一种耐磨性强的地坪漆生产工艺制造技术

本发明专利技术属于地坪漆生产加工技术领域，具体的说是一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其工艺包括以下步骤：S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺；本地坪漆生产工艺简单，易操作，成本低，适合工业化生产。适合工业化生产。适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性强的地坪漆生产工艺


[0001]本专利技术属于地坪漆生产加工
，具体的说是一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。

技术介绍

[0002]现代化的生产和生活空间里，地坪涂装被认为是建筑保护和装饰必不可少的措施，作为承载车辆通行和人员活动的直接接触层，地坪涂料首要的功能是吸收和分散静态和动态载荷，因此漆膜必须要有足够的机械强度和动态强度(包括抗冲击性、耐磨性、裂缝架桥性等)。
[0003]现有的地坪漆生产工艺过于简单，并且在生产过程中，在对于各种成分进行搅拌时，由于出现搅拌不均匀的现象，导致地坪漆的各项性能大幅降低，为此，本专利技术提供一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的地坪漆生产工艺过于简单，并且在生产过程中，在对于各种成分进行搅拌时，由于出现搅拌不均匀的现象，导致地坪漆的各项性能大幅降低的问题，本专利技术提出的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其工艺包括以下步骤：
[0006]S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；
[0007]S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；
[0008]S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺。
[0009]进一步，所述搅拌装置包括底座、桶体、盖板和搅拌单元；所述桶体固接在底座的顶部；所述盖板固接在桶体的顶部；所述搅拌单元设置在桶体的内部；所述搅拌单元包括转动机构和辅助机构；所述转动机构包括电机、搅拌杆、加热棒和导流板；所述盖板的顶部固接有一号支撑板；所述电机固接在一号支撑板的侧壁；所述搅拌杆固接在电机的输出轴，且所述搅拌杆的底端设置在桶体的内部；所述加热棒固接在搅拌杆的侧壁，且所述加热棒呈L形；所述导流板固接在桶体的底部内侧壁，且所述导流板的横截面呈环形；所述桶体的底部设置有排料管；使用时，启动电机，使得电机带动搅拌杆转动，进而使得加热棒搅拌桶体内部的混合液，其中加热板排列设置，可以增大搅拌杆的搅拌范围，同时加热棒可以增大桶体内部混合液的温度，使得桶体内部的混合液充分反应，从而得到成分均匀的溶液；导流板的设置将便于桶体内部的溶液从排料管流出。
[0010]进一步，所述辅助机构包括凸轮、气囊、活塞缸、推杆、圆柱和矩形块；所述凸轮固
接在搅拌杆的侧壁；所述活塞缸对称固接在桶体的内侧壁；所述气囊固接在活塞缸的侧壁，且所述气囊与活塞缸连通；所述推杆固接在活塞缸的活塞杆处；所述圆柱固接在推杆的端部，且所述圆柱的底部呈倾斜设置；所述矩形块固接在导流板的顶部；所述矩形块的顶部开设有滑槽；所述圆柱与滑槽呈滑动配合状态；所述矩形块的侧壁开设有通槽；使用时，当电机带动搅拌杆转动后，将使得凸轮挤压气囊，使得气囊内部的气体进入活塞缸中，并且推动推杆向下移动，进而使得圆柱进入滑槽内，将滑槽内的混合液从通槽流出，加快了桶体底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体内部的混合液，从而得到成分均匀的溶液。
[0011]进一步，所述桶体的侧壁固接有二号支撑板；所述二号支撑板的顶部设置有过滤机构；所述过滤机构包括壳体、挡板和活性炭板；所述桶体的侧壁固接有排气管；所述壳体固接在二号支撑板的顶部；所述壳体远离桶体的一侧开设有排气槽；所述壳体通过排气管与桶体连通；所述挡板固接在壳体的底部内侧壁；所述活性炭板的四周固接有边框；所述边框的底部固接有插杆；所述挡板的顶部开设有插槽；所述插杆与插槽呈滑动配合状态；所述插杆的侧壁固接有环形凸起，且所述环形凸起具有弹性；所述活性炭板和边框插接在壳体的顶部；使用时，由于加热棒对桶体内部混合液的不断加热，将使得桶体内部产生气体，这些气体将从排气管进入壳体内，然后经过活性炭板的过滤，从排气槽流出，实现对气体的过滤，避免工作人员吸入经过加热产生的气体，从而保护了工作人员的健康；其中和边框与壳体之间为可拆卸式连接，方便及时更换活性炭板。
[0012]进一步，所述盖板的顶部固接有进料管；所述进料管的纵截面呈Y形；所述进料管的外侧壁固接有环形块；所述环形块的顶部对称开设有盲孔；所述盲孔内滑动连接有一号杆；所述一号杆的顶端固接有圆形板；所述圆形板的顶部固接有把手；使用时，先将混合液倒入桶体内部后，再将圆形板通过一号杆插接在环形块的顶部，避免了外界灰尘进入进料管，也避免了经过加热产生的气体从进料管排出，提高了本装置的整体使用效果。
[0013]进一步，所述活塞缸的顶部固接有二号板；所述二号板的顶部倾斜设置；所述盖板的底部设置有三号板，且所述三号板的一侧固接在盖板的底部内侧壁，另一侧固接在桶体内部靠近排气管一侧的壁体上；将混合液从排料管排出时，二号板具有引流的作用，避免混合液堆积在活塞缸的顶部；三号板的设置将使得经过加热产生的气体顺利进入排气管中，避免出现这些气体堆积在角落的现象。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1.本专利技术所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，通过电机、搅拌杆、加热棒、导流板、凸轮、气囊、活塞缸、推杆、圆柱和矩形块的配合使用，加快了桶体底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体内部的混合液，从而得到性能优异的地坪漆。
[0016]2.本专利技术所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，通过壳体、挡板、活性炭板、排气管、排气槽、边框、插杆、插槽和环形凸起的配合使用，实现对桶体内部产生的气体的过滤，避免了这些气体进入空气环境中，从而不会危害工作人员的身体健康。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的流程图；
[0019]图2是本专利技术的主视图；
[0020]图3是图2中A处局部放大图；
[0021]图4是图2中B处局部放大图；
[0022]图5是图2中C处局部放大图；
[0023]图6是本专利技术中导流板的立体图；
[0024]图中：1、底座；2、桶体；21、排料管；3、盖板；41、电机；42、搅拌杆；43、加热棒；44、导流板；45、一号支撑板；51、凸轮；52、气囊；53、活塞缸；54、推杆；55、圆柱；56、矩形块；57、滑槽；58、通槽；6、二号支撑板；71、壳体；72、挡板；73、活性炭板；74、排气管；75、排气槽；76、边框；77、插杆；78、插槽；79、环形凸起；81、进料管；82、环形块；83、盲孔；84、一号杆；85、圆形板；91、二号板；92、三号板。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]如图1至图6所示，本专利技术所述的一种耐磨性强的地坪漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其特征在于：所述搅拌装置包括底座(1)、桶体(2)、盖板(3)和搅拌单元；所述桶体(2)固接在底座(1)的顶部；所述盖板(3)固接在桶体(2)的顶部；所述搅拌单元设置在桶体(2)的内部；所述搅拌单元包括转动机构和辅助机构；所述转动机构包括电机(41)、搅拌杆(42)、加热棒(43)和导流板(44)；所述盖板(3)的顶部固接有一号支撑板(45)；所述电机(41)固接在一号支撑板(45)的侧壁；所述搅拌杆(42)固接在电机(41)的输出轴，且所述搅拌杆(42)的底端设置在桶体(2)的内部；所述加热棒(43)固接在搅拌杆(42)的侧壁，且所述加热棒(43)呈L形；所述导流板(44)固接在桶体(2)的底部内侧壁，且所述导流板(44)的横截面呈环形；所述桶体(2)的底部设置有排料管(21)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其特征在于：所述辅助机构包括凸轮(51)、气囊(52)、活塞缸(53)、推杆(54)、圆柱(55)和矩形块(56)；所述凸轮(51)固接在搅拌杆(42)的侧壁；所述活塞缸(53)对称固接在桶体(2)的内侧壁；所述气囊(52)固接在活塞缸(53)的侧壁，且所述气囊(52)与活塞缸(53)连通；所述推杆(54)固接在活塞缸(53)的活塞杆处；所述圆柱(55)固接在推杆(54)的端部，且所述圆柱(55)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东荣，周绍忠，
申请(专利权)人：广西梧州龙鱼漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：