一种基于远程控制系统的搅拌机技术方案

本发明专利技术公开了一种基于远程控制系统的搅拌机，包括有搅拌罐、原料罐和PLC控制器，所述PLC控制器用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作指令，以进行综合控制以及综合处理；所述PLC控制器连接有网关，用于连接互联网中，所述网关连接有后台服务器，用于负责数据的管理，且C/S结构采取两层结构，所述后台服务器连接有电脑，用于与电脑实现数据的交互，进而实现对PLC控制器的远程控制，所述PLC控制器还连接有原料泵和电磁阀，用于控制原料泵和电磁阀的开启与关闭，本发明专利技术涉及搅拌机技术领域。本发明专利技术，解决了搅拌机的控制只能通过现场的操作面板进行控制，需要工作人员在现场，使得工作人员的效率非常低，操作很麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于远程控制系统的搅拌机


[0001]本专利技术涉及搅拌机
，特别是涉及一种基于远程控制系统的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌机的内部构件。
[0003]现有技术中，搅拌机的控制只能通过现场的操作面板进行控制，需要工作人员在现场，使得工作人员的效率非常低，操作很麻烦，所以我们专利技术一种基于远程控制系统的搅拌机。

技术实现思路

[0004]为了解决搅拌机的控制只能通过现场的操作面板进行控制，需要工作人员在现场，使得工作人员的效率非常低，操作很麻烦的问题，本专利技术的目的是提供一种基于远程控制系统的搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种基于远程控制系统的搅拌机，包括有搅拌罐、原料罐和PLC控制器，所述PLC控制器用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作指令，以进行综合控制以及综合处理；
[0006]所述PLC控制器连接有网关，用于连接互联网中，所述网关连接有后台服务器，用于负责数据的管理，且C/S结构采取两层结构，所述后台服务器连接有电脑，用于与电脑实现数据的交互，进而实现对PLC控制器的远程控制；
[0007]所述PLC控制器连接有变频器，用于改变电源的电压，以及对电路进行保护，所述变频器连接有设置于搅拌罐中的搅拌电机，用于控制搅拌电机的转速，所述PLC控制器连接有设置于搅拌罐中的加热器，用于控制加热器进行加热，所述PLC控制器还连接有设置于搅拌罐中的液位传感器和压力传感器，用于监测搅拌罐内部的液位和压力数据；
[0008]所述PLC控制器还连接有原料泵和电磁阀，用于控制原料泵和电磁阀的开启与关闭。
[0009]优选的，所述网关采用路由器，路由器接入互联网中，也可通过网关可建立局域网。
[0010]优选的，所述搅拌电机上安装有转速传感器，用于监测搅拌电机的转速，所述转速传感器与PLC控制器，转速传感器监测的转速数据实时传输至PLC控制器。
[0011]优选的，所述液位传感器安装在搅拌罐的内部，且为竖直均匀的多个设置，且将液位数据传输至PLC控制器中。
[0012]优选的，所述PLC控制器连接有安装在搅拌罐上的排气阀，所述压力传感器监测到压力数据达到警戒数据后，PLC控制器控制排气阀打开，以实现泄压，当压力传感器达到下限设定的压力值后，PLC控制器控制排气阀关闭。
[0013]优选的，所述PLC控制器还连接有定时器，用于设定搅拌电机的运行时间，以实现控制搅拌时间。
[0014]优选的，所述原料泵的抽取端与原料罐连通，用于抽取原料罐中的原料，以及排出端与电磁阀连通，所述电磁阀与搅拌罐连通，用于切断原料罐与搅拌罐连通。
[0015]优选的，所述原料罐为多个设置，且每个原料罐装有不同的原料，且连通有相应的原料泵和电磁阀。
[0016]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：本专利技术，通过PLC控制器连接有网关，用于连接互联网中，网关连接有后台服务器，用于负责数据的管理，与电脑实现数据的交互，进而实现对PLC控制器的远程控制；本专利技术，可以实施监测搅拌罐的转速、压力和液位，可以通过PLC对搅拌罐实现远程控制和智能控制；PLC控制器控制原料泵抽取原料罐中的原料，向搅拌罐中供应，当达到设定供应量后，PLC控制器关闭原料泵和电磁阀；PLC控制器还连接有定时器，用于设定搅拌电机的运行时间，以实现控制搅拌时间；PLC控制器连接有安装在搅拌罐上的排气阀，所述压力传感器监测到压力数据达到警戒数据后，PLC控制器控制排气阀打开，以实现泄压，当压力传感器达到下限设定的压力值后，PLC控制器控制排气阀关闭。
附图说明
[0017]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0018]图1为本专利技术的整体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的PLC控制器连接的示意图；
[0020]图3为本专利技术的原料供应的示意图。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]本专利技术提供一种技术方案：一种基于远程控制系统的搅拌机，包括有搅拌罐、原料罐和PLC控制器，所述PLC控制器用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作指令，以进行综合控制以及综合处理；
[0024]所述PLC控制器连接有网关，用于连接互联网中，所述网关连接有后台服务器，用于负责数据的管理，且C/S结构采取两层结构，所述后台服务器连接有电脑，用于与电脑实现数据的交互，进而实现对PLC控制器的远程控制；
[0025]所述PLC控制器连接有变频器，用于改变电源的电压，以及对电路进行保护，所述变频器连接有设置于搅拌罐中的搅拌电机，用于控制搅拌电机的转速，所述PLC控制器连接
有设置于搅拌罐中的加热器，用于控制加热器进行加热，所述PLC控制器还连接有设置于搅拌罐中的液位传感器和压力传感器，用于监测搅拌罐内部的液位和压力数据；
[0026]所述PLC控制器还连接有原料泵和电磁阀，用于控制原料泵和电磁阀的开启与关闭。
[0027]所述网关采用路由器，路由器接入互联网中，也可通过网关可建立局域网。
[0028]所述搅拌电机上安装有转速传感器，用于监测搅拌电机的转速，所述转速传感器与PLC控制器，转速传感器监测的转速数据实时传输至PLC控制器。
[0029]所述液位传感器安装在搅拌罐的内部，且为竖直均匀的多个设置，且将液位数据传输至PLC控制器中。
[0030]所述PLC控制器连接有安装在搅拌罐上的排气阀，所述压力传感器监测到压力数据达到警戒数据后，PLC控制器控制排气阀打开，以实现泄压，当压力传感器达到下限设定的压力值后，PLC控制器控制排气阀关闭。
[0031]所述PLC控制器还连接有定时器，用于设定搅拌电机的运行时间，以实现控制搅拌时间。
[0032]所述原料泵的抽取端与原料罐连通，用于抽取原料罐中的原料，以及排出端与电磁阀连通，所述电磁阀与搅拌罐连通，用于切断原料罐与搅拌罐连通。
[0033]所述原料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于远程控制系统的搅拌机，包括有搅拌罐、原料罐和PLC控制器，其特征在于：所述PLC控制器用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作指令，以进行综合控制以及综合处理；所述PLC控制器连接有网关，用于连接互联网中，所述网关连接有后台服务器，用于负责数据的管理，且C/S结构采取两层结构，所述后台服务器连接有电脑，用于与电脑实现数据的交互，进而实现对PLC控制器的远程控制；所述PLC控制器连接有变频器，用于改变电源的电压，以及对电路进行保护，所述变频器连接有设置于搅拌罐中的搅拌电机，用于控制搅拌电机的转速，所述PLC控制器连接有设置于搅拌罐中的加热器，用于控制加热器进行加热，所述PLC控制器还连接有设置于搅拌罐中的液位传感器和压力传感器，用于监测搅拌罐内部的液位和压力数据；所述PLC控制器还连接有原料泵和电磁阀，用于控制原料泵和电磁阀的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的一种基于远程控制系统的搅拌机，其特征在于：所述网关采用路由器，路由器接入互联网中，也可通过网关可建立局域网。3.根据权利要求1所述的一种基于远程控制系统的搅拌机，其特征在于：所述搅拌电机上安装有转速传感器，用于监测搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓婧，郭程浩，孙爱芳，于庆豪，
申请(专利权)人：广东科西智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：