一种改进型大通径的气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型大通径的气动卡盘，包括旋转卡盘主体，所述旋转卡盘主体两端对称设置有第一固定块，所述第一固定块中间垂直设有第二固定块，所述第二固定块一端中间开设有安装孔，所述安装孔中间穿设有定位轴，所述定位轴外围分布有螺纹部，所述旋转卡盘主体中心的圆周方向上等距离间隔有气动卡头，本实用新型专利技术一种改进型大通径的气动卡盘，通过将旋转卡盘主体与机床连接后利用第二固定块一端的定位轴对其进行辅助固定，确保卡盘在工作过程中不会出现晃动偏移的现象，工件卡至气动卡头之间时，其中耐磨橡胶条与工件外壁接触，避免对工件造成刮擦，且在没有外力情况下T型卡头在吸铁石处不会滑离T型卡槽，方便耐磨橡胶条定期更换。磨橡胶条定期更换。磨橡胶条定期更换。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型大通径的气动卡盘


[0001]本技术涉及一种气动卡盘，特别涉及一种改进型大通径的气动卡盘，属于机械加工设备


技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料，背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
[0003]现有的卡盘在夹持旋转过程中会对工件的夹持部位产生一定的磨损，影响工件的产品质量，另一方面，卡盘在与车床等机械结构相连时，安装稳固性较差，工件在旋转过程中不能保证在同一轴向上的稳定转动。因此我们对此做出改进，提出一种改进型大通径的气动卡盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种改进型大通径的气动卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的传统卡盘在夹持旋转过程中会对工件的夹持部位产生一定的磨损，影响工件的产品质量，另一方面，卡盘在与车床等机械结构相连时，安装稳固性较差，工件在旋转过程中不能保证在同一轴向上稳定转动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型大通径的气动卡盘，包括旋转卡盘主体，所述旋转卡盘主体两端对称设置有第一固定块，所述第一固定块中间垂直设有第二固定块，所述第二固定块一端中间开设有安装孔，所述安装孔中间穿设有定位轴，所述定位轴外围分布有螺纹部，所述旋转卡盘主体中心的圆周方向上等距离间隔有气动卡头，所述气动卡头一端中间开设有T型卡槽，所述T型卡槽内卡接有T型卡头，所述T型卡头一端固定有与气动卡头外壁对应的耐磨橡胶条，所述T型卡槽两边侧对称开设有限位凹槽，所述限位凹槽内固定连接有与T型卡头两边侧相互吸引的吸铁石，所述第一固定块与旋转卡盘主体之间通过紧固螺栓固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位轴一端一体成型有六角旋转头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述气动卡头为圆弧状，且气动卡头和T型卡头均为合金钢材料制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块和第二固定块为一体成型的T型结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨橡胶条与T型卡头之间通过粘贴固定连接，且耐磨橡胶条外侧分布有网格纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述T型卡头一侧中间开设有暗拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种改进型大通径的气动卡盘，具有不会对工件的夹持部位产生磨损，保证工件的产品质量，另一方面，卡盘在与车床等机械结构相连时，安装稳固性强，工件在旋转过程中可以确保在同一轴向上稳定转动的优点，在具体的使用中，与传统的气动卡盘相比较而言，本技术通过将旋转卡盘主体与机床连接后利用第二固定块一端的定位轴对其进行辅助固定，确保卡盘在工作过程中不会出现晃动偏移的现象，工件卡至气动卡头之间时，其中耐磨橡胶条与工件外壁接触，避免对工件造成刮擦破坏，且在没有外力情况下T型卡头在吸铁石处不会滑离T型卡槽，同时方便损坏耐磨橡胶条的定期更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的气动卡头结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二固定块结构示意图。
[0015]图中：1、第一固定块；2、第二固定块；3、旋转卡盘主体；4、定位轴；5、紧固螺栓；6、安装孔；7、气动卡头；8、T型卡槽；9、T型卡头；10、耐磨橡胶条；11、暗拉手；12、吸铁石；13、限位凹槽；14、六角旋转头；15、螺纹部。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种改进型大通径的气动卡盘，包括旋转卡盘主体3，所述旋转卡盘主体3两端对称设置有第一固定块1，所述第一固定块1中间垂直设有第二固定块2，所述第二固定块2一端中间开设有安装孔6，所述安装孔6中间穿设有定位轴4，所述定位轴4外围分布有螺纹部15，所述旋转卡盘主体3中心的圆周方向上等距离间隔有气动卡头7，所述气动卡头7一端中间开设有T型卡槽8，所述T型卡槽8内卡接有T型卡头9，所述T型卡头9一端固定有与气动卡头7外壁对应的耐磨橡胶条10，所述T型卡槽8两边侧对称开设有限位凹槽13，所述限位凹槽13内固定连接有与T型卡头9两边侧相互吸引的吸铁石12，所述第一固定块1与旋转卡盘主体3之间通过紧固螺栓5固定连接。
[0018]优选的，所述定位轴4一端一体成型有六角旋转头14，在旋转卡盘主体3与机床之间完成安装后，可以利用第一固定块1、第二固定块2和定位轴4对其进行进一步的辅助固定，定位轴4在安装孔6处的长度可调，方便与机床部件之间的固定。
[0019]优选的，所述气动卡头7为圆弧状，且气动卡头7和T型卡头9均为合金钢材料制成，结构强度高，其中T型卡头9与吸铁石12的相互吸引可以避免T型卡头9脱离T型卡槽8。
[0020]优选的，所述第一固定块1和第二固定块2为一体成型的T型结构，方便对旋转卡盘主体3的辅助固定。
[0021]优选的，所述耐磨橡胶条10与T型卡头9之间通过粘贴固定连接，且耐磨橡胶条10外侧分布有网格纹，使得卡盘夹持工件时，不会造成工件的磨损，且确保夹持紧固。
[0022]优选的，所述T型卡头9一侧中间开设有暗拉手11，便于将T型卡头9从T型卡槽8内取出，更换磨损后的耐磨橡胶条10。
[0023]具体使用时，本技术一种改进型大通径的气动卡盘，具有不会对工件的夹持部位产生磨损，保证工件的产品质量，另一方面，卡盘在与车床等机械结构相连时，安装稳固性强，工件在旋转过程中可以确保在同一轴向上稳定转动的优点，通过将旋转卡盘主体3与机床连接后利用第二固定块2一端的定位轴4对其进行辅助固定，确保卡盘在工作过程中不会出现晃动偏移的现象，工件卡至气动卡头7之间时，其中耐磨橡胶条10与工件外壁接触，避免对工件造成刮擦破坏，且在没有外力情况下T型卡头9在吸铁石12处不会滑离T型卡槽8，同时方便损坏耐磨橡胶条10的定期更换，使用效果好，值得进行广泛推广。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型大通径的气动卡盘，包括旋转卡盘主体（3），其特征在于，所述旋转卡盘主体（3）两端对称设置有第一固定块（1），所述第一固定块（1）中间垂直设有第二固定块（2），所述第二固定块（2）一端中间开设有安装孔（6），所述安装孔（6）中间穿设有定位轴（4），所述定位轴（4）外围分布有螺纹部（15），所述旋转卡盘主体（3）中心的圆周方向上等距离间隔有气动卡头（7），所述气动卡头（7）一端中间开设有T型卡槽（8），所述T型卡槽（8）内卡接有T型卡头（9），所述T型卡头（9）一端固定有与气动卡头（7）外壁对应的耐磨橡胶条（10），所述T型卡槽（8）两边侧对称开设有限位凹槽（13），所述限位凹槽（13）内固定连接有与T型卡头（9）两边侧相互吸引的吸铁石（12），所述第一固定块（1）与旋转卡盘主体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪锋，刘晓红，葛华，
申请(专利权)人：江苏赛孚石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：