一种智能化充气设备制造技术

本发明专利技术公开了氮气智能化加气领域的一种智能化充气设备，包括框架，框架固定连接有移动装置，移动装置有三组，且三组移动装置均垂直设置，三组移动装置均转动连接有连杆一，连杆一远离移动装置的一端均转动连接有连杆二，连接二转动连接有活动板，活动板中间开设有通孔，通孔内转动连接有轴承，轴承转动连接转动块，转动块转动连接有固定轴，转动轴通过扭簧转动连接有转盘，转盘缠绕有送气管，本发明专利技术中解决了现有的氮气充气装置存在较多的局限性，例如氮气充气时，需要将氮气瓶搬运至指定位置才可以进行充气，充气区域范围较小，且在充气过程中管路发生断裂时，冲进氮气瓶内的氮气会喷出，由于氮气压力较大，很容易造成人员受伤的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化充气设备


[0001]本专利技术涉及氮气智能化加气领域，具体是一种智能化充气设备。

技术介绍

[0002]氮气是一种清洁环保又取之不尽、用之不竭的安全气体，在空气中占比78％左右，广泛应用于工业、食品、医药、防腐、灭火等领域。传统的制氮气主体功能单一，需要空气压缩机配套，小型的效率低，功能差，大的占地面积大，造价高，不能智能化管理，不具备自动智能化氮气供气需求，比如氮气消防系统的智能化自动供气应用需求，自助式轮胎氮气充气应用，食品厂保鲜氮气充装应用，制药厂氮气保质充氮应用，共享自助轮胎氮气充气应用等。
[0003]如中国技术专利CN208277764U所公开的一种煤矿无轨胶轮车快速充气装置，现有的充气装置存在较多的局限性，例如氮气充气时，需要将氮气瓶搬运至指定位置才可以进行充气，充气区域范围较小，且在充气过程中管路发生断裂时，冲进氮气瓶内的氮气会喷出，由于氮气压力较大，很容易造成人员受伤，因此，本领域技术人员提供了一种智能化充气设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本专利技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种智能化充气设备，解决了现有技术中，需要将氮气瓶搬运至指定位置才可以进行充气，充气区域范围较小的问题，同时还解决了在充气过程中如果管路发生断裂时，冲进氮气瓶内的氮气会喷出，容易造成人员受伤的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化充气设备，包括框架，所述框架固定连接有移动装置，所述移动装置有三组，且三组所述移动装置均垂直设置，三组所述移动装置均转动连接有连杆一，所述连杆一远离移动装置的一端均转动连接有连杆二，所述连杆二转动连接有活动板，所述活动板中间开设有通孔，所述通孔内转动连接有轴承，所述轴承转动连接转动块，所述转动块转动连接有固定轴，所述固定轴通过扭簧转动连接有转盘，所述转盘缠绕有送气管，所述送气管一端固定连接有加气阀，所述加气阀固定连接有连接柱，所述连接柱内固定连接有连接座，所述连接座固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有活塞，所述活塞贴合在连接柱上，所述连接柱靠近活塞的一侧套设圆柱套，所述送气管远离加气阀的一端固定连接有送气阀。
[0008]其中，所述移动装置包括安装板、支撑架、滑杆、安装座、电机、传动轮一、皮带、传动轮二、安装架、滑块、连接架，且所述安装板固定连接在框架上，所述连接架转动连接在连杆一上，使用时稳定的对活动板进行移动。
[0009]其中，所述安装板有两块，其中一块安装板固定连接有安装座，所述安装座固定连
接有电机，所述电机输出轴固定连接有传动轮一，所述传动轮一设置有皮带，所述皮带远离出传动轮一的一侧设置有传动轮二，所述传动轮二转动连接有安装架，所述安装架固定连接在另一块安装板上，两块安装板相邻的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在皮带上，所述滑块远离皮带的一侧固定连接有连接架，使用时，通过电机带动滑块在滑杆上滑动，滑杆通过连杆一连杆二带动活动板移动，省时省力。
[0010]其中，所述加气阀固定连接有压力表，且所述压力表与所述连接柱垂直设置，方便使用时，通过压力表观察被注气的氮气瓶内的压力，避免出现氮气瓶气压过高，运输过程中发生爆炸的风险。
[0011]其中，所述圆柱套与所述连接柱连接处设置有橡胶圈，且所述圆柱套远离连接柱的一侧内部开设有螺纹槽，方便连接被注气的氮气瓶，同时避免注气过程中出现漏气的风险。
[0012]其中，所述送气管靠近送气阀的一侧套设有导向块，所述导向块固定连接在框架上，对送气管进行导向，避免对连杆一与连杆二之间产生干扰，从而导致送气管出现断裂。
[0013]其中，所述框架顶部连接的一组移动装置数量有两个，且两个移动装置对称设置，增加活动板的稳定性，避免活动板移动过程中出现倾斜，从而导致连杆一与连杆二出现弯折。
[0014]三、有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术通过启动电机，电机通过传动轮一带动皮带传动，皮带带动滑块在滑杆上滑动，同时滑块通过连接架带动连杆一进行移动，多个移动装置同时运行，连杆一通过连杆二带动活动板移动，活动板在框架内移动，活动板通过轴承、转动块、固定轴、转盘与送气管将加气阀送至需要注气的氮气瓶上方，解决了现有的氮气充气装置存在的较多局限性，例如氮气充气时，需要将氮气瓶搬运至指定位置才可以进行充气，充气区域范围较小的问题。
[0016]通过圆柱套通过螺纹槽与氮气瓶连接，打开加气阀，氮气推动活塞移动，并且氮气从活塞与连接柱之间的间隙流向氮气瓶内，当送气管出现破裂时，通过弹簧拉动活塞，活塞与连接柱贴合，在不影响充气的同时，避免了在充气过程中管路发生断裂时，冲进氮气瓶内的氮气会喷出，由于氮气压力较大，很容易造成人员受伤的问题。
[0017]还通过观察压力表的变化观察送气管内的压力，避免送气管内压力过高导致进气管爆裂，通过弹簧拉动活塞，活塞与连接柱贴合，避免氮气瓶内的氮气向外喷出，过大大气压导致人员受到受伤。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的平面结构示意图；
[0020]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为图1中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中活动板处连接关系结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中加气阀处连接关系结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中移动装置结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中安装板处连接关系结构示意图。
[0026]图中：1、框架；2、移动装置；3、连杆一；4、连杆二；5、活动板；6、通孔；7、轴承；8、转动块；9、固定轴；10、转盘；11、送气管；12、加气阀；13、压力表；14、连接柱；15、连接座；16、弹簧；17、活塞；18、圆柱套；19、螺纹槽；20、安装板；21、支撑架；22、滑杆；23、安装座；24、电机；25、传动轮一；26、皮带；27、传动轮二；28、安装架；29、滑块；30、连接架；31、导向块；32、送气阀。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种智能化充气设备，包括框架1，框架1固定连接有移动装置2，移动装置2有三组，且三组移动装置2均垂直设置，三组移动装置2均转动连接有连杆一3，连杆一3远离移动装置2的一端均转动连接有连杆二4，连杆二4转动连接有活动板5，活动板5中间开设有通孔6，通孔6内转动连接有轴承7，轴承7转动连接转动块8，转动块8转动连接有固定轴9，固定轴9通过扭簧转动连接有转盘10，转盘10缠绕有送气管11，送气管11一端固定连接有加气阀12，加气阀12固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化充气设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)固定连接有移动装置(2)，所述移动装置(2)有三组，且三组所述移动装置(2)均垂直设置，三组所述移动装置(2)均转动连接有连杆一(3)，所述连杆一(3)远离移动装置(2)的一端均转动连接有连杆二(4)，所述连杆二(4)转动连接有活动板(5)，所述活动板(5)中间开设有通孔(6)，所述通孔(6)内转动连接有轴承(7)，所述轴承(7)转动连接转动块(8)，所述转动块(8)转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)通过扭簧转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)缠绕有送气管(11)，所述送气管(11)一端固定连接有加气阀(12)，所述加气阀(12)固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)内固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)固定连接有活塞(17)，所述活塞(17)贴合在连接柱(14)上，所述连接柱(14)靠近活塞(17)的一侧套设圆柱套(18)，所述送气管(11)远离加气阀(12)的一端固定连接有送气阀(32)。2.根据权利要求1所述的一种智能化充气设备，其特征在于：所述移动装置(2)包括安装板(20)、支撑架(21)、滑杆(22)、安装座(23)、电机(24)、传动轮一(25)、皮带(26)、传动轮二(27)、安装架(28)、滑块(29)、连接架(30)，且所述安装板(20)固定连接在框架(1)上，所述连接架(30)转动连接在连杆一(3)上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖林，单耀海，王焕之，
申请(专利权)人：宁波市巴克蓄能器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：