本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其为一种茶杯盖生产用的刻纹装置,包括工作板,所述工作板的上表面设置有传送架,所述传送架的侧表面设置有第三电机,所述第三电机的输出端穿过传送架通过转动轴连接有传送带,所述传送带的表面设置有茶杯盖,所述传送架的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁设置有第四自动伸缩杆,所述第四自动伸缩杆的一端设置有推板,且推板与放置槽贴合。在第一滑块抵达刻纹装置下方时,通过第二自动伸缩杆驱动限位块将第一滑块固定,使其不再滑动,在茶杯盖到达刻纹装置下方时,先使用固定装置将茶杯盖固定在第一滑块内,在通过第二电机驱动旋转轴并带动刻纹头在茶杯盖内部刻出螺纹,提高了工作效率,节省了人力物力。省了人力物力。省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种茶杯盖生产用的刻纹装置
[0001]本技术属于机械设备
,具体涉及一种茶杯盖生产用的刻纹装置。
技术介绍
[0002]保温茶杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器,顶部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热,以达到保温的目的,保温茶杯杯从保温瓶发展而来的,保温原理与保温瓶一样,只是人们为了方便把瓶做成杯。
[0003]而茶杯盖的生产需要对茶杯盖的内部进行刻纹,但是目前市面上的茶杯盖刻纹装置大多数不能很好的将茶杯盖固定,导致在加工过程中茶杯盖移动或者滑动导致加工失败。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种茶杯盖生产用的刻纹装置,解决了不能很好的将茶杯盖固定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶杯盖生产用的刻纹装置,包括工作板,所述工作板的上表面设置有传送架,所述传送架的侧表面设置有第三电机,所述第三电机的输出端穿过传送架通过转动轴连接有传送带,所述传送带的表面设置有茶杯盖,所述传送架的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁设置有第四自动伸缩杆,所述第四自动伸缩杆的一端设置有推板,且推板与放置槽贴合,所述放置槽的一侧设置有第一自动伸缩杆,所述第一自动伸缩杆的顶部设置有夹持装置,所述第一自动伸缩杆的另一侧设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块,且第一滑块的上表面开设有茶杯盖放置槽,所述第一电动滑轨的内壁设置有第二自动伸缩杆,且第二自动伸缩杆的一端设置有限位块,所述第一电动滑轨的一侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置的一侧设置有放置板,所述放置板的侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部设置有刻纹装置,所述第二滑块的底部设置有固定装置,所述放置板的顶部设置有第一液压泵,所述第一液压泵的输出端通过液压杆与第二滑块连接,所述第一电动滑轨中段的两侧设置有检测罩,所述检测罩内部的顶侧开设有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的表面设置有检测装置,所述检测罩的一侧设置有集装箱。
[0006]优选的,所述夹持装置包含有第一电机,所述第一电机通过旋转轴连接有旋转板,所述旋转板的一侧设置有第五电机,所述第五电机的输出端通过转动轴连接有机械爪。
[0007]优选的,所述吸尘装置包含有吸尘箱,所述吸尘箱的一侧设置有引风机,所述引风机的输出端通过管道连接有吸尘头。
[0008]优选的,所述刻纹装置包含有第二电机,所述第二电机的输出端穿过第二滑块连接有旋转轴,所述旋转轴的另一端设置有刻纹头。
[0009]优选的,所述固定装置包含有气压泵,所述气压泵的输出端通过气压杆连接有液
压泵放置块,所述液压泵放置块的一侧设置有第二液压泵,所述第二液压泵的输出端通过液压杆连接有夹块。
[0010]优选的,所述检测装置包含有第三自动伸缩杆,所述第三自动伸缩杆的底部设置有第四电机,所述第四电机的输出端通过旋转轴连接有检测头。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在第一滑块抵达刻纹装置下方时,通过第二自动伸缩杆驱动限位块将第一滑块固定,使其不再滑动,在茶杯盖到达刻纹装置下方时,先使用固定装置将茶杯盖固定在第一滑块内,在通过第二电机驱动旋转轴并带动刻纹头在茶杯盖内部刻出螺纹,提高了工作效率,节省了人力物力。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0014]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0015]图3为本技术的第三种立体结构图;
[0016]图4为本技术A的立体示意图;
[0017]图5为本技术B的立体示意图;
[0018]图6为本技术C的立体示意图。
[0019]图中:1工作板;2传送架;3传送带;4茶杯盖;5放置槽;6第一自动伸缩杆;7第一电机;8第一滑块;9第二自动伸缩杆;10第一电动滑轨;11吸尘箱;12引风机;13放置板;14滑槽;15第二滑块;16气压泵;17第一液压泵;18机械爪;19第二电机;20旋转轴;21刻纹头;22检测罩;23集装箱;24第三电机;25第二电动滑轨;26第三滑块;27第三自动伸缩杆;28第四电机;29检测头;30第四自动伸缩杆;31推板;32吸尘头;33第二液压泵;34夹块;35第五电机;36旋转板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6,本技术提供以下技术方案:一种茶杯盖生产用的刻纹装置,包括工作板1,工作板1的上表面设置有传送架2,传送架2的侧表面设置有第三电机24,第三电机24的输出端穿过传送架2通过转动轴连接有传送带3,传送带3的表面设置有茶杯盖4,传送架2的一侧开设有放置槽5,放置槽5的内壁设置有第四自动伸缩杆30,第四自动伸缩杆30的一端设置有推板31,且推板31与放置槽5贴合,放置槽5的一侧设置有第一自动伸缩杆6,第一自动伸缩杆6的顶部设置有夹持装置,第一自动伸缩杆6的另一侧设置有第一电动滑轨10,第一电动滑轨10的内部滑动连接有第一滑块8,且第一滑块8的上表面开设有茶杯盖放置槽,第一电动滑轨10的内壁设置有第二自动伸缩杆9,且第二自动伸缩杆9的一端设置有限位块,第一电动滑轨10的一侧设置有吸尘装置,吸尘装置的一侧设置有放置板13,放置板
13的侧表面开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15,第二滑块15的顶部设置有刻纹装置,第二滑块15的底部设置有固定装置,放置板13的顶部设置有第一液压泵17,第一液压泵17的输出端通过液压杆与第二滑块15连接,第一电动滑轨10中段的两侧设置有检测罩22,检测罩22内部的顶侧开设有第二电动滑轨25,第二电动滑轨25的内部滑动连接有第三滑块26,第三滑块26的表面设置有检测装置,检测罩22的一侧设置有集装箱23,在第一滑块8抵达刻纹装置下方时,通过第二自动伸缩杆9驱动限位块将第一滑块8固定,使其不再滑动,将待加工的茶杯盖4放置在传送带3上,通过第三电机24驱动传送带3将茶杯盖4运输到放置槽5,方便了茶杯盖4的运输,在茶杯盖4进入放置槽5中时,使用第四自动伸缩杆30驱动推板31将堆积在放置槽5一侧的茶杯盖4推到另一边,避免了茶杯盖4堆积于一处,影响后续加工,在第一滑块8滑动到刻纹装置下方时,通过第二自动伸缩杆9伸缩将限位块推动固定住第一滑块8,使其不再滑动,保证了在加工过程中第一滑块8的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶杯盖生产用的刻纹装置,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的上表面设置有传送架(2),所述传送架(2)的侧表面设置有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出端穿过传送架(2)通过转动轴连接有传送带(3),所述传送带(3)的表面设置有茶杯盖(4),所述传送架(2)的一侧开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的内壁设置有第四自动伸缩杆(30),所述第四自动伸缩杆(30)的一端设置有推板(31),且推板(31)与放置槽(5)贴合,所述放置槽(5)的一侧设置有第一自动伸缩杆(6),所述第一自动伸缩杆(6)的顶部设置有夹持装置,所述第一自动伸缩杆(6)的另一侧设置有第一电动滑轨(10),所述第一电动滑轨(10)的内部滑动连接有第一滑块(8),且第一滑块(8)的上表面开设有茶杯盖放置槽,所述第一电动滑轨(10)的内壁设置有第二自动伸缩杆(9),且第二自动伸缩杆(9)的一端设置有限位块,所述第一电动滑轨(10)的一侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置的一侧设置有放置板(13),所述放置板(13)的侧表面开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的顶部设置有刻纹装置,所述第二滑块(15)的底部设置有固定装置,所述放置板(13)的顶部设置有第一液压泵(17),所述第一液压泵(17)的输出端通过液压杆与第二滑块(15)连接,所述第一电动滑轨(10)中段的两侧设置有检测罩(22),所述检测罩(22)内部的顶侧开设有第二电动滑轨(25),所述第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员:包晓春,
申请(专利权)人:浙江省永康市华川电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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