡胶膜可以在不影响定位机构对纺织线定位的前提下，还能防止纺织线穿过两组相邻的定位机构而缠绕在定位机构上，提高了定位机构对纺织线的定位效果。
[0019](5)、该纺织线筒，通过设置连接管可以将弹性气囊固定在辅助绷直板上的同时还能对弹性气囊内部的气体进行运输，进而确保辅助绷直板移动过程中弹性气囊始终会被复位铰接杆一和复位铰接杆二挤压。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术线筒本体剖视图；
[0022]图3为本专利技术图2中A部分放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中B部分放大结构示意图。
[0024]图中：1线筒本体、2驱动空腔、3离心驱动机构、31离心驱动球、32离心驱动连杆、4辅助绷直板、5弹性复位机构、51复位铰接杆一、52复位铰接杆二、53弹性气囊、6连接管、7辅助空腔、8辅助增强机构、81辅助增强球、82辅助增强连杆、83辅助增强板、831橡胶膜、832定位空腔、833定位机构、8331转动块、8332定位连杆、8333定位球。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织线筒，包括线筒本体1，线筒本体1内侧和外侧之间开设有多个驱动空腔2，驱动空腔2内部设置有离心驱动机构3，离心驱动机构3与辅助绷直板4连接，辅助绷直板4顶部和底部靠近线筒本体1内侧的一侧设置有弹性复位机构5，在线筒本体1放线过程中，线筒本体1会不断的转动，在离心力的作用下，离心驱动机构3会将辅助绷直板4向外推动，使得辅助绷直板4将线筒本体1表面的纺织线绷直，防止线筒本体1在放线过程中纺织线松弛而导致纺织线打结，提高了线筒本体1放线过程中纺织线的稳定性，进而防止纺织线打结而影响纺织的效率。
[0027]优选的，为了利用线筒本体1转动来使得辅助绷直板4移动，在本实施例中，离心驱动机构3包括离心驱动球31和离心驱动连杆32，离心驱动球31与驱动空腔2内壁紧密贴合，离心驱动球31远离线筒本体1内侧的一侧与离心驱动连杆32一端固定，离心驱动连杆32另一端与辅助绷直板4固定。
[0028]优选的，在本实施例中，为了对辅助绷直板4进行复位，弹性复位机构5包括两组复位铰接杆一51、复位铰接杆二52和一个弹性气囊53，复位铰接杆一51一端与辅助绷直板4铰接，另一端与复位铰接杆二52一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织线筒，包括线筒本体(1)，其特征在于：所述线筒本体(1)内侧和外侧之间开设有多个驱动空腔(2)，所述驱动空腔(2)内部设置有离心驱动机构(3)，所述离心驱动机构(3)与辅助绷直板(4)连接，所述辅助绷直板(4)顶部和底部靠近线筒本体(1)内侧的一侧设置有弹性复位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织线筒，其特征在于：所述离心驱动机构(3)包括离心驱动球(31)和离心驱动连杆(32)，所述离心驱动球(31)与驱动空腔(2)内壁紧密贴合，所述离心驱动球(31)远离线筒本体(1)内侧的一侧与离心驱动连杆(32)一端固定，所述离心驱动连杆(32)另一端与辅助绷直板(4)固定。3.根据权利要求1所述的一种纺织线筒，其特征在于：所述弹性复位机构(5)包括两组复位铰接杆一(51)、复位铰接杆二(52)和一个弹性气囊(53)，所述复位铰接杆一(51)一端与辅助绷直板(4)铰接，另一端与复位铰接杆二(52)一端铰接，所述复位铰接杆二(52)另一端与线筒本体(1)铰接，且两组复位铰接杆一(51)和复位铰接杆二(52)对称设置在辅助绷直板(4)和线筒本体(1)之间，所述弹性气囊(53)设置在两组复位铰接杆一(51)和复位铰接杆二(52)之间，且弹性气囊(53)外壁与两组复位铰接杆一(51)和复位铰接杆二(52)贴合，所述复位铰接杆一(51)与复位铰接杆二(52)连接处向远离弹性气囊(53)的方向凸出。4.根据权利要求3所述的一种纺织线筒，其特征在于：所述弹性气囊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：陈健，
类型：发明
国别省市：