本实用新型专利技术适用于静止环生产技术领域，提供了一种静止环生产拉伸检测装置，包括安装底座、衔接杆、固定杆和安装外壳，所述安装底座的内侧安装有第一调节杆，所述支撑杆的上端安装有安装杆，所述固定杆的上端固定有定位杆，所述安装底座的上侧设置有安装外壳，所述调节轮的左侧设置有第二调节杆，所述衔接轮的内侧安装有衔接杆，且衔接杆的内端固定有安装块，所述安装块的上侧固定有定位块，且定位块的上侧安装有限位杆。本实用新型专利技术的一种静止环生产拉伸检测装置，能够对不同尺寸的静止环进行拉伸检测，适用性强，且能够对检测时的静止环进行稳定的固定，避免其与定位装置发生脱离，增加检测效率。检测效率。检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种静止环生产拉伸检测装置
[0001]本技术属于静止环生产
，尤其涉及一种静止环生产拉伸检测装置。
技术介绍
[0002]静止环是一种不随轴旋转的密封环，一般用于机械密封，其在生产过程中，需要检测其耐拉伸程度，但市面上大多数静止环生产拉伸检测装置仍存在一些问题，比如：
[0003]不便于对不同尺寸的静止环进行拉伸检测，适用性差，且不便于对检测时的静止环进行稳定的固定，容易导致其与定位装置发生脱离而影响检测效率，因此，本技术提供一种静止环生产拉伸检测装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种静止环生产拉伸检测装置，旨在解决市面上大多数静止环生产拉伸检测装置不便于对不同尺寸的静止环进行拉伸检测，适用性差，且不便于对检测时的静止环进行稳定的固定，容易导致其与定位装置发生脱离而影响检测效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种静止环生产拉伸检测装置，包括安装底座、衔接杆、固定杆和安装外壳，所述安装底座的内侧安装有第一调节杆，且第一调节杆的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装杆，且安装杆的内侧设置有固定杆，所述固定杆的上端固定有定位杆，且定位杆的下侧设置有复位弹簧，所述安装底座的上侧设置有安装外壳，且安装外壳的内侧安装有调节轮，所述调节轮的左侧设置有第二调节杆，且调节轮的上侧安装有衔接轮，所述衔接轮的内侧安装有衔接杆，且衔接杆的内端固定有安装块，所述安装块的上侧固定有定位块，且定位块的上侧安装有限位杆。
[0006]优选的，所述支撑杆与第一调节杆为螺纹连接，且支撑杆关于第一调节杆的中心呈左右对称设置，并且支撑杆的纵截面呈“Z”型。
[0007]优选的，所述衔接杆的内外两端的纵截面均为矩形，且衔接杆的中部与衔接轮为螺纹连接，衔接杆与安装外壳为滑动连接，且衔接杆关于安装外壳的中心呈等角度设置。
[0008]优选的，所述固定杆与安装杆为转动连接，且固定杆的纵截面呈“L”型，并且安装杆的内侧开设有与固定杆吻合的槽状结构。
[0009]优选的，所述定位块的横截面呈“+”型，且限位杆通过螺栓与定位块构成可拆卸连接。
[0010]优选的，所述定位杆通过复位弹簧与安装杆构成弹性结构，且定位杆通过焊接与固定杆构成一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种静止环生产拉伸检测装置，能够对不同尺寸的静止环进行拉伸检测，适用性强，且能够对检测时的静止环进行稳定的固定，避免其与定位装置发生脱离，增加检测效率。
[0012]1、通过衔接杆与衔接轮之间的螺纹连接和限位杆与定位块之间的螺栓固定，使得衔接杆能够带动限位杆进行调节，从而对不同尺寸的静止环进行拉伸检测，适用性强，且通
过安装杆与第一调节杆之间的螺纹连接，能够针对更大尺寸的静止环进行拉伸检测，进一步提高适用性；
[0013]2、通过固定杆的“L”型纵截面，能够对检测时的静止环进行稳定的固定，避免其与定位装置发生脱离，增加检测效率，且通过定位杆与安装杆之间的弹性连接和安装杆的内侧开设有与固定杆吻合的槽状结构，便于安装杆对待检测的静止环进行抓取固定；
[0014]3、通过定位块的“+”型横截面，能够对限位杆进行限位，避免其发生转动，且通过第二调节杆与调节轮构成的蜗轮蜗杆结构和衔接杆关于安装外壳的中心呈等角度设置，使得限位杆能够对静止环进行整体拉伸检测，而通过安装杆进行两侧的拉伸检测，使用灵活。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术衔接轮与衔接杆连接俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术衔接杆与安装块连接整体结构示意图；
[0018]图4为本技术定位杆与复位弹簧连接侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1
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安装底座、2
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第一调节杆、3
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第二调节杆、4
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支撑杆、5
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衔接杆、6
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衔接轮、7
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安装杆、8
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固定杆、9
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限位杆、10
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安装块、11
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安装外壳、12
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调节轮、13
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定位块、14
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定位杆、15
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复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种静止环生产拉伸检测装置技术方案：包括安装底座1、第一调节杆2、第二调节杆3、支撑杆4、衔接杆5、衔接轮6、安装杆7、固定杆8、限位杆9、安装块10、安装外壳11、调节轮12、定位块13、定位杆14和复位弹簧15，安装底座1的内侧安装有第一调节杆2，且第一调节杆2的外侧设置有支撑杆4，支撑杆4的上端安装有安装杆7，且安装杆7的内侧设置有固定杆8，固定杆8的上端固定有定位杆14，且定位杆14的下侧设置有复位弹簧15，安装底座1的上侧设置有安装外壳11，且安装外壳11的内侧安装有调节轮12，调节轮12的左侧设置有第二调节杆3，且调节轮12的上侧安装有衔接轮6，衔接轮6的内侧安装有衔接杆5，且衔接杆5的内端固定有安装块10，安装块10的上侧固定有定位块13，且定位块13的上侧安装有限位杆9；
[0023]在本实施方式中，如图1中，支撑杆4与第一调节杆2为螺纹连接，且支撑杆4关于第一调节杆2的中心呈左右对称设置，并且支撑杆4的纵截面呈“Z”型；
[0024]进一步的，使支撑杆4能够扩大对静止环的夹持，从而适应更大尺寸的静止环进行拉伸检测，提高适用性；
[0025]在本实施方式中，如图1、图2和图3中，衔接杆5的内外两端的纵截面均为矩形，且衔接杆5的中部与衔接轮6为螺纹连接，衔接杆5与安装外壳11为滑动连接，且衔接杆5关于安装外壳11的中心呈等角度设置；
[0026]进一步的，使得限位杆9能够对静止环进行整体拉伸检测；
[0027]在本实施方式中，如图1和图4中，固定杆8与安装杆7为转动连接，且固定杆8的纵截面呈“L”型，并且安装杆7的内侧开设有与固定杆8吻合的槽状结构；
[0028]进一步的，能够对检测时的静止环进行稳定的固定，避免其与定位装置发生脱离，增加检测效率；
[0029]在本实施方式中，如图2、图3和图5中，定位块13的横截面呈“+”型，且限位杆9通过螺栓与定位块13构成可拆卸连接；
[0030]进一步的，从而对不同尺寸的静止环进行拉伸检测，适用性强；
[0031]在本实施方式中，如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静止环生产拉伸检测装置，其特征在于：包括安装底座(1)、衔接杆(5)、固定杆(8)和安装外壳(11)，所述安装底座(1)的内侧安装有第一调节杆(2)，且第一调节杆(2)的外侧设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端安装有安装杆(7)，且安装杆(7)的内侧设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的上端固定有定位杆(14)，且定位杆(14)的下侧设置有复位弹簧(15)，所述安装底座(1)的上侧设置有安装外壳(11)，且安装外壳(11)的内侧安装有调节轮(12)，所述调节轮(12)的左侧设置有第二调节杆(3)，且调节轮(12)的上侧安装有衔接轮(6)，所述衔接轮(6)的内侧安装有衔接杆(5)，且衔接杆(5)的内端固定有安装块(10)，所述安装块(10)的上侧固定有定位块(13)，且定位块(13)的上侧安装有限位杆(9)。2.如权利要求1所述的一种静止环生产拉伸检测装置，其特征在于：所述支撑杆(4)与第一调节杆(2)为螺纹连接，且支撑杆(4)关于第一调...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，
申请(专利权)人：无锡市昊益通用配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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