本实用新型专利技术公开了一种便于毒气快速排出的一体化预制泵站，包括桶体和设在桶体上的进水口和出水口，所述桶体的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有进气管和排气管，所述顶盖上对应进气管设有用于将外部空气吸入桶体内的风机，桶体内在风机下方设有与风机相连的下部气管。将风机安装在一体化预制泵站顶部反面防水效果好，调整安装轴流风机的方向性，将从泵站内抽风改为把新鲜空气送入泵站内部，一方面稀释泵站内部有毒气体的含量，另一方面加快泵站内部有毒气体的排出，缩短泵站检修时等待通风时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种便于毒气快速排出的一体化预制泵站
[0001]本技术涉及一体化预制泵站
，尤其是涉及一种便于毒气快速排出的一体化预制泵站。
技术介绍
[0002]大多数一体化预制泵站均是加压和输送生活污水或工业污水到市政污水管网，因此在一体化预制泵站内会产生和预留很多有毒气体(例如硫化氢等)，当需要对一体化预制泵站内水泵等部件进行检修时，需要打开一体化泵站顶部的开口进行通风；但由于一体化预制泵站安装在地下，泵站体内的有毒气体很难短时间从泵站排出。
[0003]目前大部分厂家是在一体化泵站顶部排风口上方安装风机，但在实际使用过程中，安装在一体化预制泵站顶部的风机基本都是不防水的，一旦在下雨或雨天，如需要检修泵站时，风机无法使用，同时雨停后需要一段时间进行自然干燥后才能使用；其次在同时打开风机和泵站顶部开口，开启风机往上抽泵站内的有毒气体时，很难抽到泵站底部的有毒气体，基本上是在风机上下1米左右的范围内形成对流，一体化预制泵站内的有毒气体仍然很长时间无法排出，一旦在有毒气体含量很高时，有人员误进入泵站内部，易造成中毒发生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术不足，本技术是提供一种便于毒气快速排出的一体化预制泵站，其可将泵站内毒气快速高效排出，降低泵站内部有毒气体的含量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]该便于毒气快速排出的一体化预制泵站，包括桶体和设在桶体上的进水口和出水口，所述桶体的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有进气管和排气管，所述顶盖上对应进气管设有用于将外部空气吸入桶体内的风机，桶体内在风机下方设有与风机相连的下部气管。
[0007]进一步的，所述风机位于桶体内设在顶盖的背面上。
[0008]所述风机包括风机筒和设在风机筒内的叶轮，风机筒的下端与下部气管的上端相连通。
[0009]所述下部气管的下端口与进水口相对齐或位于进水口的下方。
[0010]所述顶盖上设有通孔，进气管的下端口对应通孔设置，风机筒的上端通过安装筒固定在顶盖背面，安装筒的上端与通孔相连，安装筒的下端与风机筒上端相连通。
[0011]所述安装筒的侧壁上设有与桶体内部相连通的气孔。
[0012]所述安装筒和风机筒以及下部气管均为竖直设置管道。
[0013]所述进气管和排气管的上端均端帽，端帽罩在气管的顶部，端帽的内顶面与气管端口之间、端帽的内侧壁与气管的外壁之间均具有间隙。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]该便于毒气快速排出的一体化预制泵站结构设计合理，将风机安装在一体化预制
泵站顶部反面防水效果好，调整安装轴流风机的方向性，将从泵站内抽风改为把新鲜空气送入泵站内部，一方面稀释泵站内部有毒气体的含量，另一方面加快泵站内部有毒气体的排出，缩短泵站检修时等待通风时间。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术预制泵站外部示意图。
[0018]图2为本技术预制泵站结构示意图。
[0019]图3为本技术去除桶体示意图。
[0020]图4为本技术泵站局部示意图。
[0021]图5为图4上部放大示意图。
[0022]图6为本技术风机筒结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1.底座、2.桶体、3.顶盖、4.进气管、5.排气管、6.风机筒、7.安装筒、701.气孔、8.下部气管。
具体实施方式
[0025]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0026]如图1至图6所示，该便于毒气快速排出的一体化预制泵站，包括底座1、桶体2以及顶盖3，底座和桶体以及顶盖的截面均圆形结构，桶体为圆筒结构，桶体的下端设在底座上，顶盖3设在桶体的上端形成泵站腔体结构；桶体上设有进水口和出水口，桶体内的格栅对应进水口设置，水泵通过管道与设在桶体上的出水口相连。
[0027]顶盖3上设有进气管4和排气管5，顶盖上对应进气管设有用于将外部空气吸入桶体内的风机，桶体内在风机下方设有与风机相连的下部气管8。
[0028]风机位于桶体内设在顶盖的背面上；进气管和排气管的上端均端帽，端帽罩在气管的顶部，端帽的内顶面与气管端口之间、端帽的内侧壁与气管的外壁之间均具有间隙，雨水不易进入风机内，防水效果好。
[0029]风机包括风机筒6和设在风机筒内的叶轮，风机筒6竖直设置形成竖直的轴流风机，风机筒的下端与下部气管的上端相连通。
[0030]顶盖上设有通孔，进气管的下端口对应通孔设置，风机筒的上端通过安装筒7固定在顶盖背面，安装筒的上端与通孔相连，安装筒的下端与风机筒上端相连通，安装稳定可靠。
[0031]安装筒7的侧壁上设有与桶体内部相连通的气孔701；下部气管的下端口与进水口相对齐或位于进水口的下方，从外部吸入新鲜空气一部分通过上部气孔进入桶体上部内，另一部通过下部气管的下端口进入桶体下部内，可快速将桶体内的有毒气体排出。
[0032]安装筒和风机筒以及下部气管均为竖直设置管道，安装筒固定在顶盖上，风机筒的上端与安装筒的下端相连，下部气管的上端与风机筒下端相连，悬空设置，结构紧凑。
[0033]本技术结构设计合理，将风机安装在一体化预制泵站顶部反面防水效果好，
调整安装轴流风机的方向性，将从泵站内抽风改为把新鲜空气送入泵站内部，一方面稀释泵站内部有毒气体的含量，另一方面加快泵站内部有毒气体的排出，缩短泵站检修时等待通风时间，可以提高泵站检修时的工作效率。
[0034]上述仅为对本技术较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本技术的实施例方案。
[0035]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于毒气快速排出的一体化预制泵站，包括桶体和设在桶体上的进水口和出水口，所述桶体的顶部设有顶盖，其特征在于：所述顶盖上设有进气管和排气管，所述顶盖上对应进气管设有用于将外部空气吸入桶体内的风机，桶体内在风机下方设有与风机相连的下部气管；所述风机包括风机筒和设在风机筒内的叶轮，风机筒的下端与下部气管的上端相连通；所述顶盖上设有通孔，进气管的下端口对应通孔设置，风机筒的上端通过安装筒固定在顶盖背面，安装筒的上端与通孔相连，安装筒的下端与风机筒上端相...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中华，
申请(专利权)人：中安智创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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