一种轴承车削废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承车削废料收集装置,包括车削机箱，车削机体，其特征在于:还包括分别安置在所述车削机箱工作台上所述车削机体两端的排风扇和细料收集装置,以及设置于所述车削机体下方的集料装置。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，功能多样，操作方便，有利于生产安全。有利于生产安全。有利于生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承车削废料收集装置


[0001]本技术涉及一种轴承车削废料收集装置。

技术介绍

[0002]目前在轴承车削装置的废料收集装置结构普通,功能也很单一，只是收集车削过程中产生的大的废料，并且因着在轴承车削所产生的废料带有大量的热量，也没有得到及时地处理，会使操作人员在不安全的情况下作业；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款轴承车削废料收集装置，以满足现有市场的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承车削废料收集装置，功能多样，操作方便，有利于生产安全。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种轴承车削废料收集装置,包括车削机箱，车削机体，其特征在于:还包括分别安置在所述车削机箱工作台上所述车削机体两端的排风扇和细料收集装置, 以及设置于所述车削机体下方的集料装置。
[0006]对本技术做进一步优化,所述排风扇包括一端与所述车削机体固定连接的风扇底座、与所述风扇底座一端连接的可弯折的支架以及风扇头。
[0007]对本技术做进一步优化,所述支架包括上支架和下支架，以及与所述上支架和下支架连接的活动扣件。
[0008]对本技术做进一步优化,所述细料收集装置包括挡板部件和收集通道。
[0009]对本技术做进一步优化,所述挡板部件包括固定焊接在车削机箱上的中间挡板，以及设置在所述中间挡板左右两边的一体成型的弧形挡板。
[0010]对本技术做进一步优化,所述中间挡板顶部设有弯折。
[0011]对本技术做进一步优化,所述收集通道贯穿车削机箱工作台面，所述收集通道与所述挡板部件固定连接。
[0012]对本技术做进一步优化,所述集料装置包括集料面板和设置于所述集料面板下方的收集箱。
[0013]对本技术做进一步优化,所述集料面板贯穿设置于车削机箱工作台面，并且集料面板内部设有冷凝器和设置在所述冷凝器下方转动装置。
[0014]对本技术做进一步优化,所述转动装置包括转动轴和转动电机。
[0015]对本技术做进一步优化,所述转动轴设置于收集面板的底部中央，并且所述转动轴一端与所述转动电机连接，另一端与车削机箱连接。
[0016]对本技术做进一步优化,所述收集通道底端与所述收集箱连接。
[0017]与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：
[0018]本技术设置了排风扇和细料收集装置，使轴承车削废料收集装置具有了收集
在车削过程中所产生细小废料的功能，并且在过程中使废料降温，操作非常方便，并且有利于生产的安全；并且也设置了集料装置，该集料装置包括收集面板，收集面板中设有冷凝器，使得所掉下来的废料及时有效地得到降温处理，再进入收集箱，有利于安全生产。
[0019]由上可知，本技术能够解决现有技术中存在的不足之处，功能多样，操作方便，有利于生产安全。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本技术主视结构示意图；
[0023]图2是本技术的左视图；
[0024]图3是本技术中挡板部件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术是一种轴承车削废料收集装置,包括车削机箱4，车削机体5，其特征在于:还包括分别安置在所述车削机箱4工作台上所述车削机体5两端的排风扇1和细料收集装置2,以及设置于所述车削机体5下方的集料装置3。在本技术中所述排风扇1和所述细料收集装置2在一起作用能够收集轴承在车削过程中所产生的轴承细屑，而集料装置3能够将轴承车削所产生的较大的废料经过处理，就能进行废料处理。
[0027]本技术中所述排风扇1包括一端与所述车削机体5固定连接的风扇底座 11、与所述风扇底座11一端连接的可弯折的支架以及风扇头12。在本技术中所述排风扇1的作用是在车削过程中，在排风扇1的作用下，细屑就在所述排风扇1的作用下，吹向收集装置的挡板处，就能完成对细屑的收集，这对生产安全使非常重要的，因为若是细屑飞溅，很可能对操作人员形成安全隐患，并且对操作环境造成污染；并且在排风扇1的作用下，细屑也能进行一定程度的降温，对废料收集产生有利影响。
[0028]本技术中所述支架包括上支架13和下支架14，以及与所述上支架13 和下支架14连接的活动扣件15。在本技术中，所述支架的数量并不是一定的，也可以的三个或者四个，中间用所述活动扣件15进行连接，能够使得在一定位置所述排风扇1能固定；并且这样的设计使得所述排风扇1是能够进行位置变化的，依照工作环境的要求，进行位置变换，并且这样的设计，也能够使得在最后对车削机体5进行清理的时候，也能够有着一定的积极影响，因为所述排风扇1能够位移到车削机体5的上方，对车削机体5进行排风清理。
[0029]本技术中所述细料收集装置2包括挡板部件21和收集通道22。在本技术中所述挡板部件21的作用是挡住由排风扇1所吹过来的细屑，使得细屑经过所述挡板部件21的拦截，能够收集并通过所述收集通道22进行收集；而所述收集通道22的作用是收集所述挡板部件21所收集的细屑，使得细屑能够通过所述收集通道22进入收集箱32。
[0030]本技术中所述挡板部件21包括固定焊接在车削机箱4上的中间挡板 211，以
及设置在所述中间挡板211左右两边的一体成型的弧形挡板212。
[0031]本技术中所述中间挡板211顶部设有弯折。在本技术中所述挡板部件21的设计，能够使得细屑更好地被收集，并且所述中间挡板211顶部设有弯折，是一个加强保护的设计，使得细屑在中间挡板211的顶部被往下引导进入所述收集通道22。
[0032]本技术中所述收集通道22贯穿车削机箱4工作台面，所述收集通道22 与所述挡板部件21固定连接。在本技术中所述收集通道22与所述挡板部件 21的固定连接方式可以是焊接、插销连接等所有能够使所述两者固定连接的连接方式。
[0033]本技术中所述集料装置3包括集料面板31和设置于所述集料面板31下方的收集箱32。在本技术中，车削轴承之后较大的废料就会掉落在所述集料面板31上，而所述集料面板31的作用就是将带有高热量的废料进行降温，之后通过所述集料面板31的翻转进入所述收集箱32。
[0034]本技术中所述集料面板31贯穿设置于车削机箱4工作台面，并且集料面板31内部设有冷凝器311和设置在所述冷凝器下方转动装置312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承车削废料收集装置,包括车削机箱，车削机体，其特征在于:还包括分别安置在所述车削机箱工作台上所述车削机体两端的排风扇和细料收集装置,以及设置于所述车削机体下方的集料装置。2.根据权利要求1所述的一种轴承车削废料收集装置,其特征在于:所述排风扇包括一端与所述车削机体固定连接的风扇底座、与所述风扇底座一端连接的可弯折的支架以及风扇头。3.根据权利要求2所述的一种轴承车削废料收集装置，其特征在于：所述支架包括上支架和下支架，以及与所述上支架和下支架连接的活动扣件。4.根据权利要求1所述的一种轴承车削废料收集装置，其特征在于：所述细料收集装置包括挡板部件和收集通道。5.根据权利要求4所述的一种轴承车削废料收集装置，其特征在于：所述挡板部件包括固定焊接在车削机箱上的中间挡板，以及设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孟沛，宋全武，俞一品，
申请(专利权)人：新昌县新凌凯博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：