本发明专利技术涉及一种防止纱线缠绕转轴的装置及绕纱设备。该防止纱线缠绕转轴的装置包括绕纱机构、第一挡纱机构、第二挡纱机构以及抵接机构。转轴可从绕纱机构的第二端穿入中空孔、安装孔中，并且转轴抵接在抵接机构上，转轴上承载绕纱筒夹具的轴承可从第一端穿入中空孔中，轴承的内环抵接在第一抵接环上，如此，将防止纱线缠绕转轴的装置安装在转轴上并与轴承抵接，此时防止纱线缠绕转轴的装置靠近于绕纱筒夹具。绕纱机构的外端面与第一挡纱机构以及第二挡纱机构围成环状的绕纱槽，当绕纱筒上有纱线跳离绕纱筒时，纱线会卷绕到防止纱线缠绕转轴的装置上的绕纱槽中，从而避免纱线卷绕到转轴上，进而导致轴承转动不灵甚至损坏的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
防止纱线缠绕转轴的装置及绕纱设备
[0001]本专利技术涉及纺织机械设备
，特别是涉及一种防止纱线缠绕转轴的装置及绕纱设备。
技术介绍
[0002]在纺织行业中，分筒、络筒、松纱等工序中，需要将纱线卷绕在筒管上，供给下一工序使用。这些筒管被安装在摇架上进行卷绕纱线，生产出符合工艺要求的筒子纱。在纱线卷绕过程中，如果发生断纱，或者纱线受到清洁风机吹风影响，部分纱线会偏离出筒管两端，卷绕在筒管两端处夹具的边缘上。夹具是旋转零件，夹具旋转时带动纱线卷绕到转轴上，由于转轴与轴承装配在一起，纱线卷多了会造成轴承转动不灵，轴承损坏率高。操作清理纱线时，需要用工具拆出夹具才可以清理。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种防止纱线缠绕转轴的装置及绕纱设备，以防止断纱卷绕到转轴上。
[0004]一种防止纱线缠绕转轴的装置，包括绕纱机构、第一挡纱机构、第二挡纱机构以及抵接机构。所述绕纱机构为筒状结构，所述绕纱机构具有第一端以及与所述第一端相对设置的第二端；所述第一挡纱机构为环状结构，所述第一挡纱机构设置在所述绕纱机构的第一端，所述第二挡纱机构为环状结构，所述第二挡纱机构设置在所述绕纱机构的第二端，所述绕纱机构的外端面与所述第一挡纱机构以及所述第二挡纱机构围成环状的绕纱槽；所述抵接机构包括连接部件以及第一抵接环，所述连接部件设置在所述绕纱机构的中空孔内并连接于所述中空孔的孔壁，所述连接部件具有第一端面以及与所述第一端面相对设置的第二端面，所述第一端面相较于所述第二端面更加靠近所述绕纱机构的第一端，所述连接部件设有从所述第一端面贯穿至所述第二端面的安装孔，所述第一抵接环设置在所述第一端面上且环绕所述安装孔设置，所述第一抵接环位于所述中空孔内。
[0005]与现有方案相比，上述防止纱线缠绕转轴的装置具有以下有益效果：
[0006]上述防止纱线缠绕转轴的装置包括绕纱机构、第一挡纱机构、第二挡纱机构以及抵接机构。转轴可从绕纱机构的第二端穿入绕纱机构的中空孔中，再穿过至抵接机构中的安装孔中，并且转轴抵接在抵接机构上。转轴上承载绕纱筒夹具的轴承可从绕纱机构的第一端穿入绕纱机构的中空孔中。第一抵接环抵接在轴承的内环上，避免影响轴承的转动。如此，将防止纱线缠绕转轴的装置安装在转轴上并与轴承抵接。此时防止纱线缠绕转轴的装置靠近于绕纱筒夹具。绕纱机构的外端面与第一挡纱机构以及第二挡纱机构围成环状的绕纱槽。当绕纱筒上有纱线跳离绕纱筒时，纱线会卷绕到防止纱线缠绕转轴的装置上的绕纱槽中，从而避免纱线卷绕到转轴上，进而导致轴承转动不灵甚至损坏的情况发生。
[0007]在其中一个实施例中，所述连接部件与所述绕纱机构的轴向相垂直。
[0008]在其中一个实施例中，沿所述绕纱机构的轴向，所述第一抵接环远离所述第一端
面的一侧与所述绕纱机构的第一端的距离为4mm～10mm。
[0009]在其中一个实施例中，所述抵接机构还包括第二抵接环，所述第二抵接环设置在所述连接部件的第二端面上且环绕所述安装孔设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一抵接环凸出于所述第一端面的高度为0.3mm～1mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二抵接环凸出于所述第二端面的高度为0.3mm～1mm。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一挡纱机构具有外环面以及分别与所述外环面连接的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置，所述第二侧面相较于所述第一侧面更加靠近所述第二挡纱机构。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一挡纱机构的第二侧面与所述第一挡纱机构的外环面圆滑过渡。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一挡纱机构的第一侧面与所述绕纱机构的轴向相垂直。
[0015]在其中一个实施例中，所述抵接机构靠近于所述绕纱机构的第一端设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述绕纱机构的中空孔与所述连接部件的安装孔同轴设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述绕纱机构设有第一切纱孔，所述第一切纱孔为所述绕纱机构的外侧面向内凹陷形成的凹槽，或者第一所述切纱孔为与所述中空孔连通的通孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一切纱孔沿所述绕纱机构的轴向延伸。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二挡纱机构设有第二切纱孔，所述第二切纱孔与所述第一切纱孔连通，所述第二切纱孔为所述第二挡纱机构的外环面内凹形成的凹槽，或者所述第二切纱孔为与所述第二挡纱机构的内环孔连通的通孔。
[0020]一种绕纱设备，包括机座、转动驱动装置、轴头、轴承、第一夹具、第二夹具、绕纱筒以及上述任一实施例所述的防止纱线缠绕转轴的装置；所述轴头设置在所述机座上，所述轴头具有阶梯轴，所述阶梯轴从绕纱机构的第二端穿入所述中空孔及所述安装孔，并且所述阶梯轴的轴肩抵接于所述抵接机构，所述轴承设置在所述阶梯轴穿出于所述安装孔的部分，所述轴承的内圈抵接于所述第一抵接环，所述第一夹具设置在所述轴承上，所述第一夹具和所述第二夹具分别设置在所述绕纱筒的两端，所述第一夹具和所述第二夹具配合夹紧所述绕纱筒，所述转动驱动装置连接于所述第二夹具以用于驱动所述第二夹具转动，从而带动所述绕纱筒转动。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一夹具朝向所述防止纱线缠绕转轴的装置的一侧设有环形的让位槽，所述第一挡纱机构嵌入所述让位槽中，且所述第一挡纱机构与所述让位槽的内壁之间具有间隔。
附图说明
[0022]图1为一实施例的防止纱线缠绕转轴的装置的结构示意图；
[0023]图2为图1所示防止纱线缠绕转轴的装置的另一视角的结构示意图；
[0024]图3为图1所示防止纱线缠绕转轴的装置的又一视角的结构示意图；
[0025]图4为图3中防止纱线缠绕转轴的装置沿A
‑
A线的剖视图；
[0026]图5为包含图1的防止纱线缠绕转轴的装置的卷纱设备的结构示意图；
[0027]图6为防止纱线缠绕转轴的装置在轴头上安装的示意图；
[0028]图7为图6中沿B
‑
B线的剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100、防止纱线缠绕转轴的装置；110、绕纱机构；120、第一挡纱机构；130、第二挡纱机构；140、抵接机构；111、第一端；112、第二端；113、中空孔；101、绕纱槽；141、连接部件；1411、第一端面；1412、第二端面；1413、安装孔；1131、第一区域；1132、第二区域；142、第一抵接环；1421、外环面；1422、第一侧面；1423、第二侧面；143、第二抵接环；114、第一切纱孔；131、第二切纱孔；200、绕纱设备；210、机座；220、转动驱动装置；230、轴头；240、第一夹具；241、让位槽；242、限位槽；250、第二夹具；260、轴承；270、绕纱筒；280连接件；281、螺杆；282、限位部。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止纱线缠绕转轴的装置，其特征在于，包括绕纱机构、第一挡纱机构、第二挡纱机构以及抵接机构；所述绕纱机构为筒状结构，所述绕纱机构具有第一端以及与所述第一端相对设置的第二端；所述第一挡纱机构为环状结构，所述第一挡纱机构设置在所述绕纱机构的第一端，所述第二挡纱机构为环状结构，所述第二挡纱机构设置在所述绕纱机构的第二端，所述绕纱机构的外端面与所述第一挡纱机构以及所述第二挡纱机构围成环状的绕纱槽；所述抵接机构包括连接部件以及第一抵接环，所述连接部件设置在所述绕纱机构的中空孔内并连接于所述中空孔的孔壁，所述连接部件具有第一端面以及与所述第一端面相对设置的第二端面，所述第一端面相较于所述第二端面更加靠近所述绕纱机构的第一端，所述连接部件设有从所述第一端面贯穿至所述第二端面的安装孔，所述第一抵接环设置在所述第一端面上且环绕所述安装孔设置，所述第一抵接环位于所述中空孔内。2.如权利要求1所述的防止纱线缠绕转轴的装置，其特征在于，所述抵接机构还包括第二抵接环，所述第二抵接环设置在所述连接部件的第二端面上且环绕所述安装孔设置。3.如权利要求2所述的防止纱线缠绕转轴的装置，其特征在于，所述第一抵接环凸出于所述第一端面的高度为0.3mm～1mm；和/或所述第二抵接环凸出于所述第二端面的高度为0.3mm～1mm。4.如权利要求1所述的防止纱线缠绕转轴的装置，其特征在于，所述第一挡纱机构具有外环面以及分别与所述外环面连接的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置，所述第二侧面相较于所述第一侧面更加靠近所述第二挡纱机构。5.如权利要求4所述的防止纱线缠绕转轴的装置，其特征在于，所述第一挡纱机构的第二侧面与所述第一挡纱机构的外环面圆滑过渡。6.如权利要求4所述的防止纱线缠绕转轴的装置，其特征在于，所述第一挡纱机构的第一侧面与所述绕纱机构的轴向相垂直；和/或所述连接部件与所述绕纱机构的轴向相...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖良，胡广文，问晓锋，吴惠忠，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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