一种机器视觉电路板组装机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电路板组装技术领域，具体为一种机器视觉电路板组装机，包括底座，所述底座外侧壁顶部左右两侧均设置所述升降组件，所述加工组件设于所述安装架内，所述加工组件由中央处理器、红外传感器和组装机组组成，通过气动伸缩杆提供动力，带动其输出端的固定座做直线往复运动，进而对设备的整体高度进行调节，方便与后续流水线进行对接使用，增加设备的适用性，红外传感器的设置能够实时监测输送机输出部的电路板输送情况，然后将检测到的数据信息传输至中央处理器，当输送至组装机组下方时，中央处理器控制输送机停止，然后控制两个电动伸缩杆相对工作，通过电动伸缩杆与凹形夹配合形成夹紧件对待加工的电路板进行辅助固定。进行辅助固定。进行辅助固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机器视觉电路板组装机


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体为一种机器视觉电路板组装机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板和印刷电路板等，电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]目前电路板组装机在组装电路板生产过程中，设备需人工将电路板进行固定、放置及移动，需要大量人工干预，大大增加了人工成本，并且设备工作高度位置一定不方便与外流水线进行对接使用，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的组装机中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种机器视觉电路板组装机，能够解决现有的设备需人工将电路板进行固定、放置及移动，需要大量人工干预，大大增加了人工成本，并且设备工作高度位置一定不方便与外流水线进行对接使用，适用性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种机器视觉电路板组装机，其包括：底座、升降组件、固定座、加工组件和固定组件，所述底座外侧壁顶部左右两侧均设置所述升降组件，所述升降组件包括连接架和气动伸缩杆，所述连接架固接于所述底座外侧壁顶部，所述连接架内侧壁底部安装所述气动伸缩杆，所述固定座固接于两个所述气动伸缩杆的输出端顶部，所述固定座外侧壁顶部固接有安装架，所述固定座外侧壁顶部中央位置安装有输送机，所述加工组件设于所述安装架内，所述加工组件由中央处理器、红外传感器和组装机组组成，所述中央处理器嵌入安装于所述安装架内侧壁顶部，所述红外传感器设于所述安装架内侧壁右侧中央位置，所述组装机组安装于所述安装架内侧壁后侧，所述安装架内侧壁前侧与后侧底部均设置所述固定组件。
[0009]作为本技术所述的一种机器视觉电路板组装机的一种优选方案，其中：所述固定组件由电动伸缩杆和凹形夹组成，所述电动伸缩杆螺接于所述安装架内侧，两个所述电动伸缩杆相对设置，且两个所述电动伸缩杆相视一侧输出端端部均固接所述凹形夹。
[0010]作为本技术所述的一种机器视觉电路板组装机的一种优选方案，其中：两个所述凹形夹相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫，且所述橡胶垫内侧壁开设有防滑条纹。
[0011]作为本技术所述的一种机器视觉电路板组装机的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均固接有支撑座，所述支撑座为减震材料制成。
[0012]作为本技术所述的一种机器视觉电路板组装机的一种优选方案，其中：所述输送机、红外传感器及组装机组均与所述中央处理器电性连接。
[0013]与现有技术相比：通过气动伸缩杆提供动力，带动其输出端的固定座做直线往复运动，进而对设备的整体高度进行调节，方便与后续流水线进行对接使用，增加设备的适用性，并且，红外传感器的设置能够实时监测输送机输出部的电路板输送情况，然后将检测到的数据信息传输至中央处理器，当输送至组装机组下方时，中央处理器控制输送机停止工作，然后控制两个电动伸缩杆相对工作，通过电动伸缩杆与凹形夹配合形成夹紧件对待加工的电路板进行辅助固定，减少人工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图。
[0017]图中：100底座、110支撑座、200升降组件、210连接架、220气动伸缩杆、300固定座、310安装架、320输送机、400加工组件、410中央处理器、420红外传感器、430组装机组、500固定组件、510电动伸缩杆、520凹形夹、530橡胶垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种机器视觉电路板组装机，通过气动伸缩杆提供动力，带动其输出端的固定座做直线往复运动，进而对设备的整体高度进行调节，方便与后续流水线进行对接使用，增加设备的适用性，请参阅图1
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2，包括，底座100、升降组件200、固定座300、加工组件400和固定组件500；
[0023]请继续参阅图1
‑
2，底座100为金属合金材料，底座100外侧壁底部四个端角处均粘
接有支撑座110，支撑座110为减震材料制成，支撑座110用于减弱设备工作时产生的振动，进而提高电路板组装机的质量；
[0024]请继续参阅图1，底座100外侧壁顶部左右两侧均设置升降组件200，具体的，升降组件200包括连接架210和气动伸缩杆220，连接架210螺接于底座100外侧壁顶部，连接架210作为保护外壳保护气动伸缩杆220，连接架210内侧壁底部通过紧固螺钉螺纹连接有气动伸缩杆220，气动伸缩杆220用于提供动力，带动其输出端的固定座300做直线往复运动，进而对设备的整体高度进行调节，方便与后续流水线进行对接使用，增加设备的适用性；
[0025]请继续参阅图1
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2，固定座300通过紧固螺钉螺接于两个气动伸缩杆220的输出端顶部，固定座300外侧壁顶部焊接有安装架310，安装架310作为连接框架连接加工组件400，固定组300外侧壁顶部中央位置通过紧固螺钉螺纹连接有输送机320，输送机320作为输送通道输送待加工电路板；
[0026]请继续参阅图1
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2，加工组件400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器视觉电路板组装机，其特征在于，包括：底座(100)、升降组件(200)、固定座(300)、加工组件(400)和固定组件(500)，所述底座(100)外侧壁顶部左右两侧均设置所述升降组件(200)，所述升降组件(200)包括连接架(210)和气动伸缩杆(220)，所述连接架(210)固接于所述底座(100)外侧壁顶部，所述连接架(210)内侧壁底部安装所述气动伸缩杆(220)，所述固定座(300)固接于两个所述气动伸缩杆(220)的输出端顶部，所述固定座(300)外侧壁顶部固接有安装架(310)，所述固定座(300)外侧壁顶部中央位置安装有输送机(320)，所述加工组件(400)设于所述安装架(310)内，所述加工组件(400)由中央处理器(410)、红外传感器(420)和组装机组(430)组成，所述中央处理器(410)嵌入安装于所述安装架(310)内侧壁顶部，所述红外传感器(420)设于所述安装架(310)内侧壁右侧中央位置，所述组装机组(430)安装于所述安装架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇昌，
申请(专利权)人：沈阳艾麦思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：