本实用新型专利技术公开了一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置，其包括水平设置的旋转筒体，旋转筒体的中心与中心轴固定连接，中心轴的两端通过轴承与轴承座旋转连接，其还包括传动齿轮，传动齿轮的中心与中心轴固定连接，传动齿轮的正下方设置有半齿齿轮，半齿齿轮与传动齿轮相啮合；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，设计半齿齿轮传动机构使滚筒实现等时间间隔的间歇性旋转，配合等时间间隔的往复直线针刺装置，实现针刺动作时滚筒处于静止状态，极大的保证针刺动作的平稳性，刺针不易折断，使用寿命显著提高，同时预制体表面为划伤现象出现，产品质量高，值得大范围推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置
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[0001]本技术涉及碳纤维预制体
，具体涉及一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置。
技术介绍
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[0002]筒状碳纤维预制体在加工过程中为连续缠绕式工作，工作时筒状碳纤维预制体绕中心轴旋转，通过预制体一侧的针刺装置对预制体表面的碳纤维进行针刺，但现有的针刺装置存在以下缺点：1、由于针刺动作时中心轴仍然处于旋转状态，针刺瞬间刺针与预制体表面存在相对运动，导致刺针容易折断，而且出现预制体表面被划伤的现象，影响产品品质。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置。
[0004]本技术的内容：一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置，其包括水平设置的旋转筒体，所述旋转筒体的中心与中心轴固定连接，所述中心轴的两端通过轴承与轴承座旋转连接，其还包括传动齿轮，所述传动齿轮的中心与所述中心轴固定连接，所述传动齿轮的正下方设置有半齿齿轮，所述半齿齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述半齿齿轮的中心与主轴固定连接，所述主轴的一端与机架旋转连接，所述主轴的另一端穿过所述轴承座后与第一电动机传动连接，在所述旋转筒体的前、后两侧分别设置有等时间间隔的第一往复直线针刺装置和第二往复直线针刺装置，所述第一往复直线针刺装置和所述第二往复直线针刺装置的结构完全相同，所述第一往复直线针刺装置与第二电动机传动连接，所述第一往复直线针刺装置和所述第二往复直线针刺装置通过传动皮带传动连接。
[0005]进一步的，所述第一往复直线针刺装置包括竖直设置的安装板、凸轮、压缩弹簧、刺针，在所述安装板的内侧沿长度方向均布的水平设置有若干个所述刺针，在所述机架上开有若干个与所述刺针相匹配的滑动通孔，所述刺针与所述滑动通孔滑动连接，在所述刺针上套装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与所述机架、所述安装板相接触，所述安装板的外侧水平设置有所述凸轮，所述凸轮的外圆周面与所述安装板的外侧相贴合，所述凸轮的中心与竖轴固定连接，所述竖轴的两端通过轴承与安装平台旋转连接，所述安装平台固定安装在所述机架上，所述竖轴的顶端与所述第二电动机传动连接，所述第二电动机固定安装在所述安装平台上，所述竖轴上还固定安装有皮带轮，所述皮带轮位于所述凸轮的正下方，所述皮带轮通过所述传动皮带与所述第二往复直线针刺装置传动连接。
[0006]进一步的，所述凸轮的工作面、所述安装板的外侧面上均涂有碳化硅涂层。
[0007]本技术的有益效果：本技术结构简单，设计半齿齿轮传动机构使滚筒实现等时间间隔的间歇性旋转，配合等时间间隔的往复直线针刺装置，实现针刺动作时滚筒处于静止状态，极大的保证针刺动作的平稳性，刺针不易折断，使用寿命显著提高，同时预制体表面为划伤现象出现，产品质量高，值得大范围推广使用。
附图说明：
[0008]图1为本技术的立体图；
[0009]图2为本技术的右视图；
[0010]图3为本技术的前视图；
[0011]图4为本技术的右视图；
[0012]图中，旋转筒体1、中心轴2、轴承座3、传动齿轮4、半齿齿轮 5、机架6、第一电动机7、第二电动机8、传动皮带9、安装板10、凸轮11、压缩弹簧12、刺针13、竖轴14、安装平台15、皮带轮16。
具体实施方式：
[0013]如图1至图4所示，一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置，其包括水平设置的旋转筒体1，所述旋转筒体1的中心与中心轴 2固定连接，所述中心轴2的两端通过轴承与轴承座3旋转连接，其还包括传动齿轮4，所述传动齿轮4的中心与所述中心轴2固定连接，所述传动齿轮4的正下方设置有半齿齿轮5，所述半齿齿轮5与所述传动齿轮4相啮合，所述半齿齿轮5的中心与主轴固定连接，所述主轴的一端与机架6旋转连接，所述主轴的另一端穿过所述轴承座3后与第一电动机7传动连接，在所述旋转筒体1的前、后两侧分别设置有等时间间隔的第一往复直线针刺装置和第二往复直线针刺装置，所述第一往复直线针刺装置和所述第二往复直线针刺装置的结构完全相同，所述第一往复直线针刺装置与第二电动机8传动连接，所述第一往复直线针刺装置和所述第二往复直线针刺装置通过传动皮带9 传动连接；所述第一往复直线针刺装置包括竖直设置的安装板10、凸轮11、压缩弹簧12、刺针13，在所述安装板10的内侧沿长度方向均布的水平设置有若干个所述刺针13，在所述机架6上开有若干个与所述刺针13相匹配的滑动通孔，所述刺针13与所述滑动通孔滑动连接，在所述刺针13上套装有所述压缩弹簧12，所述压缩弹簧12 两端分别与所述机架6、所述安装板10相接触，所述安装板10的外侧水平设置有所述凸轮11，所述凸轮11的外圆周面与所述安装板10 的外侧相贴合，所述凸轮11的中心与竖轴14固定连接，所述竖轴 14的两端通过轴承与安装平台15旋转连接，所述安装平台15固定安装在所述机架6上，所述竖轴14的顶端与所述第二电动机8传动连接，所述第二电动机8固定安装在所述安装平台15上，所述竖轴 14上还固定安装有皮带轮16，所述皮带轮16位于所述凸轮11的正下方，所述皮带轮16通过所述传动皮带9与所述第二往复直线针刺装置传动连接；所述凸轮11的工作面、所述安装板10的外侧面上均涂有碳化硅涂层。
[0014]工作原理：启动第一电动机7和第二电动机8，同时调节其转速，使旋转筒体1停止转动时，刺针13恰好进行针刺动作，当旋转筒体 1转动时，刺针13向远离旋转筒体1的方向运动，从而保证在针刺动作进行时，旋转筒体1处于静止状态，保证针刺动作的平稳性。
[0015]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置，其包括水平设置的旋转筒体(1)，所述旋转筒体(1)的中心与中心轴(2)固定连接，所述中心轴(2)的两端通过轴承与轴承座(3)旋转连接，其特征在于：其还包括传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的中心与所述中心轴(2)固定连接，所述传动齿轮(4)的正下方设置有半齿齿轮(5)，所述半齿齿轮(5)与所述传动齿轮(4)相啮合，所述半齿齿轮(5)的中心与主轴固定连接，所述主轴的一端与机架(6)旋转连接，所述主轴的另一端穿过所述轴承座(3)后与第一电动机(7)传动连接，在所述旋转筒体(1)的前、后两侧分别设置有等时间间隔的第一往复直线针刺装置和第二往复直线针刺装置，所述第一往复直线针刺装置和所述第二往复直线针刺装置的结构完全相同，所述第一往复直线针刺装置与第二电动机(8)传动连接，所述第一往复直线针刺装置和所述第二往复直线针刺装置通过传动皮带(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于筒状碳纤维预制体的新型针刺装置，其特征在于：所述第一往复直线针刺装置包括竖直设置的安装板(10)、凸轮(11)、压缩弹簧(12)、刺针(13)，在所述安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦利，张全顺，赵永雷，赵永尚，
申请(专利权)人：内蒙古中晶科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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