本发明专利技术涉及涉及镀锡设备领域，具体涉及一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置。包括加热盘、支撑柱与手持装置，所述手持装置上开设有用于固定支撑柱的夹持嘴，支撑柱通过夹持嘴固定安装在手持装置上，加热盘为内部中空的阶梯状，顶层阶梯的中间位置开设有供支撑柱通过的通孔，所述加热盘通过该通孔安装在支撑柱上，加热盘外部的每级阶梯上均开设有镀锡槽，内部的每级阶梯上与镀锡槽对应位置安装有电阻丝，所述手持装置包括加热控制模块和控制单元，所述加热控制模块与加热盘上不同阶梯的电阻丝分别连接并对电阻丝进行加热，所述控制单元与加热模块连接，用于调节加热温度。本发明专利技术可有效地提高屏蔽机房滤波器孔口镀锡工作效率，适合广泛推广使用。合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置
[0001]本专利技术涉及涉及镀锡设备领域，具体涉及一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置。
技术介绍
[0002]屏蔽机房在建设过程中，需涉及到滤波器的安装、连接，滤波器的安装与连接均需在屏蔽体上打孔，由此而形成的孔口会造成电磁信号的泄露，从而降低电磁屏蔽机房的屏蔽效能和屏蔽等级，甚至使电磁屏蔽室性能失效，所以对屏蔽机房滤波器孔口的处理至关重要。现有技术中，通常使用对屏蔽机房滤波器孔口进行的镀锡处理的办法以避免屏蔽效能的降低，而传统镀锡处理过程为使用加热烙铁使孔口加热，然后使用锡丝进行表面接触，实现手动镀锡。手动镀锡存在孔口加热不均匀、加热温度无法控制等一系列弊端，且还容易造成镀锡表面不均匀和造成烫伤事故等的问题。
[0003]因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，为滤波器孔口镀锡的专用设备，设计简单，镀锡安全高效，本专利技术采用的技术方案内容如下：
[0005]一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，包括加热盘、支撑柱与手持装置，所述手持装置上开设有用于固定支撑柱的夹持嘴，支撑柱通过夹持嘴固定安装在手持装置上，加热盘为内部中空的阶梯状，顶层阶梯的中间位置开设有供支撑柱通过的通孔，所述加热盘通过该通孔安装在支撑柱上，加热盘外部的每级阶梯上均开设有镀锡槽，内部的每级阶梯上与镀锡槽对应位置安装有电阻丝，所述手持装置包括加热控制模块和控制单元，所述加热控制模块与加热盘上不同阶梯的电阻丝分别连接并对电阻丝进行加热，所述控制单元与加热模块连接，用于调节加热温度。
[0006]优选地，所述加热盘与手持装置之间设置有安全底盘，所述安全底盘采用陶瓷材料制备且中间位置开设有通孔，通过该孔固定安装在支撑柱上，降低热传导至手持装置。
[0007]优选地，还包括防护罩，所述防护罩为可伸缩式且包裹在加热盘的周围。
[0008]优选地，所述加热盘上各阶梯都布置有温度感应模块，所述温度感应模块通过电路与控制模块连接，将加热盘温度传至控制模块。
[0009]优选地，所述加热盘设置为三级阶梯，所述防护罩也对应设置为三级，每级防护罩的伸缩高度与每级加热盘的阶梯高度对应相同。
[0010]优选地，所述加热盘上每级阶梯上分别布置两圈直径不同的镀锡槽，每圈镀锡槽的槽深相同。
[0011]优选地，加热盘内部阶梯上设置的电阻丝随内部阶梯均匀双圈布置，位置与每圈镀锡槽对应相同。
[0012]优选地，镀锡槽的槽深小于通用锡丝的直径，为通用锡丝直径的三分之一。
[0013]优选地，所述防护罩采用透明材料制备。
[0014]优选地，每级防护罩之间均设置有弹性连接件，便于伸缩罩复位。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：
[0016]1、本专利技术设计有三级的加热盘，通过手持装置内置的加热控制模块可以控制各阶梯加热盘不同阶梯的加热，随屏蔽机房滤波器孔口径不同使用不同阶梯进行加热镀锡，灵活程度远优于现有技术。
[0017]2、本专利技术在加热盘与手持装置创新的设计安装有一个陶瓷安全底盘，固定于阶梯状加热盘的后端，降低热传导至手持工作装置，很好地保护工作人员安全，避免烫伤。
[0018]3、本专利技术设计有一个可伸缩的防护罩，包裹在阶梯状的加热盘、陶瓷安全底盘外框，可实现三节伸缩，随滤波器加工孔口直径的不同变化，使用的阶梯外径的变化而实现防护罩的伸出或者缩回，时刻包裹阶梯状加热盘，有效起到防护、隔热的作用。
[0019]综上所述，本专利技术设计巧妙，结构新颖，可以有效地提高屏蔽机房滤波器孔口镀锡的工作效率，适合广泛推广使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术阶梯状的加热盘的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术可伸缩式防护罩的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术陶瓷安全底盘的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术手持装置的结构示意图；
[0025]图中：1为加热盘、2为支撑柱、3为手持装置、4为镀锡槽、5为电阻丝、6为安全底盘、7为防护罩、8为弹性连接件。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参见图1至图5，本专利技术提供了一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，运用交变电流在线圈产生交变磁场，交变磁场使金属材料产生涡流，进而形成热量使得锡丝融化在镀锡槽和镀锡阶梯表面，通过与屏蔽机房滤波器孔口外端接触使孔口外圈镀锡。
[0028]包括加热盘1、支撑柱2与手持装置3，所述手持装置3上开设有用于固定支撑柱2的夹持嘴，支撑柱2通过夹持嘴固定安装在手持装置3上，加热盘1为内部中空的阶梯状，顶层阶梯的中间位置开设有供支撑柱2通过的通孔，所述加热盘1通过该通孔安装在支撑柱2上，加热盘1外部的每级阶梯上均开设有镀锡槽4，内部的每级阶梯上与镀锡槽4对应位置安装有电阻丝5，所述手持装置3包括加热控制模块和控制单元，所述加热控制模块与加热盘1上不同阶梯的电阻丝分别连接并对电阻丝5进行加热，所述控制单元与加热模块连接，用于调节加热温度。
[0029]作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1与手持装置3之间设置有安全底盘6，
所述安全底盘6采用陶瓷材料制备且中间位置开设有通孔，通过该孔固定安装在支撑柱2上，降低热传导至手持装置3。
[0030]作为优选地实施例，本实施例中还包括防护罩7，所述防护罩7为可伸缩式且包裹在加热盘1的周围。
[0031]作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1上各阶梯都布置有温度感应模块，所述温度感应模块通过电路与控制模块连接，将加热盘温度传至控制模块。
[0032]作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1设置为三级阶梯，所述防护罩7也对应设置为三级，每级防护罩7的伸缩高度与每级加热盘1的阶梯高度对应相同。
[0033]作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1上每级阶梯上分别布置两圈直径不同的镀锡槽，每圈镀锡槽的槽深相同。
[0034]作为优选地实施例，本实施例中加热盘1内部阶梯上设置的电阻丝5随内部阶梯均匀双圈布置，位置与每圈镀锡槽4对应相同。
[0035]作为优选地实施例，本实施例中镀锡槽4的槽深小于通用锡丝的直径，为通用锡丝直径的三分之一。
[0036]作为优选地实施例，本实施例中所述防护罩7采用透明材料制备，便于操作人员观察内部的镀锡情况。
[0037]作为优选地实施例，本实施例中每级防护罩7之间均设置有弹性连接件8，便于伸缩罩7复位。
[0038]本专利技术所涉及的原理为：
[0039]镀锡工作时，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，其特征在于：包括加热盘(1)、支撑柱(2)与手持装置(3)，所述手持装置(3)上开设有用于固定支撑柱(2)的夹持嘴，支撑柱(2)通过夹持嘴固定安装在手持装置(3)上，加热盘(1)为内部中空的阶梯状，顶层阶梯的中间位置开设有供支撑柱(2)通过的通孔，所述加热盘(1)通过该通孔安装在支撑柱(2)上，加热盘(1)外部的每级阶梯上均开设有镀锡槽(4)，内部的每级阶梯上与镀锡槽(4)对应位置安装有电阻丝(5)，所述手持装置(3)包括加热控制模块和控制单元，所述加热控制模块与加热盘(1)上不同阶梯的电阻丝分别连接并对电阻丝(5)进行加热，所述控制单元与加热模块连接，用于调节加热温度。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，其特征在于：所述加热盘(1)与手持装置(3)之间设置有安全底盘(6)，所述安全底盘(6)采用陶瓷材料制备且中间位置开设有通孔，通过该孔固定安装在支撑柱(2)上，降低热传导至手持装置(3)。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，其特征在于：还包括防护罩(7)，所述防护罩(7)为可伸缩式且包裹在加热盘(1)的周围。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽机房滤波器孔口...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔金元，李锁庄，曹胜利，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十三研究所，
类型：发明
国别省市：
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