一种评估涂料分散剂分散效果的方法技术

本发明专利技术公开了一种评估涂料分散剂分散效果的方法，包括如下步骤：量取设定量的颜料、与所述颜料要求的固含量所需的水；加入分散剂至所述水中，并搅拌均匀，再将颜料加入水中搅拌制成颜料混合液；调节所述颜料混合液的酸碱值，并搅拌均匀后测量其粘度；加入适量的分散剂至颜料混合液中；搅拌均匀后测量其粘度；重复加入等量的分散剂至颜料混合液，并测量记录每次搅拌后的所述颜料混合液的粘度，至粘度回升后，得到粘度最低时的分散剂加入量。本发明专利技术的有益效果是：通过操作简单易行的方法评估出不同分散剂的分散效果，对比得出最佳的分散剂用于生产，提高了产品的质量和效率。提高了产品的质量和效率。提高了产品的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种评估涂料分散剂分散效果的方法


[0001]本专利技术涉及造纸化学品
，具体是一种评估涂料分散剂分散效果的方法。

技术介绍

[0002]近年来，涂布纸和纸板公司使用浆状颜料虽然不断增多，但粉状颜料还是占有一定的数量，特别是高岭土、煅烧高岭土、硫酸钡、钛白粉等颜料依然是粉状供应。再加上高速纸机的出现，则要求涂布技术不断提高，此时就出现了高浓低粘涂料，所以，涂料制备中颜料的良好分散直接影响着涂料的良好状态，导致涂布纸和纸板质量的优劣。颜料分散的良好状态则取决于分散剂的分散效果。目前涂料分散剂大都使用聚丙烯酸钠，而聚丙烯酸钠是一种高分子活性剂而不能用简单的物理指标来直接衡量其分散效果。
[0003]随着涂布纸和纸板的发展，想获得分散效果优良的分散剂，就必须寻求一种操作简单易行的方法来评估不同供应商产品的分散效果；减少成品纸因涂料不良造成涂布过程中出现的降级或回抄的损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种评估涂料分散剂分散效果的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种评估涂料分散剂分散效果的方法，包括如下步骤：量取设定量的颜料、与所述颜料要求的固含量所需的水；加入分散剂至所述水中，并搅拌均匀，再将颜料加入水中搅拌制成颜料混合液；调节所述颜料混合液的酸碱值，并搅拌均匀后测量其粘度；加入适量的分散剂至颜料混合液中；搅拌均匀后测量其粘度；重复加入等量的分散剂至颜料混合液，并测量记录每次搅拌后的所述颜料混合液的粘度，至粘度回升后，得到粘度最低时的分散剂加入量。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述颜料混合液的酸碱值为6.8至7.5。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：每次加入分散剂后的搅拌时间为5
‑
10分钟。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述颜料混合液的制作步骤如下：量取设定量的颜料，量取颜料要求的固含量所需的水；加入适量分散剂至所述水中，并搅拌均匀得到分散剂溶液；将所述颜料逐量加入所述分散剂溶液制成浆液，并在所述颜料加入的过程中保持搅拌状态；加入碱液至所述浆液，调节所述浆液的酸碱值。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述分散剂的最少量小于等于所述颜料质量的0.03%。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述分散剂的最少量是所述颜料份量的0.01%。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述碱液为10%氢氧化钠溶液。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：重复加入所述分散剂至所述颜料混合液的加入量为
分散剂溶液中所述分散剂的倍数。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：分别评估不同的分散剂,对比得到粘度最低时适用于所述颜料的最佳分散剂。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过操作简单易行的方法评估出不同分散剂的分散效果，对比得出最佳的分散剂用于生产，提高了产品的质量和效率。
附图说明
[0015]图1为评估涂料分散剂分散效果的方法的效果曲线图。
[0016]附图中：A表示分散剂I加入量
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涂料粘度的变化曲线图；B表示分散剂II加入量
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涂料粘度的变化曲线图；C表示分散剂III加入量
‑
涂料粘度的变化曲线图；D表示分散剂IV加入量
‑
涂料粘度的变化曲线图。
具体实施方式
[0017]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0018]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种评估涂料分散剂分散效果的方法，包括如下步骤：量取设定量的颜料、与所述颜料要求的固含量所需的水；加入分散剂至所述水中，并搅拌均匀，再将颜料加入水中搅拌制成颜料混合液；调节所述颜料混合液的酸碱值，并搅拌均匀后测量其粘度；加入适量的分散剂至颜料混合液中；搅拌均匀后测量其粘度；重复加入等量的分散剂至颜料混合液，并测量记录每次搅拌后的所述颜料混合液的粘度，至粘度回升后，得到粘度最低时的分散剂加入量。
[0019]具体的，所述颜料以高岭土为例，所需器具有：可盛500g以上浆状颜料的容器，如搪瓷缸、塑料杯等，实验用的刻度移液管0.2ml、0.5ml等；旋转粘度计，电子天平，搅拌器，PH
‑
3酸度计，小勺子，10%的液体烧碱。具体步骤如下：S1、使用电子天平称量400克所述高岭土，按照高岭土的固含量70%来计算出所需水的用量为571.5ml，并转移之容器中，留出10ml备用，在水中加入0.04克分散剂I搅拌，再用小勺子逐渐添加高岭土至容器中，将留出的10ml水全部加入容器中搅拌均匀，用10%的液体烧碱（10%氢氧化钠溶液）调节酸碱值；制成高岭土混合液，所述高岭土混合液的酸碱值为7；S2、将调整好的高岭土混合液重新放回搅拌器搅拌20分钟；之后，用旋转粘度计测出其粘度η1为680（Pa
·
s）；S3、使用刻度移液管向所述容器内加入0.04克的分散剂I，搅拌10min后，用旋转粘度计测量粘度η2为350（Pa
·
s）；S4、重复步骤S3，依次测量出粘度η3=320、η4=290、η5=280、η6=355，找出粘度最低η5=280时的分散剂I加入量记为V1=0.2克。
[0020]进一步的，分别评估不同的分散剂,对比得到适用于颜料的最佳分散剂。
[0021]如图1所示，选择四种分散剂，一种是纸机运行过程中正在使用的分散剂I，另三种
分部是待评估的分散剂II、分散剂III、分散剂IV；当评估所述分散剂II时，S1
‑
2、使用电子天平称量400克所述高岭土，按照高岭土的固含量70%来计算出所需水的用量为571.5ml，并转移之容器中，留出10ml备用，在水中加入0.04克分散剂II搅拌，再用小勺子逐渐添加高岭土至容器中，将留出的10ml水全部加入容器中搅拌均匀，用10%的液体烧碱（10%氢氧化钠溶液）调节酸碱值；制成高岭土混合液，所述高岭土混合液的酸碱值为7；S2
‑
2、将调整好的高岭土混合液重新放回搅拌器搅拌20分钟；之后，用旋转粘度计测出其粘度η12为500（Pa
·
s）；S3
‑
2、使用刻度移液管向所述容器内加入0.04克的分散剂II，搅拌10min后，用旋转粘度计测量粘度η22为300（Pa
·
s）；S4
‑
2、重复步骤S3
‑
2，依次测量出粘度η32=280、η42=300、η52=380、η62=460，找出粘度最低η32=280时的分散剂II加入量记为V2=0.12克。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种评估涂料分散剂分散效果的方法，其特征在于，包括以下步骤：量取设定量的颜料、与所述颜料要求的固含量所需的水；加入分散剂至所述水中，并搅拌均匀，再将颜料加入水中搅拌制成颜料混合液；调节所述颜料混合液的酸碱值，并搅拌均匀后测量其粘度；加入适量的分散剂至颜料混合液中；搅拌均匀后测量其粘度；重复加入等量的分散剂至颜料混合液，并测量记录每次搅拌后的所述颜料混合液的粘度，至粘度回升后，得到粘度最低时的分散剂加入量。2.根据权利要求1所述的评估涂料分散剂分散效果的方法，其特征在于，所述颜料混合液的酸碱值为6.8至7.5。3.根据权利要求1所述的评估涂料分散剂分散效果的方法，其特征在于，每次加入分散剂后的搅拌时间为5
‑
10分钟。4.根据权利要求1或2所述的评估涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：田芝霞，张茂涛，蔡锋，李锋，张大鹏，赵修欣，
申请(专利权)人：远通纸业山东有限公司，
类型：发明
国别省市：