一种用于磁环绕线的钩针及磁环绕线设备制造技术

一种用于磁环绕线的钩针及磁环绕线设备，该钩针包括钩针杆、滚轮以及滚轮轴，所述钩针杆的前端设置有钩部，所述滚轮通过所述滚轮轴以可转动的方式安装于所述钩部内，所述钩部通过所述滚轮的外周面对线芯进行钩线拉扯且拉扯过程中所述滚轮与线芯滚动接触。对线芯进行钩线拉扯时，由滚轮的外周面对线芯施加作用力，滚轮与被拉的线芯滚动接触，利用滚轮的转动来减少钩针与线芯的摩擦力，减少对线芯绝缘层的损伤，提高良率，减少因磁环绕线拉线过快摩擦过大造成的线芯发热和线芯变细，能够有效提高磁环绕线作业的效率。提高磁环绕线作业的效率。提高磁环绕线作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁环绕线的钩针及磁环绕线设备


[0001]本专利技术涉及磁环绕线设备，特别是涉及一种用于磁环绕线的钩针。

技术介绍

[0002]目前，传统的钩针在线芯1mm以上的磁环绕线中使用寿命不长，绕线拉线产能低，良率不高。因线芯比较粗，钩针对线芯的拉扯力、摩擦力比较大，会造成线芯绝缘层损伤，摩擦发热拉扯力使线芯变细，由于以上原因，磁环绕线速度无法加快，绕线效率不高，自动化磁环绕线设备也不能提高产能。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的问题，提供一种用于磁环绕线的钩针及具有该钩针的磁环绕线设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于磁环绕线的钩针，包括钩针杆、滚轮以及滚轮轴，所述钩针杆的前端设置有钩部，所述滚轮通过所述滚轮轴以可转动的方式安装于所述钩部内，所述钩部通过所述滚轮的外周面对线芯进行钩线拉扯且拉扯过程中所述滚轮与线芯滚动接触。
[0007]进一步地：
[0008]所述滚轮的外周面具有用于啮合线芯的环形凹槽。
[0009]所述环形凹槽为R槽或U型槽或V型槽。
[0010]所述R槽的R角所对应的圆的直径大于线芯的直径。
[0011]所述R槽的R角所对应的圆的直径比线芯的直径大0.1
‑
0.2mm。<br/>[0012]所述滚轮轴包括顶针，所述钩部包括弯折到所述钩针杆的前端下方的弯折延伸部，所述弯折延伸部上设置有顶针安装孔，所述滚轮具有滚轮中孔，所述顶针通过所述顶针安装孔和所述滚轮中孔将所述滚轮安装于所述钩针杆的前端与所述弯折延伸部之间。
[0013]所述前端形成有逐渐缩窄的尖角部。
[0014]所述尖角部具有相向延伸形成夹角的上下坡面。
[0015]所述钩针杆具有朝前端方向尺寸逐渐缩小的形状。
[0016]一种磁环绕线设备，具有所述的钩针。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：
[0018]本专利技术提供一种用于磁环绕线的钩针，在钩针杆的前端钩部内安装有可转动的滚轮，对线芯进行钩线拉扯时，由滚轮的外周面对线芯施加作用力，滚轮与被拉的线芯滚动接触，利用滚轮的转动来减少钩针与线芯的摩擦力，减少对线芯绝缘层的损伤，提高良率，减少因磁环绕线拉线过快摩擦过大造成的线芯发热和线芯变细，能够有效提高磁环绕线作业的效率，提升产能，同时，可通过更换钩针中的滚轮来适应不同尺寸的线芯，提高产能和良
率。其具有通用性强，可用于各类线芯的磁环钩针拉线、效率高、良率高，既可人工使用，也可更好地实现自动化绕线等显著优点。线芯1mm以上线材的粗磁环绕线拉扯力大，本专利技术的钩针特别适用于线芯1mm以上的磁环绕线，实现对线芯1mm以上磁环绕线的产能与良率的提升。
[0019]在特别优选的方案中，滚轮环形凹槽采用R槽，形状仿线芯外径尺寸加工，能更好地减少对线材的阻力和摩擦力。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种实施例的钩针的结构示意图。
[0021]图2为图1所示的钩针的局部B的放大示意图。
[0022]图3为本专利技术一种实施例的滚轮的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术一种实施例的钩针的结构分解示意图。
[0024]图5为本专利技术一种实施例的钩针的使用状态示意图。
[0025]图6为本专利技术一种实施例的钩针使用状态的另一视角及其局部放大的示意图。
具体实施方式
[0026]以下对本专利技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于耦合或连通作用。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]参阅图1至图6，在一种实施例中，一种用于磁环绕线的钩针，包括钩针杆1、滚轮3以及滚轮轴4，所述钩针杆1的前端设置有钩部2，所述滚轮3通过所述滚轮轴4以可转动的方式安装于所述钩部2内，所述钩部2通过所述滚轮3的外周面对线芯8进行钩线拉扯且拉扯过程中所述滚轮3与线芯8滚动接触。
[0031]参阅图1至图3，在优选的实施例中，所述滚轮3的外周面具有用于啮合线芯8的环形凹槽。应理解，所述滚轮3的外周面不设置环形凹槽也可以达到减少钩针与线芯8的摩擦力的效果。
[0032]参阅图3，在更优选的实施例中，所述环形凹槽为R槽5。在其他实施例中，所述环形凹槽也可以是U型槽或V型槽等。
[0033]在更优选的实施例中，所述R槽5的R角所对应的圆的直径大于线芯8的直径。在进一步优选的实施例中，所述R槽5的R角所对应的圆的直径比线芯8的直径大0.1
‑
0.2mm。
[0034]参阅图1至图6，在优选的实施例中，所述滚轮轴4包括顶针，所述钩部2包括弯折到所述钩针杆1的前端下方的弯折延伸部，所述弯折延伸部上设置有顶针安装孔6，所述滚轮3具有滚轮中孔7，所述顶针通过所述顶针安装孔6和所述滚轮中孔7将所述滚轮3安装于所述钩针杆1的前端与所述弯折延伸部之间。
[0035]应理解，所述滚轮轴4也可以是设置于滚轮3孔的两端的双针轴等其他形式，只要能够以可转动的方式在钩部2内安装滚轮3即可。
[0036]参阅图1至图2、图4至图6，在更优选的实施例中，所述前端形成有逐渐缩窄的尖角部。
[0037]参阅图1至图2、图4至图6，在更优选的实施例中，所述尖角部具有相向延伸形成夹角的上下坡面。
[0038]在优选的实施例中，所述钩针杆1具有朝前端方向尺寸逐渐缩小的形状，例如为锥形。
[0039]在另一种实施例中，一种磁环绕线设备，具有前述任一实施例所述的钩针。
[0040]本专利技术实施例提供一种磁环绕线用的钩针，在钩针杆1的前端钩部2内安装有可转动的滚轮3，对线芯进行钩线拉扯时，由滚轮3的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁环绕线的钩针，其特征在于，包括钩针杆、滚轮以及滚轮轴，所述钩针杆的前端设置有钩部，所述滚轮通过所述滚轮轴以可转动的方式安装于所述钩部内，所述钩部通过所述滚轮的外周面对线芯进行钩线拉扯且拉扯过程中所述滚轮与线芯滚动接触。2.如权利要求1所述的钩针，其特征在于，所述滚轮的外周面具有用于啮合线芯的环形凹槽。3.如权利要求2所述的钩针，其特征在于，所述环形凹槽为R槽或U型槽或V型槽。4.如权利要求3所述的钩针，其特征在于，所述R槽的R角所对应的圆的直径大于线芯的直径。5.如权利要求4所述的钩针，其特征在于，所述R槽的R角所对应的圆的直径比线芯的直径大0.1
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0.2mm。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长武，时燕，肖铿，
申请(专利权)人：惠州市可立克电子有限公司惠州市可立克科技有限公司信丰可立克科技有限公司安远县美景电子有限公司，
类型：发明
国别省市：