本发明专利技术提供一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，属于生产用加工设备技术领域。该一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，包括两个固定安装架、伺服电机、连接轴承、和传动长杆，所述传动长杆的外表面固定套设有两个驱动辊，两个所述驱动辊的外表面均开设有传动槽，所述传动槽环绕分布在驱动辊的外表面。当驱动辊在做旋转运动时，通过传动杆，下料箱在增稳杆的限位作用下，做固定周期的左右往返运动，且在其方向改变前，中间有短时间的停顿，配合设置在下料箱内底部的下料孔，利用惯性，使得物料较为均匀的转移至其下方传物料的上表面，与传统的撒料方式相比，更能避免局部区域没有物料或者物料过多的现象。物料或者物料过多的现象。物料或者物料过多的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置
[0001]本专利技术属于生产用加工设备
，具体为一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置。
技术介绍
[0002]肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品，除用猪肉外，还可用牛肉、兔肉、鱼肉等生产各种肉松，肉松是我国著名的特产，按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。猪肉松是大众最喜爱的一类产品。
[0003]在锅巴的生产过程中，根据客户的需求，有时也需要对锅巴的表面撒一些肉松，但传统的生产车间撒锅巴的方式大都是工作人员手撒，不仅很难保证在撒肉松时的均匀性，且很容易洒落至地面，既造成资源上的浪费，又需要时常打扫车间，给生产带来了很多不必要的麻烦。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，解决了现有传统的生产车间撒锅巴的方式大都是工作人员手撒，不仅很难保证在撒肉松时的均匀性，且很容易洒落至地面，既造成资源上的浪费，又需要时常打扫车间，给生产带来了很多不必要的麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，包括两个固定安装架、伺服电机、连接轴承、和传动长杆，所述传动长杆的外表面固定套设有两个驱动辊，两个所述驱动辊的外表面均开设有传动槽，所述传动槽环绕分布在驱动辊的外表面，所述传动槽的走向分为倾斜和非倾斜两部分，两个所述传动槽的内部均滑动卡接有传动杆，所述传动长杆的正下方设置有下料箱，两个所述传动杆远离驱动辊的一端均与下料箱的顶部固定连接，所述下料箱的外表面且靠近底部的位置固定连接有多个增稳杆，多个所述增稳杆呈矩形阵列分布，多个所述增稳杆远离下料箱的一端与固定安装架的侧壁固定连接，所述连接轴承的内部转动连接有传动筒，所述传动筒的内部设置有第二调节杆，所述第二调节杆与固定安装架的内侧壁转动连接，所述第二调节杆远离固定安装架的一端的外表面固定连接有多个扇叶，多个所述扇叶呈环形阵列分布，所述传动筒和传动长杆的外表面套设有传动皮带，所述传动长杆和传动筒通过传动皮带传动连接。
[0008]优选的，多个所述增稳杆均为伸缩杆,确保在对下料箱起到限位作用的同时，不影响其在水平方向上的左右运动。
[0009]优选的，所述下料箱的底部且位于两侧的位置均固定连接有第一调节杆，多个所述第一调节杆的底部均固定连接有清扫刷，在需要的时候可对传送带进行打扫。
[0010]优选的，所述下料箱的内底部开设有多个下料孔，便于物料的向下转移。
[0011]优选的，所述传动筒的内侧壁固定连接有多个驱动齿，多个所述驱动齿呈环形阵列分布，所述第二调节杆的外表面固定连接有多个传动齿，多个所述传动齿和驱动齿均呈环形阵列分布，多个所述传动齿和驱动齿啮合连接，便于将动力传输给第二调节杆。
[0012]优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均为电动推杆，可根据需要调节其长度状态。
[0013]优选的，所述下料箱的下方设置有回收箱，所述回收箱的左右两侧壁分别与两个固定安装架的侧壁固定连接，便于及时的回收物料。
[0014]工作原理：使用时，将该设备转移至相应的位置，确保下料箱位于传送带的上方，回收箱位于传送带的下方，在需要对锅巴撒肉松时，启动伺服电机，物料随着传送带缓缓的向前运动，伺服电机的驱动端通过传动长杆带动两个驱动辊做旋转运动，由于驱动辊外表面的传动槽分为倾斜和非倾斜的两部分，且传动槽环绕分布在驱动辊的外表面，当驱动辊在做旋转运动时，通过传动杆，下料箱在增稳杆的限位作用下，做固定周期的左右往返运动，且在其方向改变前，中间有短时间的停顿，配合设置在下料箱内底部的下料孔，利用惯性，使得物料较为均匀的转移至其下方传物料的上表面，与传统的撒料方式相比，更能避免局部区域没有物料或者物料过多的现象，在工作一定的时间后，需要清扫传送带时，可启动第一调节杆，使其伸长，使得清扫刷的底部与传送带的上表面相贴合，启动伺服电机，使得下料箱带着其不断的与传送带进行摩擦，将附着在其表面的物料进行清理，保持传送带的整洁性，且操作方便，在清扫的同时，可启动第二调节杆，使得驱动齿与传动齿为啮合状态，此时第二调节杆带动扇叶做旋转运动，产生的风力可将清扫刷剥离的物料及时转移至回收箱的内部，进一步的提高打扫效果，且对打扫后的物料可以很好的收集，可进行二次利用，节约资源。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，当驱动辊在做旋转运动时，通过传动杆，下料箱在增稳杆的限位作用下，做固定周期的左右往返运动，且在其方向改变前，中间有短时间的停顿，配合设置在下料箱内底部的下料孔，利用惯性，使得物料较为均匀的转移至其下方传物料的上表面，与传统的撒料方式相比，更能避免局部区域没有物料或者物料过多的现象。
[0018]2、该一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，在工作一定的时间后，需要清扫传送带时，可启动第一调节杆，使其伸长，使得清扫刷的底部与传送带的上表面相贴合，启动伺服电机，使得下料箱带着其不断的与传送带进行摩擦，将附着在其表面的物料进行清理，保持传送带的整洁性，且操作方便。
[0019]3、该一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，在清扫的同时，可启动第二调节杆，使得驱动齿与传动齿为啮合状态，此时第二调节杆带动扇叶做旋转运动，产生的风力可将清扫刷剥离的物料及时转移至回收箱的内部，进一步的提高打扫效果，且对打扫后的物料可以很好的收集，可进行二次利用，节约资源。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术多个增稳杆与下料箱的连接关系示意图；
[0022]图3为本专利技术驱动齿与传动筒的连接关系示意图；
[0023]图4为本专利技术传动齿与第二调节杆的连接关系示意图。
[0024]其中，1、固定安装架；2、清扫刷；3、传动皮带；4、伺服电机；5、传动长杆；6、传动槽；7、驱动辊；8、传动杆；9、下料箱；10、增稳杆；11、第一调节杆；12、扇叶；13、第二调节杆；14、回收箱；15、传动筒；16、下料孔；17、传动齿；18、连接轴承；19、驱动齿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1
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4所示，本专利技术实施例提供一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，包括两个固定安装架1、伺服电机4、连接轴承18、和传动长杆5，传动长杆5的外表面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于锅巴生产的肉松均匀布满装置，包括两个固定安装架(1)、伺服电机(4)、连接轴承(18)、和传动长杆(5)，其特征在于：所述传动长杆(5)的外表面固定套设有两个驱动辊(7)，两个所述驱动辊(7)的外表面均开设有传动槽(6)，所述传动槽(6)环绕分布在驱动辊(7)的外表面，所述传动槽(6)的走向分为倾斜和非倾斜两部分，两个所述传动槽(6)的内部均滑动卡接有传动杆(8)，所述传动长杆(5)的正下方设置有下料箱(9)，两个所述传动杆(8)远离驱动辊(7)的一端均与下料箱(9)的顶部固定连接，所述下料箱(9)的外表面且靠近底部的位置固定连接有多个增稳杆(10)，多个所述增稳杆(10)呈矩形阵列分布，多个所述增稳杆(10)远离下料箱(9)的一端与固定安装架(1)的侧壁固定连接，所述连接轴承(18)的内部转动连接有传动筒(15)，所述传动筒(15)的内部设置有第二调节杆(13)，所述第二调节杆(13)与固定安装架(1)的内侧壁转动连接，所述第二调节杆(13)远离固定安装架(1)的一端的外表面固定连接有多个扇叶(12)，多个所述扇叶(12)呈环形阵列分布，所述传动筒(15)和传动长杆(5)的外表面套设有传动皮带(3)，所述传动长杆(5)和传动筒(15)通过传动皮带(3)传动连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹理军，尹理云，王慧，施继忠，
申请(专利权)人：安徽金豪食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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