一种网带线传动结构制造技术

本实用新型专利技术属于网带线技术领域，尤其是一种网带线传动结构，针对现有的网带线的运输长度往往时固定的，不便于灵活的调整网带线的运输长度，使得其不便于面对不同的自动流水线进行自我调节使用，使用范围受限的问题，现提出如下方案，其包括第一传动壳体，所述第一传动壳体的底部内壁上滑动安装有第二传动壳体，第一传动壳体的一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有第一电机，第一传动壳体内转动安装有第一旋转杆，本实用新型专利技术中运输长度是可以变化的，且可以较为方便灵活的对网带线的运输长度进行调整，使得其可以面对不同的自动流水线进行自我调节使用，使用范围扩大且方便。使用范围扩大且方便。使用范围扩大且方便。

【技术实现步骤摘要】
一种网带线传动结构


[0001]本技术涉及网带线
，尤其涉及一种网带线传动结构。

技术介绍

[0002]由于网带耐高温、耐压力、耐腐蚀、寿命长等特点，广泛应用于食品烘干、热收缩膜包装、玻璃瓶罐、食品、灯炮、金属、器皿、化纤、印染、医药、电子、粉末冶金、热处理、木材、物流输送等各行业自动装置和自动流水线的使用；
[0003]但是现有的网带线的运输长度往往时固定的，不便于灵活的调整网带线的运输长度，使得其不便于面对不同的自动流水线进行自我调节使用，使用范围受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的网带线的运输长度往往时固定的，不便于灵活的调整网带线的运输长度，使得其不便于面对不同的自动流水线进行自我调节使用，使用范围受限的缺点，而提出的一种网带线传动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种网带线传动结构，包括第一传动壳体，所述第一传动壳体的底部内壁上滑动安装有第二传动壳体，第一传动壳体的一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有第一电机，第一传动壳体内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的一端延伸至第一传动壳体的外侧并与第一电机的输出轴相焊接，且第一旋转杆的外侧固定套设有主动辊，第二传动壳体内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有从动辊，主动辊和从动辊的外侧套设有同一个网带线，第一传动壳体内转动安装有两个第三旋转杆，两个第三旋转杆的外侧均固定套设有定位辊，第一传动壳体的两侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一侧转动安装有同一个第四旋转杆，第四旋转杆的外侧固定套设有调节辊，调节辊和两个定位辊与网带线相配合，第一传动壳体内开设有电机腔，电机腔内固定安装有第二电机，第二电机与第二传动壳体相配合。
[0007]优选的，所述第一传动壳体的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块的顶部与第二传动壳体的底部固定连接，且限位滑块上开设有螺纹槽，第二电机的输出轴上焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端延伸至第一滑槽内并螺纹安装于螺纹槽内，第一螺纹杆可以通过螺纹槽带动限位滑块移动。
[0008]优选的，两个滑道内均转动安装有第二螺纹杆，两个第一滑块上均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆分别螺纹安装于两个螺纹孔内，且两个第二螺纹杆的顶端均延伸至第一传动壳体的顶部外侧并固定连接有齿轮，第二螺纹杆可以通过螺纹孔带动第一滑块移动。
[0009]优选的，所述第二传动壳体的顶部对称固定连接有固定块，两个固定块的一侧均固定连接有齿杆，两个齿杆分别与两个齿轮相啮合，齿杆可以使得齿轮自转。
[0010]优选的，所述第一传动壳体的顶部对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块的顶部分别与两个齿杆的底部固定连接，第二滑块可以沿
着第二滑槽移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过第一螺纹杆与限位滑块相配合，第一传动壳体与第二传动壳体相配合，使得主动辊与从动辊相配合，使得便于对主动辊与从动辊之间的相对距离进行调节；
[0013]（2）本方案通过调节辊与两个定位辊相配合，第一滑块与滑道相配合，齿轮与齿杆相配合，第二螺纹杆通过螺纹孔与第一滑块相配合，使得从动辊在位移时同步带动调节辊调节位置，从而达到延长或缩短网带线运输长度的目的；
[0014]本技术中运输长度是可以变化的，且可以较为方便灵活的对网带线的运输长度进行调整，使得其可以面对不同的自动流水线进行自我调节使用，使用范围扩大且方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种网带线传动结构的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种网带线传动结构的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种网带线传动结构的第一滑块结构示意图。
[0018]图中：1第一传动壳体、2第二传动壳体、3电机板、4第一电机、5第一旋转杆、6主动辊、7第二旋转杆、8从动辊、9网带线、10第三旋转杆、11定位辊、12第一滑块、13第四旋转杆、14调节辊、15第二电机、16限位滑块、17第一螺纹杆、18第二螺纹杆、19齿轮、20固定块、21齿杆、22第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种网带线传动结构，包括第一传动壳体1，第一传动壳体1的底部内壁上滑动安装有第二传动壳体2，第一传动壳体1的一侧固定连接有电机板3，电机板3的顶部固定安装有第一电机4，第一传动壳体1内转动安装有第一旋转杆5，第一旋转杆5的一端延伸至第一传动壳体1的外侧并与第一电机4的输出轴相焊接，且第一旋转杆5的外侧固定套设有主动辊6，第二传动壳体2内转动安装有第二旋转杆7，第二旋转杆7的外侧固定套设有从动辊8，主动辊6和从动辊8的外侧套设有同一个网带线9，第一传动壳体1内转动安装有两个第三旋转杆10，两个第三旋转杆10的外侧均固定套设有定位辊11，第一传动壳体1的两侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有第一滑块12，两个第一滑块12相互靠近的一侧转动安装有同一个第四旋转杆13，第四旋转杆13的外侧固定套设有调节辊14，调节辊14和两个定位辊11与网带线9相配合，第一传动壳体1内开设有电机腔，电机腔内固定安装有第二电机15，第二电机15与第二传动壳体2相配合。
[0022]本实施例中，第一传动壳体1的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有限位滑块16，限位滑块16的顶部与第二传动壳体2的底部固定连接，且限位滑块16上开设有螺纹槽，第二电机15的输出轴上焊接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端延伸至第一滑槽内并螺纹安装于螺纹槽内，第一螺纹杆17可以通过螺纹槽带动限位滑块16移动。
[0023]本实施例中，两个滑道内均转动安装有第二螺纹杆18，两个第一滑块12上均开设
有螺纹孔，两个第二螺纹杆18分别螺纹安装于两个螺纹孔内，且两个第二螺纹杆18的顶端均延伸至第一传动壳体1的顶部外侧并固定连接有齿轮19，第二螺纹杆18可以通过螺纹孔带动第一滑块12移动。
[0024]本实施例中，第二传动壳体2的顶部对称固定连接有固定块20，两个固定块20的一侧均固定连接有齿杆21，两个齿杆21分别与两个齿轮19相啮合，齿杆21可以使得齿轮19自转。
[0025]本实施例中，第一传动壳体1的顶部对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块22，两个第二滑块22的顶部分别与两个齿杆21的底部固定连接，第二滑块22可以沿着第二滑槽移动。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3，一种网带线传动结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带线传动结构，包括第一传动壳体（1），其特征在于，所述第一传动壳体（1）的底部内壁上滑动安装有第二传动壳体（2），第一传动壳体（1）的一侧固定连接有电机板（3），电机板（3）的顶部固定安装有第一电机（4），第一传动壳体（1）内转动安装有第一旋转杆（5），第一旋转杆（5）的一端延伸至第一传动壳体（1）的外侧并与第一电机（4）的输出轴相焊接，且第一旋转杆（5）的外侧固定套设有主动辊（6），第二传动壳体（2）内转动安装有第二旋转杆（7），第二旋转杆（7）的外侧固定套设有从动辊（8），主动辊（6）和从动辊（8）的外侧套设有同一个网带线（9），第一传动壳体（1）内转动安装有两个第三旋转杆（10），两个第三旋转杆（10）的外侧均固定套设有定位辊（11），第一传动壳体（1）的两侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有第一滑块（12），两个第一滑块（12）相互靠近的一侧转动安装有同一个第四旋转杆（13），第四旋转杆（13）的外侧固定套设有调节辊（14），调节辊（14）和两个定位辊（11）与网带线（9）相配合，第一传动壳体（1）内开设有电机腔，电机腔内固定安装有第二电机（15），第二电机（15）与第二传动壳体（2）相配合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正奎，
申请(专利权)人：昆山名士电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：