一种便于拆除的连续梁桥临时固结制造技术

本发明专利技术公开了一种便于拆除的连续梁桥临时固结，包括：钢筒，设于箱梁和桥墩之间，所述桥墩顶面中心位置设有支撑所述箱梁的永久支座，所述永久支座的两侧均设有所述钢筒，所述钢筒由四块钢板首尾连接形成，所述钢板上下两端分别嵌入所述箱梁和所述桥墩内，所述钢板内侧设有若干U型加劲肋、外侧设有若干横向加劲肋和若干纵向加劲肋；若干钢筋，设于所述钢筒内，所述钢筋上下两端分别嵌入所述箱梁和所述桥墩内；若干FRP锚固筋，设于所述永久支座的两侧且位于所述钢筒内，所述FRP锚固筋上下两端分别锚固于所述箱梁和所述桥墩内。该临时固结稳定性高且拆除方便。稳定性高且拆除方便。稳定性高且拆除方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆除的连续梁桥临时固结


[0001]本专利技术属于桥梁施工
，尤其涉及一种便于拆除的连续梁桥临时固结。

技术介绍

[0002]随着我国交通事业的发展，桥梁对跨径和结构的要求越来越高，连续梁桥悬臂现浇技术与其它应用在桥梁建设工程中的技术相比已经比较成熟，它不仅可以保障桥梁建设质量与安全，也可以解决大跨径所需线性、受力等要求。连续梁桥悬臂施工法虽然已经较成熟，但施工过程中随着悬臂段长度的不断增加，桥墩两侧悬臂长度的不同将产生不平衡荷载，增大了桥梁倾覆的危险性。在预应力混凝土连续箱梁悬臂施工过程中，由于墩梁之间采用铰接连接，无法抵抗桥墩两侧不平衡重而产生的转角及弯矩，因此施工时必须采取措施将墩梁临时固结。墩梁临时固结是悬臂浇筑箱梁施工过程中至关重要的环节，对大跨度不平衡重桥梁的安全施工显得尤为重要。
[0003]临时固结支座可在墩顶与梁底预埋钢筋和支墩设置，当桥墩宽度不满足要求或者悬臂较长时，可考虑在桥墩外沿纵桥向设置落地式临时支墩支撑悬臂浇筑梁体。现如今也有许多的临时固结设计，但在同类型桥的施工过程中其制作过程较为困难或拆除较为困难。在传统临时支座施工技术中，硫磺砂浆支座技术要求比较高而且电阻丝在通电过程中容易断裂，造成硫磺砂浆熔化不完全必须采用人工凿除，需要耗费大量人力和财力；而钢砂箱支座由于钢砂的承载力限制需要很大面积且制作成本较高，所以很难实现。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种便于拆除的连续梁桥临时固结，该临时固结稳定性高且拆除方便。/>[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种便于拆除的连续梁桥临时固结，包括：
[0007]钢筒，设于箱梁和桥墩之间，所述桥墩顶面中心位置设有支撑所述箱梁的永久支座，所述永久支座的两侧均设有所述钢筒，所述钢筒由四块钢板首尾连接形成，所述钢板上下两端分别嵌入所述箱梁和所述桥墩内，所述钢板内侧设有若干U型加劲肋、外侧设有若干横向加劲肋和若干纵向加劲肋；
[0008]若干钢筋，设于所述钢筒内，所述钢筋上下两端分别嵌入所述箱梁和所述桥墩内；
[0009]若干FRP锚固筋，设于所述永久支座的两侧且位于所述钢筒内，所述FRP锚固筋上下两端分别锚固于所述箱梁和所述桥墩内。
[0010]根据本专利技术一实施例，若干所述U型加劲肋设于所述钢筒中间一圈的所述钢板上。
[0011]根据本专利技术一实施例，若干所述横向加劲肋和若干所述纵向加劲肋交错形成网格状。
[0012]根据本专利技术一实施例，所述FRP锚固筋的两端均套设有金属管，所述金属管末端面设有锚环，所述锚环与所述金属管之间设有金属垫板。
[0013]根据本专利技术一实施例，所述钢筋为精轧螺纹钢筋。
[0014]根据本专利技术一实施例，所述精轧螺纹钢筋的两端设有锚固件，所述锚固件嵌于所述箱梁和所述桥墩内。
[0015]根据本专利技术一实施例，所述锚固件为锚固螺母。
[0016]本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0017](1)本专利技术的钢筒、钢筋和FRP锚固筋均为钢制材料，与其他建筑材料相比，钢材强度高、重量轻，钢材制作速度快、精度高，在工地施工技术也较简便。而且钢材具有良好的塑性和韧性，在施工过程中对冲击力具有一定的缓冲作用。钢材材质均匀，其压缩和沉降基本均匀，保证了箱梁的稳定，避免箱梁产生悬空或倾斜。
[0018]同时，采用钢材方便后期的拆除，只需将钢筒、钢筋和FRP锚固筋的上下两端切割断后移除即可。
[0019](2)本专利技术钢板内侧设有若干U型加劲肋、外侧设有若干横向加劲肋和若干纵向加劲肋，且U型加劲肋设于钢筒中间一圈的钢板上，横向加劲肋和纵向加劲肋交错形成网格状，增加钢筒的稳定性和抗倾覆能力，同时有效地抵抗了施工过程中的不平衡弯矩。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0021]图1为本专利技术的一种便于拆除的连续梁桥临时固结安装状态截面图；
[0022]图2为本专利技术的一种便于拆除的连续梁桥临时固结安装状态正视图；
[0023]图3为本专利技术的一种便于拆除的连续梁桥临时固结俯视图；
[0024]图4为本专利技术的一种便于拆除的连续梁桥临时固结正视图；
[0025]图5为本专利技术的一种便于拆除的连续梁桥临时固结图3A
‑
A的断面图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1：桥墩；2：箱梁；3：钢筒；4：钢板；5：U型加劲肋；6：横向加劲肋；7：纵向加劲肋；8：钢筋；9：FRP锚固筋；10：金属管；11：锚环；12：金属垫板；13：永久支座。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0029]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]参看图1至5，本专利技术的核心是提供一种便于拆除的连续梁桥临时固结，包括钢筒3、若干钢筋8和若干FRP锚固筋9。
[0031]钢筒3设于箱梁2和桥墩1之间，桥墩1顶面中心位置设有支撑箱梁2的永久支座13，永久支座13的两侧均设有钢筒3，也就是说在永久支座13的两侧均设有本专利技术的临时固结，且临时固结位于箱梁2的0号段，支撑住箱梁2的0号段。
[0032]钢筒3由四块钢板4首尾焊接形成，为长方形形状，长方形钢筒3具有较大的支承能力和抗压能力，钢板4的厚度可根据实际载荷灵活选用。钢板4上下两端分别嵌入箱梁2和桥墩1内，以使钢筒3与箱梁2和桥墩1形成一个整体，钢板4内侧焊接有若干U型加劲肋5、外侧焊接有若干横向加劲肋6和若干纵向加劲肋7。若干U型加劲肋5设于钢筒3中间一圈的钢板4上，若干横向加劲肋6和若干纵向加劲肋7交错形成网格状，形成一个稳定的结构。
[0033]钢筒3内还设有若干钢筋8，钢筋8上下两端分别嵌入箱梁2和桥墩1内，具体的，钢筋8为精轧螺纹钢筋8，相比于其他普通钢筋8，其具有强度高，连接、锚固简便，施工方便等优点，所以进一步增加了临时固结的抗压强度，并且简化了该临时固结制作过程。精轧螺纹钢筋8的两端设有锚固件，锚固件嵌于箱梁2和桥墩1内，以使钢筋8与箱梁2和桥墩1锚固。锚固件为锚固螺母，当然也可以为其它带有螺纹的连接器。施工时，先安装钢筋8，然后在每块钢板4内部中心区域焊接上U型加劲肋5，在将四块钢板4焊接成一个长方形的钢筒3，并且钢板4上、下端分别锚固于箱梁2和桥墩1内，之后在钢筒3四周焊接上横向加劲肋6和纵向加劲肋7。
[0034]若干F本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆除的连续梁桥临时固结，其特征在于，包括：钢筒，设于箱梁和桥墩之间，所述桥墩顶面中心位置设有支撑所述箱梁的永久支座，所述永久支座的两侧均设有所述钢筒，所述钢筒由四块钢板首尾连接形成，所述钢板上下两端分别嵌入所述箱梁和所述桥墩内，所述钢板内侧设有若干U型加劲肋、外侧设有若干横向加劲肋和若干纵向加劲肋；若干钢筋，设于所述钢筒内，所述钢筋上下两端分别嵌入所述箱梁和所述桥墩内；若干FRP锚固筋，设于所述永久支座的两侧且位于所述钢筒内，所述FRP锚固筋上下两端分别锚固于所述箱梁和所述桥墩内。2.根据权利要求1所述的便于拆除的连续梁桥临时固结，其特征在于，若干所述U型加劲肋设于所述钢筒中间一圈的所述钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬莲，严楚琴，李杏，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：