本发明专利技术涉及焊接技术领域，具体的说是一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，包括底座箱体，所述底座箱体上端固定连接工作台盘，所述工作台盘上端中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆上端转动连接顶盘，所述支撑杆上侧环形端固定连接环形齿轮，所述顶盘上端固定连接调速箱，所述调速箱上端固定连接伺服电机，所述调速箱的输出轴贯穿顶盘并固定连接传动齿轮，所述顶盘下端边缘位置等距固定连接若干个夹持机构，所述工作台盘左侧边缘位置上设置焊接机构，所述工作台盘上端后侧边缘位置固定连接风冷机，所述工作台盘右侧边缘位置上设置组装机构，所述工作台盘前侧边缘位置上安装涂刷机构，该设计实现机械化连续进行焊接作业，提升工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置
[0001]本专利技术是一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，属于焊接
技术介绍
[0002]目前在金属焊接领域，对铁、钢等黑色金属和铜等有色金属之间的焊接，大多数都采用助焊剂加火焰钎焊的方式，即在铜和铁之间加钎料(银铜)再用氧气加乙炔的高温火焰把钎料熔化并滴落到焊接物表面上，从而达到焊接目的，在对汽车零件中铁管生产中，也需要进行铁管与套管进行对接焊接，在焊接过程中，先需要在组装工位上对铁管与套管进行插接组装，然后需要对焊接位置进行人工涂刷助焊剂，然后在焊接工位上进行焊接作业，焊接时间较长，会影响工作效率，因此，需要设计一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置来解决上述问题。
[0003]本
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，包括用于支撑和为控制终端提供安装空间的底座箱体，所述底座箱体上端固定连接工作台盘，所述工作台盘上端中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆上端转动连接顶盘并贯穿顶盘，所述支撑杆上侧环形端固定连接环形齿轮且环形齿轮处在顶盘下端，所述顶盘上端固定连接调速箱，所述调速箱上端固定连接伺服电机且伺服电机的输出轴与调速箱的输入轴连接，所述调速箱的输出轴贯穿顶盘并固定连接传动齿轮且传动齿轮啮合在环形齿轮环形外端，所述顶盘下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个夹持机构，所述工作台盘左侧边缘位置上设置焊接机构，所述工作台盘上端后侧边缘位置固定连接风冷机，所述工作台盘右侧边缘位置上设置组装机构，所述工作台盘前侧边缘位置上安装涂刷机构。
[0006]进一步地，所述焊接机构包括固定在工作台盘左侧边缘位置下端的第一驱动缸，所述第一驱动缸的活动端贯穿工作台盘并固定连接隔热安装盘，所述隔热安装盘上端边缘位置固定连接和中频加热机连接的螺旋式焊接器。
[0007]进一步地，所述组装机构包括固定在工作台盘右侧边缘位置下端的第二驱动缸，所述第二驱动缸的活动端贯穿工作台盘并固定连接辅助盘，所述辅助盘上端中间位置粘接T型橡胶块的横向部且T型橡胶块的竖向部延伸入辅助盘内部，所述T型橡胶块上端中间位置开设定位通槽且定位通槽贯穿T型橡胶块。
[0008]进一步地，所述涂刷机构包括固定在工作台盘前侧边缘位置下端的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿工作台盘并固定连接旋转矩形板，所述旋转矩形板后侧上端固定连接支撑架，所述支撑架上侧前端固定连接套筒，所述套筒前端螺纹连接柔性毛刷且柔性毛刷的柄部延伸入套筒内部，所述支撑架上端固定连接储存盒，所述储存盒下侧前端连通固定连接管，所述连接管背离储存盒一端连通设置定时开关阀，所述定时开关阀背离连接管一端连通安装排料管且排料管的出口处在柔性毛刷的柔性刷毛部上侧，所述排料管通过管夹固定在套筒上端。
[0009]进一步地，所述夹持机构包括固定在顶盘下端的倒U型板，所述倒U型板的内侧竖向部背离支撑杆一端上固定连接固定V型槽块，所述倒U型板内部活动安装活动V型槽块且活动V型槽块处在固定V型槽块正外侧，所述活动V型槽块背离固定V型槽块一端中间位置转动连接螺杆，所述螺杆贯穿倒U型板的外侧竖向部并与倒U型板螺纹连接。
[0010]进一步地，所述活动V型槽块背离固定V型槽块一端对称固定连接两个导杆且两个导杆处在螺杆横向两个侧方，两个所述导杆贯穿倒U型板的外侧竖向部并与倒U型板滑动连接。
[0011]进一步地，所述固定V型槽块以及活动V型槽块的V形槽内壁均粘接防滑保护垫。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，通过夹持机构将铁管进行紧固夹持，再利用组装机构使套管与铁管进行组装并成半成品，再通过伺服电机、调速箱、传动齿轮以及环形齿轮，使顶盘绕着支撑杆发生转动，驱动利用夹持机构夹持的半成品转动，当半成品转动到涂刷机构位置上，利用涂刷机构对半成品的焊接位置进行涂刷助焊剂，当半成品转动到焊接机构正上方，并利用焊接机构进行焊接作业并形成成品，当成品转动到风冷机正后方，并利用风冷机，对成品进行快速冷却，再对成品进行取料，实现机械化连续进行焊接作业，提升工作效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置中焊接机构的示意图；
[0016]图3为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置中顶盘的剖视图；
[0017]图4为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置中组装机构的剖视图；
[0018]图5为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置中涂刷机构的示意图；
[0019]图6为图5中A部放大图；
[0020]图7为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置中夹持机构的示意图；
[0021]图8为本专利技术一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置中套管的示意图。
[0022]图中：1、底座箱体，2、工作台盘，3、焊接机构，4、支撑杆，5、顶盘，6、伺服电机，7、调速箱，8、风冷机，9、组装机构，10、涂刷机构，11、夹持机构，12、环形齿轮，13、传动齿轮，31、第一驱动缸，32、隔热安装盘，33、螺旋式焊接器，51、铁管，52、铜圈，53、辅助件，54、套管，91、第二驱动缸，92、辅助盘，93、定位通槽，94、T型橡胶块，101、驱动电机，102、旋转矩形板，103、支撑架，104、储存盒，105、连接管，106、定时开关阀，107、套筒，108、柔性毛刷，109、排料管，111、固定V型槽块，112、倒U型板，113、活动V型槽块，114、导杆，115、螺杆。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车零件加工用铁管51铜焊接装置，包括用于支撑和为控制终端提供安装空间的底座箱体1，底座箱体1上端固定连接工作
台盘2，通过工作台盘2，为焊接机构3、支撑杆4、风冷机8、组装机构9以及涂刷机构10提供安装载体，工作台盘2上端中间位置固定连接支撑杆4，通过支撑杆4，对顶盘5进行支撑安装，支撑杆4上端转动连接顶盘5并贯穿顶盘5，通过顶盘5，为调速箱7以及夹持机构11提供安装载体，支撑杆4上侧环形端固定连接环形齿轮12且环形齿轮12处在顶盘5下端，顶盘5上端固定连接调速箱7，调速箱7上端固定连接伺服电机6且伺服电机6的输出轴与调速箱7的输入轴连接，调速箱7的输出轴贯穿顶盘5并固定连接传动齿轮13且传动齿轮13啮合在环形齿轮12环形外端，顶盘5下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个夹持机构11，通过夹持机构11，实现对铁管51的快速拆装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，其特征在于：包括用于支撑和为控制终端提供安装空间的底座箱体(1)，所述底座箱体(1)上端固定连接工作台盘(2)，所述工作台盘(2)上端中间位置固定连接支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端转动连接顶盘(5)并贯穿顶盘(5)，所述支撑杆(4)上侧环形端固定连接环形齿轮(12)且环形齿轮(12)处在顶盘(5)下端，所述顶盘(5)上端固定连接调速箱(7)，所述调速箱(7)上端固定连接伺服电机(6)且伺服电机(6)的输出轴与调速箱(7)的输入轴连接，所述调速箱(7)的输出轴贯穿顶盘(5)并固定连接传动齿轮(13)且传动齿轮(13)啮合在环形齿轮(12)环形外端，所述顶盘(5)下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个夹持机构(11)，所述工作台盘(2)左侧边缘位置上设置焊接机构(3)，所述工作台盘(2)上端后侧边缘位置固定连接风冷机(8)，所述工作台盘(2)右侧边缘位置上设置组装机构(9)，所述工作台盘(2)前侧边缘位置上安装涂刷机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(3)包括固定在工作台盘(2)左侧边缘位置下端的第一驱动缸(31)，所述第一驱动缸(31)的活动端贯穿工作台盘(2)并固定连接隔热安装盘(32)，所述隔热安装盘(32)上端边缘位置固定连接和中频加热机连接的螺旋式焊接器(33)。3.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，其特征在于：所述组装机构(9)包括固定在工作台盘(2)右侧边缘位置下端的第二驱动缸(91)，所述第二驱动缸(91)的活动端贯穿工作台盘(2)并固定连接辅助盘(92)，所述辅助盘(92)上端中间位置粘接T型橡胶块(94)的横向部且T型橡胶块(94)的竖向部延伸入辅助盘(92)内部，所述T型橡胶块(94)上端中间位置开设定位通槽(93)且定位通槽(93)贯穿T型橡胶块(94)。4.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置，其特征在于：所述涂刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王以余，王俊祖，裘善明，鲍伟正，周俊杰，
申请(专利权)人：浙江富铭工业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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