一种液晶显示屏彩膜基板加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种液晶显示屏彩膜基板加工工艺，其使用了一种液晶显示屏彩膜基板加工装置，该液晶显示屏彩膜基板加工装置包括支架板、传送机构、清洗机构、除水机构和干燥机构，本发明专利技术采用的传送机构对彩膜基板进行间歇型传送，便于基板放入到传送带上的卡板上进行限位，避免基板在传送清洗过程中产生移动导致基板滑落的现象，清洗机构同时对基板的两面进行清洗，提高了基板的清洗效率，同时使得基板的两面受力均匀，避免对基板造成伤害导致其破裂的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏彩膜基板加工工艺


[0001]本专利技术涉及显示屏彩膜基板加工
，特别涉及一种液晶显示屏彩膜基板加工工艺。

技术介绍

[0002]液晶显示器是借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂)、电容、显示电极、棱镜层、散光层，其中玻璃基板(Glass Substrate)在液晶显示器中可分为上基板和下基板，其主要作用在于两基板之间的间隔空间夹持液晶材料，玻璃基板的材料一般采用机械性能优良、耐热与耐化学腐蚀的无碱硼硅玻璃，玻璃基板在使用之前需要对其进行清洗，但在液晶显示屏彩膜基板加工工过程中会出现以下问题：
[0003]1、常见的液晶显示屏彩膜基板清洗是将基板直接放入到清洗设备内进行清洗，然后取出的清洗之后的基板上有大量的水渍存在，需要进行长时间的风干晾晒才能进行使用，导致基板无法尽快得到使用，同时在风干与晾晒过程中导致基板上再次粘附杂质；
[0004]2、在对基板进行清洗时，由于基板为玻璃材质，在清洗过程中因受力不均匀，易出现其破裂或者滑落等现象。

技术实现思路

[0005](一)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种液晶显示屏彩膜基板加工工艺，其使用了一种液晶显示屏彩膜基板加工装置，该液晶显示屏彩膜基板加工装置包括支架板、传送机构、清洗机构、除水机构和干燥机构，采用上述液晶显示屏彩膜基板加工装置进行彩膜基板加工时具体加工工艺如下：
[0007]S1、基板传送：在传送带间歇停止时，将彩膜基板放入卡板上，然后通过传送带带动彩膜基板进行传送；
[0008]S2、基板清洗：在彩膜基板传送的过程中通过水泵将水喷洒在基板的两面，然后通过海绵擦转动对彩膜基板进行清洗；
[0009]S3、基板除水：彩膜基板清洗机构，通过海绵板将彩膜基板上的水渍进行擦干；
[0010]S4、基板风干：将除水之后的彩膜基板通过风机送的将上面残留的水进行风干，这之后将加工完成的彩膜基板取下；
[0011]所述的支架板前后对称排布，支架板之间设置有传送机构，支架板的相对面从右向左依次设置有清洗机构、除水机构和干燥机构；
[0012]所述的传送机构包括转动轴、传送辊、传送带、卡板、一号皮带、齿轮轴、不完全齿轮、主动齿轮和一号电动机，所述的支架板的相对面之间通过轴承安装有转动轴，四个转动轴是矩阵排布，转动轴的均套设有传送辊，左右传送辊之间通过传送带传动连接，传送带上
开设有排水孔，传送带上通过角板安装有卡板，卡板沿传送带等距离排布，上下两个转动轴穿设支架板通过一号皮带传动连接，支架板的前端面通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴上套设有不完全齿轮，转动轴上套设有与不完全齿轮间歇啮合的主动齿轮，支架板的前端面通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴与齿轮轴相连接，通过一号电动机带动齿轮轴进行转动，齿轮轴带动不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮不与主动齿轮啮合时，将彩膜基板从右侧放入到传送带的卡板上，然后当不完全齿轮与主动齿轮啮合时，主动齿轮通过转动轴与传送辊带动传送带进行转动，传送带将彩膜基板向左侧进行传送进行清洗。
[0013]所述的清洗机构包括喷水盒、水泵、一号水管、二号水管、支撑板、转轴、转动辊、海绵擦、安装板、固定轴、转动齿轮、带动轴、带动齿轮、二号皮带和二号电动机，所述的支架板的相对面均安装有喷水盒，喷水盒为矩形空腔结构，喷水盒的相对面开设有喷水孔，喷水孔为矩阵排布，支架板的安装有水泵，水泵的出水口通过一号水管与其中一个喷水盒相连接，一号水管穿设支架板，一号水管上通过连接管安装有二号水管，二号水管穿设支架板与喷水盒相连接，二号水管位于下方两个转动轴之间，支架板的相对面均上下对称安装有支撑板，上下支撑板之间通过轴承安装有转轴，转轴上套设有转动辊，转动辊上通过魔术贴设置有海绵擦，支架板的相对面安装有安装板，安装板与支撑板之间通过轴承安装有固定轴，转轴穿设支撑板与固定轴上套设有相啮合的转动齿轮，安装板上安装有二号电动机，二号电动机的输出轴与其中一个固定轴相连接，安装板上通过轴承安装有带动轴，带动轴与固定轴上套设有相啮合带动齿轮，带动轴与固定轴之间通过二号皮带传动连接，二号皮带位于下方左右两个转动轴之间，在彩膜基板传送的过程中水泵对喷水盒进行送水，喷水盒中的水从喷水孔喷射到彩膜基板上，然后彩膜基材板在传送带的带动下继续向左运动，同时二号电动机带动固定轴进行转动，固定轴转动通过转动齿轮带动转轴进行转动，转轴转动通过转动辊带动海绵擦进行转动，前后海绵擦转动对彩膜基板进行擦洗，将彩膜基板上的粘附物擦洗掉，使得加工出的彩膜基板洁净，便于使用，当海绵擦转动时，海绵擦与支架板贴紧时，支架板与转动辊之间的间距较小将海绵擦上的水渍进行挤出，便于对彩膜基板的清洗，防止清洗过的脏水在再次对彩膜基板清洗时粘附彩膜基板上，导致彩膜基板的清洗效果不佳的现象，当海绵擦需要更换时，将海绵擦从转动辊上撕下再将新的海绵擦粘上，使得海绵擦的更换较为方便。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的除水机构包括矩形连接板、矩形通槽、固定杆、螺纹杆、卡紧板、海绵板、转动板、限位块、匚形槽、匚形移动板、电磁铁和挤压板，所述的支架板的相对面均安装有矩形连接板，矩形连接板的上端面开设有矩形通槽，矩形通槽内上下对称安装有固定杆，矩形通槽内通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆设矩形通槽安装有转动板，转动板上开设有十字向转动槽，螺纹杆与固定杆上设置有卡紧板，螺纹杆与卡紧板通过螺接的方式相连接，卡紧板与矩形通槽之间设置有海绵板，海绵板的相对面为扇形结构，支架板的相对面均左右对称开设有匚形槽，匚形槽内安装有匚形板，匚形板与匚形槽之间安装有磁性相吸的电磁铁，匚形板的相对端安装有挤压板，左右挤压板位于海绵板的左右两侧，将海绵板从矩形连接板的矩形通槽上放到卡紧板与矩形通槽之间，然后通过转动转动板带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动卡紧板将海绵板进行卡紧，海绵板卡紧之后当清洗之后的彩膜基板在传送带传送过程中，彩膜基板与前后海绵板贴近，前后海绵板将移动的彩膜基板残留的水渍进行擦拭，使得彩膜基板上的水得到清理，同时提高了彩膜基
板的干燥速度，当传送带间歇停止时，彩膜基板处于不与海绵板接触的位置，这时电磁铁通电，匚形移动板推动挤压板进行运动，左右挤压板对海绵板的弧形部分进行挤压，将海绵板上吸附的水渍挤出，使得海绵板干燥，便于海绵板将彩膜基板上的水渍进行清理。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的干燥机构包括出风板、出风孔、风机、送气板和送气管，所述的支架板的相对面均安装有出风板，出风板为矩形空腔结构，出风板的相对面开设有出风孔，出风孔为矩阵排布，支架板上安装有风机，风机的出风口端安装有送气板，送气板穿设支架板位于上方左右转动轴之间，送气板上通过送气管与出风板相连接，风机通过送气板与送气管对出风盒进行送风，使得风从出风孔吹到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏彩膜基板加工工艺，其使用了一种液晶显示屏彩膜基板加工装置，该液晶显示屏彩膜基板加工装置包括支架板(1)、传送机构(2)、清洗机构(3)、除水机构(4)和干燥机构(5)，其特征在于：采用上述液晶显示屏彩膜基板加工装置进行彩膜基板加工时具体加工工艺如下：S1、基板传送：在传送带(22)间歇停止时，将彩膜基板放入卡板(23)上，然后通过传送带(22)带动彩膜基板进行传送；S2、基板清洗：在彩膜基板传送的过程中通过水泵(31)将水喷洒在基板的两面，然后通过海绵擦(37)转动对彩膜基板进行清洗；S3、基板除水：彩膜基板清洗机构(3)，通过除水机构(4)将彩膜基板上的水渍进行擦干；S4、基板风干：将除水之后的彩膜基板通过干燥机构(5)送的将上面残留的水进行风干，这之后将加工完成的彩膜基板取下；所述的支架板(1)前后对称排布，支架板(1)之间设置有传送机构(2)，支架板(1)的相对面从右向左依次设置有清洗机构(3)、除水机构(4)和干燥机构(5)；所述的传送机构(2)包括转动轴(20)、传送辊(21)、传送带(22)、卡板(23)、一号皮带(24)、齿轮轴(25)、不完全齿轮(26)、主动齿轮(27)和一号电动机(28)，所述的支架板(1)的相对面之间通过轴承安装有转动轴(20)，四个转动轴(20)是矩阵排布，转动轴(20)的均套设有传送辊(21)，左右传送辊(21)之间通过传送带(22)传动连接，传送带(22)上开设有排水孔，传送带(22)上通过角板安装有卡板(23)，卡板(23)沿传送带(22)等距离排布，上下两个转动轴(20)穿设支架板(1)通过一号皮带(24)传动连接，支架板(1)的前端面通过轴承安装有齿轮轴(25)，齿轮轴(25)上套设有不完全齿轮(26)，转动轴(20)上套设有与不完全齿轮(26)间歇啮合的主动齿轮(27)，支架板(1)的前端面通过机架安装有一号电动机(28)，一号电动机(28)的输出轴与齿轮轴(25)相连接；所述的清洗机构(3)包括喷水盒(30)、水泵(31)、一号水管(32)、二号水管(33)、支撑板(34)、转轴(35)、转动辊(36)、海绵擦(37)、安装板(38)、固定轴(39)、转动齿轮(3a)、带动轴(3b)、带动齿轮(3c)、二号皮带(3d)和二号电动机(3e)，所述的支架板(1)的相对面均安装有喷水盒(30)，喷水盒(30)为矩形空腔结构，喷水盒(30)的相对面开设有喷水孔，喷水孔为矩阵排布，支架板(1)的安装有水泵(31)，水泵(31)的出水口通过一号水管(32)与其中一个喷水盒(30)相连接，一号水管(32)穿设支架板(1)，一号水管(32)上通过连接管安装有二号水管(33)，二号水管(33)穿设支架板(1)与喷水盒(30)相连接，二号水管(33)位于下方两个转动轴(20)之间，支架板(1)的相对面均上下对称安装有支撑板(34)，上下支撑板(34)之间通过轴承安装有转轴(35)，转轴(35)上套设有转动辊(36)，转动辊(36)上通过魔术贴设置有海绵擦(37)，支架板(1)的相对面安装有安装板(38)，安装板(38)与支撑板(34)之间通过轴承安装有固定轴(39)，转轴(35)穿设支撑板(34)与固定轴(39)上套设有相啮合的转动齿轮(3a)，安装板(38)上安装有二号电动机(3e)，二号电动机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，孙财进，
申请(专利权)人：王萌，
类型：发明
国别省市：