射砂箱沸腾结构及射砂箱制造技术

本发明专利技术提供了一种射砂箱沸腾结构，涉及射砂造型技术领域，包括外壳、设置于外壳内的至少一块透气板以及用于将各个透气板连接于外壳的内壁上的连接机构，各个透气板与外壳之间具有间隙，且在二者的间隙内设有环形的密封条、以在二者之间形成独立的腔室，各个透气板上均设有透气孔，外壳的壳壁上与各个腔室对应的位置分别设有进气口。如此设置，各个透气板分别形成独立的腔室，相互之间没有影响，即使其中一个透气板破损，也不会影响其他透气板作业，从而使得射砂机依旧可以工作，可以待停工后再更换破损的透气板。另外，透气板无需用密封胶粘接，从而使得气体不会受到密封胶涂抹情况的干扰，射砂更加平稳均匀。射砂更加平稳均匀。射砂更加平稳均匀。

【技术实现步骤摘要】
射砂箱沸腾结构及射砂箱


[0001]本专利技术涉及射砂造型
，更具体地说，涉及一种射砂箱沸腾结构及射砂箱。

技术介绍

[0002]现有技术中，射砂箱的沸腾结构主要是由多块透气板拼接组成，透气板上设有透气孔，透气板与射砂箱内壁之间具有间隙，通过向透气板与射砂箱内壁之间通入高压气体，高压气体从透气板上的透气孔进入到射砂箱内，使射砂箱内的型砂翻滚沸腾，以更好地从射砂箱的射砂口喷出。但是现有技术中，在射砂箱的转折角处，两个透气板垂直设置并由密封胶进行密封。这种形式主要存在以下问题：其一，空气的流动会受到密封胶的涂抹形状和多少的影响，容易导致射砂箱里面的气流不均匀，对型砂的沸腾效果不理想；其二，如果有某一块的透气板有破损，或者周边有开胶的现象，会直接导致整个射砂箱无法正常工作，严重耽误工期。因此，如何解决现有技术中射砂箱沸腾结构所存在的上述的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术中射砂箱沸腾结构所存在的上述的问题射砂箱沸腾结构及射砂箱。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种射砂箱沸腾结构，包括外壳、设置于所述外壳内的至少一块透气板以及用于将各个所述透气板连接于所述外壳的内壁上的连接机构，各个所述透气板与所述外壳之间具有间隙，且在二者的间隙内设有环形的密封条、以在二者之间形成独立的腔室，各个所述透气板上均设有透气孔，所述外壳的壳壁上与各个所述腔室对应的位置分别设有进气口。
[0005]优选地，所述连接机构包括螺钉，各个所述透气板上均设有供螺钉穿过的安装孔，所述外壳的内壁与所述安装孔对应的位置设有与所述螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述螺钉穿过所述安装孔与所述螺纹孔旋合。
[0006]优选地，所述连接机构还包括不锈钢条，所述不锈钢条上与所述安装孔对应的位置设有供所述螺钉穿过的贯通孔，所述螺钉通过所述不锈钢条压紧所述透气板。
[0007]优选地，所述不锈钢条的数量与所述透气板的侧边数量相同，且一一对应地压在相应的所述侧边处。
[0008]优选地，所述连接机构还包括支撑垫，所述支撑垫套装于所述螺钉位于所述透气板与所述外壳内壁之间的部分上，所述支撑垫一端与所述透气板相抵，另一端与所述外壳内壁相抵。
[0009]优选地，所述支撑垫为胶垫。
[0010]优选地，所述密封条为硅胶条。
[0011]一种射砂机，包括造型室和砂库，所述砂库包括射砂箱沸腾结构，所述射砂箱沸腾结构为如上任一项所述的射砂箱沸腾结构，所述外壳第一端供型砂进入，第二端为射砂口
以用于伸入到所述造型室内进行射砂。
[0012]优选地，所述外壳第二端的所述射砂口处设有压实板，所述压实板上设有射砂孔。
[0013]优选地，所述造型室的侧壁上设有排气孔。
[0014]本专利技术提供的技术方案中，一种射砂箱沸腾结构，包括外壳、设置于外壳内的至少一块透气板以及用于将各个透气板连接于外壳的内壁上的连接机构，各个透气板与外壳之间具有间隙，且在二者的间隙内设有环形的密封条、以在二者之间形成独立的腔室，各个透气板上均设有透气孔，外壳的壳壁上与各个腔室对应的位置分别设有进气口。如此设置，各个透气板分别形成独立的腔室，相互之间没有影响，即使其中一个透气板破损，也不会影响其他透气板作业，从而使得射砂机依旧可以工作，可以待停工后再更换破损的透气板。另外，透气板无需用密封胶粘接，从而使得气体不会受到密封胶涂抹情况的干扰，射砂更加平稳均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例中射砂箱沸腾结构的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、外壳；2、透气板；3、螺钉；4、砂库；5、模具；6、上箱；7、下箱；8、排气孔；9、压实板；10、射砂孔；11、进料口；12、型砂；13、气道；14、进气口。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0020]以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的专利技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0021]参考图1所示，本专利技术实施例中提供的一种射砂箱沸腾结构，包括外壳1、设置于外壳1内的至少一块透气板2以及用于将各个透气板2连接于外壳1的内壁上的连接机构。各个透气板2均与外壳1的内壁之间具有间隙，且在二者的间隙内设有环形的密封条。可选地，密封条为硅胶条。密封条一端与透气板2相抵，另一端与外壳1的内壁相抵，以在透气板2、外壳1内壁之间形成独立的腔室。各个透气板2上均设有贯通设置的透气孔，外壳1的壳壁上与各个腔室对应的位置分别设有进气口14，以用于向腔室内通气。
[0022]如此设置，各个透气板2分别形成独立的腔室，相互之间没有影响，即使其中一个透气板2破损，也不会影响其他透气板2作业，从而使得射砂机依旧可以工作，可以待停工后再更换破损的透气板2。另外，透气板2无需用密封胶粘接，从而使得气体不会受到密封胶涂
抹情况的干扰，射砂更加平稳均匀。
[0023]一些实施例中，连接机构包括螺钉3。各个透气板2上均设有供螺钉3穿过的安装孔，外壳1的内壁与安装孔对应的位置设有与螺钉3螺纹配合的螺纹孔，螺钉3穿过安装孔与螺纹孔旋合，以将透气板2固定到外壳1上。当然，为了使螺钉3能够为透气板2提供更均匀的压紧力，一些实施例中，连接机构还包括不锈钢条。不锈钢条上与安装孔对应的位置设有供螺钉3穿过的贯通孔，螺钉3通过不锈钢条压紧透气板2。即，螺钉3依次穿过贯通孔、安装孔最后与螺纹孔旋合。通过不锈钢条来压紧透气板2，压紧得更均匀。可选地，不锈钢条的数量与透气板2的侧边数量相同，且一一对应地压在相应的侧边处。
[0024]一些实施例中，连接机构还包括支撑垫。支撑垫套装于螺钉3位于透气板2与外壳1内壁之间的部分上，支撑垫一端与透气板2相抵，另一端与外壳1内壁相抵。通过支撑垫的支撑作用，能够防止螺钉3在压紧透气板2时将透气板2压弯。可选地，支撑垫为胶垫。
[0025]一些实施例中，射砂箱沸腾结构还包括设置于外壳1外壁上的气道。气道13可以与气源连接，并与外壳1上的进气口14连通，以向腔室内通气。
[0026]本专利技术实施例还提供了一种射砂机，包括造型室和砂库4。砂库4包括射砂箱沸腾结构，射砂箱沸腾结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射砂箱沸腾结构，其特征在于，包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)内的至少一块透气板(2)以及用于将各个所述透气板(2)连接于所述外壳(1)的内壁上的连接机构，各个所述透气板(2)与所述外壳(1)之间具有间隙，且在二者的间隙内设有环形的密封条、以在二者之间形成独立的腔室，各个所述透气板(2)上均设有透气孔，所述外壳(1)的壳壁上与各个所述腔室对应的位置分别设有进气口(14)。2.根据权利要求1所述的射砂箱沸腾结构，其特征在于，所述连接机构包括螺钉(3)，各个所述透气板(2)上均设有供螺钉(3)穿过的安装孔，所述外壳(1)的内壁与所述安装孔对应的位置设有与所述螺钉(3)螺纹配合的螺纹孔，所述螺钉(3)穿过所述安装孔与所述螺纹孔旋合。3.根据权利要求2所述的射砂箱沸腾结构，其特征在于，所述连接机构还包括不锈钢条，所述不锈钢条上与所述安装孔对应的位置设有供所述螺钉(3)穿过的贯通孔，所述螺钉(3)通过所述不锈钢条压紧所述透气板(2)。4.根据权利要求3所述的射砂箱沸腾结构，其特征在于，所述不锈钢条的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建诗，
申请(专利权)人：临沂市卓杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：