电解锌片码垛包装设备制造技术

技术编号:28465708 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 21:31
本实用新型专利技术提供一种电解锌片码垛包装设备。所述电解锌片码垛包装设备包括包括码垛槽、托盘移出机构、托盘输送机和锌片输送机;所述码垛槽为顶面敞开的长方体箱形结构,所述码垛槽的一面侧壁设有贯穿侧壁的托盘移出门,与之相邻的另一面侧壁设有贯穿侧壁的托盘移入门;所述托盘移出机构设于所述码垛槽内与所述托盘移出门相对的一面侧壁;所述托盘输送机穿过所述托盘移入门,且输送方向的末端位于所述码垛槽内;所述锌片输送机设于所述码垛槽外,且输送方向的末端位于所述码垛槽的上方。本实用新型专利技术提供的所述电解锌片码垛包装设备解决了自动剥锌机剥离的锌片在输送过程中可能存在倾倒或洒落的风险的技术问题。在倾倒或洒落的风险的技术问题。在倾倒或洒落的风险的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电解锌片码垛包装设备


[0001]本技术涉及电解锌领域,具体涉及一种电解锌片码垛包装设备。

技术介绍

[0002]在锌湿法冶炼电解工艺中,电解溶液中的锌吸附在阴极板上形成单质体,达到一定厚度后通过人工或机械剥离、码垛再送到熔铸车间。其中采用人工剥离的锌片一般存在较为严重的变形、撕裂以及不完整等情况,所以通常会将其码垛并压实后再行搬运。压实后的堆垛形状较为规则、结构完整,搬运过程中产生倾倒、洒落的风险较低。反倒是采用机械自动剥离的锌片由于结构基本完整、形变不大,所以一般是码垛后直接采用叉车搬运或链条输送。但锌片毕竟不是完全平整的板材,在搬运和运输过程中还是存在堆垛倾倒、洒落的风险。

技术实现思路

[0003]为解决自动剥锌机剥离的锌片在输送过程中可能存在倾倒或洒落的风险的技术问题,本技术提供一种解决上述问题的电解锌片码垛包装设备。
[0004]一种电解锌片码垛包装设备,包括码垛槽、托盘移出机构、托盘输送机和锌片输送机;所述码垛槽为顶面敞开的长方体箱形结构,所述码垛槽的一面侧壁设有贯穿侧壁的托盘移出门,与之相邻的另一面侧壁设有贯穿侧壁的托盘移入门,所述托盘移出门和所述托盘移入门的底部均与所述码垛槽的底面齐平;所述托盘移出机构设于所述码垛槽内与所述托盘移出门相对的一面侧壁;所述托盘输送机穿过所述托盘移入门,且输送方向的末端位于所述码垛槽内;所述锌片输送机设于所述码垛槽外,且输送方向的末端位于所述码垛槽的上方。
[0005]在本技术提供的电解锌片码垛包装设备的一种较佳实施例中,所述托盘移出机构包括伸缩杆和移出推板,所述伸缩杆设于所述码垛槽内与所述托盘移出门相对的一面侧壁,所述伸缩杆的的一端连接所述码垛槽,另一端连接所述移出推板。
[0006]在本技术提供的电解锌片码垛包装设备的一种较佳实施例中,所述托盘输送机水平设置,所述托盘输送机的输送方向与所述码垛槽设有所述托盘移入门的一面侧壁垂直。
[0007]所述托盘输送机输送方向的末端穿过所述托盘移入门至所述码垛槽内的同时,也切开所述码垛槽的底面,使所述托盘输送机的输送面接近所述码垛槽的底面。
[0008]在本技术提供的电解锌片码垛包装设备的一种较佳实施例中,所述锌片输送机水平设置,且位于所述托盘输送机的正上方。
[0009]相较于现有技术,本技术提供的所述电解锌片码垛包装设备设有所述码垛槽和所述托盘输送机等设备,将锌片堆放在托盘上再行搬运或运输,所述码垛槽限制了锌片的运动,使其以整齐的方式堆叠。而托盘的设置,特别是如果采用了带围栏的托盘,可以降低甚至杜绝锌片堆垛倾倒、洒落的风险。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的电解锌片码垛包装设备的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0012]请参阅图1,是本技术提供的电解锌片码垛包装设备1的结构示意图。
[0013]所述电解锌片码垛包装设备1包括码垛槽2、托盘移出机构3、托盘输送机4、锌片输送机5。
[0014]所述码垛槽2为顶面敞开的长方体箱形结构,以图示角度看:其左侧壁设有贯穿侧壁的托盘移入门21,前侧壁设有贯穿侧壁的托盘移出门22,内部的后侧壁设有所述托盘移出机构3。
[0015]所述托盘移入门21的底部边缘与所述码垛槽2的底面齐平、前部边缘靠近所述码垛槽2的前侧壁。所述托盘移出门22的底部边缘与所述码垛槽2的底面齐平、右侧边缘与所述码垛槽2的右侧壁齐平。
[0016]所述托盘移出机构3包括二根伸缩杆31和一片移出推板32。所述伸缩杆31为电动推杆,其伸缩方向均与所述码垛槽2的前后侧壁垂直。所述伸缩杆31设有电机的一端固定于所述码垛槽2内的后侧壁,另一端与所述移出推板32固定连接。
[0017]所述移出推板32以平行于所述码垛槽2的前后侧壁的角度设于其内,边缘与所述码垛槽2的侧壁保持有足够的间隙,在伸缩过程中不会与所述托盘输送机4、所述托盘移出门22磕碰。
[0018]所述伸缩杆31处于收缩状态时,所述移出推板32位于所述托盘输送机4靠后的一侧;伸长时,所述移出推板32会越过所述托盘输送机4、穿过所述托盘移出门22至所述码垛槽2外。
[0019]所述托盘输送机4为辊式输送机,其输送方向与所述码垛槽2的左右侧壁垂直,其输送方向的末端从左往右插入所述托盘移入门21内,并切开部分所述码垛槽2的底面,或称所述码垛槽2的底面于所述托盘移入门21的位置设有容纳所述托盘输送机4的缺口,使所述托盘输送机4的输送面仅高于所述码垛槽2的底面5cm。
[0020]所述锌片输送机5的结构与所述托盘输送机4一致,其底部通过多个支架设于所述托盘输送机4的正上方。所述锌片输送机5输送方向的末端则位于所述码垛槽2顶部开口的正上方。
[0021]具体实施时,采用具备围栏的托盘,由所述托盘输送机4将托盘输送至所述码垛槽2内,再由所述锌片输送机5将合适数量的锌片输送至所述码垛槽2内,并落入托盘中。最后由所述伸缩杆31带动所述移出推板32将承载锌片的托盘于所述托盘移出门22移出。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锌片码垛包装设备,其特征在于:包括码垛槽、托盘移出机构、托盘输送机和锌片输送机;所述码垛槽为顶面敞开的长方体箱形结构,所述码垛槽的一面侧壁设有贯穿侧壁的托盘移出门,与之相邻的另一面侧壁设有贯穿侧壁的托盘移入门,所述托盘移出门和所述托盘移入门的底部均与所述码垛槽的底面齐平;所述托盘移出机构设于所述码垛槽内与所述托盘移出门相对的一面侧壁;所述托盘输送机穿过所述托盘移入门,且输送方向的末端位于所述码垛槽内;所述锌片输送机设于所述码垛槽外,且输送方向的末端位于所述码垛槽的上方。2.根据权利要求1所述的电解锌片码垛包装设备,其特征在于:所述托盘移出机构包括伸缩杆和移出推板,所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:中际山河科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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