一种用于自动翻转木门的翻转设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于自动翻转木门的翻转设备，涉及自动化木门翻转装置技术领域，包括翻转装置，所述翻转装置底部设有底板，且翻转装置固定在底板表面，所述木板表面固定有两条滑轨，且滑轨表面设有直线轴承，且轴承嵌合在滑轨内部，所述翻转装置主要由翻转机构整体框架和滑轨组成，且翻转机构整体框架表面拐角固定有角板，本实用新型专利技术中，采用翻转装置，实现了通过伺服电机带动丝杠，可以让大齿轮运转，带动正反式夹紧装置可以对木板的正反面的180度翻转，实现了大型原料自动翻转，相比传统的节省人力物力，同时提高工作效率，实现流程的全自动化。的全自动化。的全自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动翻转木门的翻转设备


[0001]本技术涉及自动化木门翻转装置
，尤其涉及一种用于自动翻转木门的翻转设备。

技术介绍

[0002]在机械自动化领域，往往需将产品从一个位置转移到另一个位置，并使其旋转一定角度，以便进行下一道加工工序，例如把产品由一位置的水平状态转换成另一位置的竖直状态。了解决这个需求，现有技术中常采用的方法是使用两个电机或气缸等驱动装置，一个旋转驱动实现翻转功能，另一个直线驱动实现前进后退功能，然而这种翻转机构成本较高，结构较为复杂，动作不够灵活，占用空间也较大，动作周期较长。现有技术中还有另一种典型的结构型式为机械手侧姿结构，利用气缸的伸缩带动旋转板转动，但此类结构往往只能实现单一的旋转动作，且旋转空间较为有限，需配合机械手臂前后上下平移，因此占用空间大，受到机器结构、高度、大小的限制且角度不可调，动作也不够灵活。对于自动化门板雕刻翻转技术还在不断提高，借助电机带动转轴实现180度翻转。
[0003]现有的技术都是一面雕刻成功后需要进行人工翻转，因为原料有一定的体积与质量，人工翻转也很难完成，费时费力同时也容易出现失误

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于自动翻转木门的翻转设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于自动翻转木门的翻转设备，包括翻转装置以及木板，所述翻转装置底部设有底板，且翻转装置固定在底板表面，所述底板表面固定有两条滑轨，且滑轨表面设有直线轴承，且轴承嵌合在滑轨内部，所述翻转装置主要由翻转机构整体框架和滑轨组成，且翻转机构整体框架表面拐角固定有角板。
[0006]优选的，所述翻转机构整体框架两侧表面固定有支撑轴承座，所述支撑轴承座内部设有大齿轮，且大齿轮和支撑座轴承活动连接。
[0007]优选的，所述翻转装置内部设有两个正反式夹紧装置，且正反式夹紧装置固定在翻转机构整体框架内部，所述正反式夹紧装置两端设有丝杠，且丝杠和正反式夹紧装置活动连接
[0008]优选的，所述翻转机构整体框架内部设有四个伺服电机，且伺服电机和丝杠活动连接吗，且伺服电机和支撑轴承座活动连接。
[0009]优选的，靠近所述翻转装置一侧设有加工平台，且加工平台固定在底板表面，所述加工平台内部设有夹紧机构，且夹紧机构固定在加工平台内壁，所述加工平台中间表面设有雕刻机，且雕刻机固定在底板表面。
[0010]优选的，靠近所述加工平台一侧设有三轴吸盘机构，所述三轴吸盘机构底部设有
滚筒传送带，且滚筒传送带表面设有木板，且木板和滚筒传送带活动连接，且滚筒传送带两端设有轴承，且轴承和滚筒固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用翻转装置，实现了通过伺服电机带动丝杠，可以让大齿轮运转，带动正反式夹紧装置可以对木板的正反面的180度翻转，实现了大型原料自动翻转，相比传统的节省人力物力，同时提高工作效率，实现流程的全自动化。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于自动翻转木门的翻转设备的轴测图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于自动翻转木门的翻转设备的侧视图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于自动翻转木门的翻转设备的木门加工整体图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于自动翻转木门的翻转设备的俯视图。
[0017]图中：1、翻转机构整体框架；2、丝杠；3、正反式夹紧装置；4、伺服电机；5、直线轴承；6、支撑轴承座；7、角板；8、底板；9、大齿轮；10、雕刻机；11、三轴吸盘机构；12、木板；13、滚筒传送带；14、加工平台； 15、滑轨；16、翻转装置。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施方式
[0021]参照图1
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4，一种用于自动翻转木门的翻转设备，包括翻转装置16以及木板12，翻转装置16底部设有底板8，且翻转装置16固定在底板8表面，所述底板8表面固定有两条滑轨15，且滑轨15表面设有直线轴承5，且轴承嵌合在滑轨15内部，翻转装置16主要由转机构整体框架1和滑轨15组成，且转机构整体框架1表面拐角固定有角板7，转机构整体框架1两侧表面固定有支撑轴承座6，支撑轴承座6内部设有大齿轮9，且大齿轮9和支撑座轴承活动连接，翻转装置16内部设有两个正反式夹紧装置3，且正反式夹紧装置 3固定在转机构整体框架1内部，正反式夹紧装置3两端设有丝杠2，且丝杠 2和正反式夹紧装置3活动连接，转机构整体框架1内部设有四个伺服电机4，且伺服电机4和丝杠2活动连接吗，且伺服电机4和支撑轴承座6活动连接，靠近翻转装置16一侧设有加工平台14，且加工平台14固定在底板8表面，加工平台14内部设有夹紧机构，且夹紧机构固定在加工平台14内壁，加工平台14中间表面设有雕刻机10，且雕刻机10固定在底板8表面，靠近加工平台14一侧设有三轴吸盘机构11，三轴吸盘机构11底部设有滚筒传送带13，且滚筒传送带13表面设有木板12，且木板12和滚筒传送带13活动连接，且滚筒传送带13两端设有轴承，且轴承和滚筒固定连接。
[0022]本技术的工作原理：采用滚筒传送带13、加工平台14、翻转装置16，将用于雕刻的木板12放置滚筒传送带13上，木板12传送到一定位置时三轴吸盘机构11，根据木板12的大小启动机器将其吸住送至雕刻机10的第一部分进行正面雕刻，雕刻完成的木板12再通
过吸盘将其吸到翻转装置16上，采用翻转装置16，实现了通过伺服电机4带动丝杠2，可以让大齿轮9运转，带动正反式夹紧装置3可以对木板12的正反面的180度翻转，实现了大型原料自动翻转，相比传统的节省人力物力，同时提高工作效率，实现流程的全自动化。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动翻转木门的翻转设备，包括翻转装置(16)以及木板(12)，其特征在于：所述翻转装置(16)底部设有底板(8)，且翻转装置(16)固定在底板(8)表面，所述底板(8)表面固定有两条滑轨(15)，且滑轨(15)表面设有直线轴承(5)，且轴承嵌合在滑轨(15)内部，所述翻转装置(16)主要由翻转机构整体框架(1)和滑轨(15)组成，且翻转机构整体框架(1)表面拐角固定有角板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动翻转木门的翻转设备，其特征在于：所述翻转机构整体框架(1)两侧表面固定有支撑轴承座(6)，所述支撑轴承座(6)内部设有大齿轮(9)，且大齿轮(9)和支撑座轴承活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于自动翻转木门的翻转设备，其特征在于：所述翻转装置(16)内部设有两个正反式夹紧装置(3)，且正反式夹紧装置(3)固定在翻转机构整体框架(1)内部，所述正反式夹紧装置(3)两端设有丝杠(2)，且丝杠(2)和正反式夹紧装置(3)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，宋世龙，韩祝明，
申请(专利权)人：联维创科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：