一种防止硬盘误拔插的硬盘托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止硬盘误拔插的硬盘托架，属于硬盘托架技术领域，包括托架盘，所述托架盘的表面开设有托槽，且托槽的内壁两侧对称焊接有内板A和内板B，所述内板A和内板B的板体向后伸出托架盘，且内板A和内板B的后端板体表面开设有相互平行的通孔，所述通孔之间插接有橡胶止杆，且橡胶止杆的表面凸起有半圆形橡胶头，所述橡胶止杆的内部填充有金属芯杆，在托架盘的托槽内对称安装内板A和内板B，将硬盘从内板A和内板B之间嵌入托槽后，使用橡胶止杆嵌入内板A和内板B的通孔之间防止硬盘从托架盘的后端拔出，而橡胶止杆表面有半圆形橡胶头可以防止橡胶止杆从通孔中向后退出，并且橡胶止杆内有金属芯杆进行支撑不易变形。且橡胶止杆内有金属芯杆进行支撑不易变形。且橡胶止杆内有金属芯杆进行支撑不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防止硬盘误拔插的硬盘托架


[0001]本技术涉及硬盘托架
，尤其涉及一种防止硬盘误拔插的硬盘托架。

技术介绍

[0002]固态硬盘是用固态电子存储芯片阵列制成的硬盘。因为中国台湾英语里把固体电容称为Solid而得名。SSD由控制单元和存储单元(FLASH芯片、DRAM 芯片)组成。固态硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与普通硬盘的完全相同，在产品外形和尺寸上基本与普通硬盘一致(新兴的U.2，M.2等形式的固态硬盘尺寸和外形与SATA机械硬盘完全不同。
[0003]专利号CN201620777258.7的一种防止硬盘误拔插的硬盘托架，属于硬盘托架领域，其包括盘架，盘架上设有用于安装硬盘的硬盘位，硬盘安装在所述硬盘位中，盘架前端安装有门式扣板，门式扣板包括安装在盘架前端两侧的两扇门体，两扇门体之间通过盘架按钮相连，当按下盘架按钮时，实现硬盘的插拔，所述盘架按钮上预设有穿孔，硬盘上对应于穿孔的位置处预设有硬盘孔位，限位元件穿过穿孔固定在该硬盘孔位内。本技术在现有盘架按钮上预设穿孔，硬盘上对应于穿孔的位置处设有硬盘孔位，限位元件穿过穿孔固定在该硬盘孔位内，用于对硬盘进行限位，避免对于存放重要数据的硬盘(如NVME 硬盘)，误拔插可能会引不必要的损失，对于普通硬盘及NVME硬盘均适用。
[0004]1、现有技术的防止硬盘误拔插的硬盘托架较为简单，不能有效的防止硬盘从托架的后端槽口处拔出，进而这种硬盘托架上的硬盘容易向后拔出，为此，我们提出一种防止硬盘误拔插的硬盘托架。
[0005]2、现有技术的防止硬盘误拔插的硬盘托架底端开设有散热孔，而这种散热孔尺寸较大，托架受力时其底端散热孔处缺乏内衬结构容易变形，为此，我们提出一种防止硬盘误拔插的硬盘托架。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种防止硬盘误拔插的硬盘托架，在托架盘的托槽内对称安装内板A和内板B，将硬盘从内板A和内板B之间嵌入托槽后，使用橡胶止杆嵌入内板A和内板B的通孔之间防止硬盘从托架盘的后端拔出，而橡胶止杆表面有半圆形橡胶头可以防止橡胶止杆从通孔中向后退出，并且橡胶止杆内有金属芯杆进行支撑不易变形，在托架盘的散热孔内焊接十字形内衬板，而十字形内衬板的横板两侧有矩形板焊接散热孔的孔壁，借助十字形内衬板和矩形板在散热孔内进行支撑，防止托架盘受力时散热孔处容易变形。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种防止硬盘误拔插的硬盘托架，包括托架盘，所述托架盘的表面开设有托槽，且托槽的内壁两侧对称焊接有内板A和内板B，所述内板A和内板B的板体向后伸出托架盘，且内板A和内板B的后端板体表面开设有相互平行的通孔，所述通孔之间插接有橡胶止杆，且橡胶止杆的表面凸起有半圆形橡胶头，所述橡胶止杆的内部填充有金属芯杆，所述托架盘的底端板体处开设有散热孔，且散热孔内焊接有十字形内衬板，所述十
字形内衬板的横板两侧与散热孔的孔体之间焊接有矩形板。
[0009]可选的，所述十字形内衬板和矩形板的材质为金属铝材质。
[0010]可选的，所述散热孔在托架盘的底端开设有六组。
[0011]可选的，所述十字形内衬板与散热孔内部孔体之间的矩形板焊接有四组。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在托架盘的托槽内对称安装内板A和内板B，将硬盘从内板A和内板B之间嵌入托槽后，使用橡胶止杆嵌入内板A和内板B的通孔之间防止硬盘从托架盘的后端拔出，而橡胶止杆表面有半圆形橡胶头可以防止橡胶止杆从通孔中向后退出，并且橡胶止杆内有金属芯杆进行支撑不易变形，解决了现有硬盘托架中的硬盘容易从托架后方误拔而出的问题。
[0014]2、本技术通过在托架盘的散热孔内焊接十字形内衬板，而十字形内衬板的横板两侧有矩形板焊接散热孔的孔壁，借助十字形内衬板和矩形板在散热孔内进行支撑，防止托架盘受力时散热孔处容易变形，解决了现有硬盘托架受力时底端散热孔容易变形的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种防止硬盘误拔插的硬盘托架的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的一种防止硬盘误拔插的硬盘托架的橡胶止杆剖视图。
[0018]图中：1、托架盘；2、托槽；3、内板A；4、内板B；5、通孔；6、橡胶止杆；7、半圆形橡胶头；8、金属芯杆；9、散热孔；10、十字形内衬板；11、矩形板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种防止硬盘误拔插的硬盘托架进行详细的说明。
[0021]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种防止硬盘误拔插的硬盘托架，包括托架盘1，所述托架盘1的表面开设有托槽2，且托槽2的内壁两侧对称焊接有内板A3和内板B4，所述内板A3和内板B4的板体向后伸出托架盘1，且内板A3和内板B4的后端板体表面开设有相互平行的通孔5，所述通孔5之间插接有橡胶止杆6，且橡胶止杆6的表面凸起有半圆形橡胶头7，所述橡胶止杆6的内部填充有金属芯杆8，所述托架盘1的底端板体处开设有散热孔9，且散热孔9内焊接有十字形内衬板10，所述十字形内衬板10的横板两侧与散热孔9的孔体之间焊接有矩形板11。
[0022]示例的，在托架盘1的托槽2内对称安装内板A3和内板B4，将硬盘从内板A3和内板B4之间嵌入托槽2后，使用橡胶止杆6嵌入内板A3和内板B4 的通孔5之间防止硬盘从托架盘1的后端拔出，而橡胶止杆6表面有半圆形橡胶头7可以防止橡胶止杆6从通孔5中向后退出，并且橡胶止杆6内有金属芯杆8进行支撑不易变形，在托架盘1的散热孔9内焊接十字形内衬板10，而十字形内衬板10的横板两侧有矩形板11焊接散热孔9的孔壁，借助十字形内衬板10和矩形板11在散热孔9内进行支撑，防止托架盘1受力时散热孔9处容易变形。
[0023]参考图1所示，所述十字形内衬板10和矩形板11的材质为金属铝材质。
[0024]示例的，金属铝材质的十字形内衬板10和矩形板11可以传导热量。
[0025]参考图1所示，所述散热孔9在托架盘1的底端开设有六组。
[0026]示例的，较多的散热孔9使得托架盘1底端散热效果较好。
[0027]参考图1
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2所示，所述十字形内衬板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止硬盘误拔插的硬盘托架，包括托架盘(1)，其特征在于：所述托架盘(1)的表面开设有托槽(2)，且托槽(2)的内壁两侧对称焊接有内板A(3)和内板B(4)，所述内板A(3)和内板B(4)的板体向后伸出托架盘(1)，且内板A(3)和内板B(4)的后端板体表面开设有相互平行的通孔(5)，所述通孔(5)之间插接有橡胶止杆(6)，且橡胶止杆(6)的表面凸起有半圆形橡胶头(7)，所述橡胶止杆(6)的内部填充有金属芯杆(8)，所述托架盘(1)的底端板体处开设有散热孔(9)，且散热孔(9)内焊接有十...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛玉强，
申请(专利权)人：天津时代天威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：