一种薄膜三通合、分流气动调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及调节阀技术领域，且公开了一种薄膜三通合、分流气动调节阀，包括阀体、位于阀体顶端的连接件,所述阀体的一侧开设有第一通口，所述阀体的另一侧开设有第二通口，所述阀体的内部设置有腔室，所述腔室的一侧开设有与第一通口连通的第一连接口，所述腔室的另一侧开设有与第二通口连通的第二连接口，所述阀体的底端开设有与腔室连通的第三通口，所述连接件内开设有通口，所述通口与腔室连通，所述连接件的上方固定设置有气动薄膜执行器，所述气动薄膜执行器的底端活动设置有阀杆，所述阀杆的尾端穿过通口伸入腔室内。该实用新型专利技术通过对连接件进行拆解，从而方便对阀体内部的零件进行跟换。件进行跟换。件进行跟换。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜三通合、分流气动调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体为一种薄膜三通合、分流气动调节阀。

技术介绍

[0002]目前，三通合流调节阀是自动化控制系统的管道中应用较为普遍的阀门。传统的三通合流调节阀由于结构单一，在阀体长期受到流质冲击后，阀体受损较为严重，密封性也下降明显，阀体内部的弹簧也会受到一定的损坏，这时需要对阀体内部的弹簧进行跟换，而现有的调节阀大多多数都是通过螺丝进行固定，拆解麻烦，不易对内部的零件进行跟换，因此，有必要提供一种薄膜三通合、分流气动调节阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜三通合、分流气动调节阀，具备拆解方便，便于更换内部零件等优点，解决了阀体内部受损不易更换零件的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜三通合、分流气动调节阀，包括阀体、位于阀体顶端的连接件，所述阀体的一侧开设有第一通口，所述阀体的另一侧开设有第二通口，所述阀体的内部设置有腔室，所述腔室的一侧开设有与第一通口连通的第一连接口，所述腔室的另一侧开设有与第二通口连通的第二连接口，所述阀体的底端开设有与腔室连通的第三通口，所述连接件内开设有通口，所述通口与腔室连通，所述连接件的上方固定设置有气动薄膜执行器，所述气动薄膜执行器的底端活动设置有阀杆，所述阀杆的尾端穿过通口伸入腔室内。
[0007]优选的，所述通口的顶端固定连接有套接于阀杆上的固定块，所述阀杆上一体设置有位于固定块下方的限位环，所述通口的内侧壁上固定设置有位于限位环下方的限位块，所述限位环和所述限位块之间固定连接有套接于阀杆上的第一回复弹簧。
[0008]优选的，所述固定块的两侧均开设有插入口，所述通口的两侧均开设有第一容腔，所述第一容腔内固定设置有弹簧条，所述弹簧条的一端固定连接有限定块，所述限定块的一端伸入插入口内。
[0009]优选的，所述连接件的顶部开设有位于通口两侧的第二容腔，所述第二容腔内固定设置有第二回复弹簧，所述第二回复弹簧的一端固定连接有活动杆，所述第一容腔和第二容腔之间开设有通孔，所述活动杆和限定块之间固定连接有位于通孔内的连杆。
[0010]优选的，所述阀体的顶端开设有接口，所述连接件的底端伸入接口内，且连接件的底端固定设置有密封圈，所述接口的两侧均开设有螺纹孔，所述连接件的两侧均开设有与螺纹孔相匹配的安装孔，所述螺纹孔内套接有螺纹杆，且螺纹杆的一端伸入安装孔内。
[0011]优选的，所述阀杆的底端固定设置有阀塞，所述阀塞的上下两端均固定设置有密封环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种薄膜三通合、分流气动调节阀，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过阀体上的接口和连接件固定连接，通过接口两侧开设的螺纹孔和螺纹杆的配合将连接件与接口进行固定，方便对连接件进行更换。
[0014]2、本技术通过固定块和限位块配合将第一回复弹簧限定在通口内，并且通口通过两侧容腔内的限定块对固定块进行固定，当需要更换第一回复弹簧时，只需移动活动杆即可轻易的将固定块取出，使得弹簧的更换更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大示意图；
[0017]图3为图1中B部的放大示意图；
[0018]图4为图1中C部的放大示意图。
[0019]其中：1、阀体；2、第一通口；3、第二通口；4、腔室；41、第一连接口；42、第二连接口；43、第三通口；5、连接件；51、通口；511、第一容腔；512、弹簧条；513、限定块；52、固定块；521、插入口；53、限位块；54、第二容腔；541、第二回复弹簧；542、活动杆；55、通孔；56、连杆；57、密封圈；58、安装孔；6、气动薄膜执行器；61、阀杆；62、限位环；63、第一回复弹簧；64、阀塞；65、密封环；7、接口；71、螺纹孔；72、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种薄膜三通合、分流气动调节阀，包括阀体1、位于阀体1顶端的连接件5，阀体1的一侧开设有第一通口2，阀体1的另一侧开设有第二通口3，阀体1的内部设置有腔室4，腔室4的一侧开设有与第一通口2连通的第一连接口41，腔室4的另一侧开设有与第二通口3连通的第二连接口42，阀体1的底端开设有与腔室4连通的第三通口43，连接件5内开设有通口51，通口51与腔室4连通，连接件5的上方固定设置有气动薄膜执行器6，气动薄膜执行器6的底端活动设置有阀杆61，阀杆61的尾端穿过通口51伸入腔室4内，阀杆61的底端固定设置有阀塞64，阀塞64的上下两端均固定设置有密封环65。通过气动薄膜执行器6推动阀杆61，通过阀杆61带动阀塞64对通道进行调节，根据通过气动薄膜执行器6对阀杆61施加不同力，使阀塞64下移到不同的位置，从而实现对不同通道的输入调节。
[0022]通口51的顶端固定连接有套接于阀杆61上的固定块52，阀杆61上一体设置有位于固定块52下方的限位环62，通口51的内侧壁上固定设置有位于限位环62下方的限位块53，限位环62和限位块53之间固定连接有套接于阀杆61上的第一回复弹簧63。通过固定块52对通口51内的第一回复弹簧63进行固定，当气动薄膜执行器6停止工作时，第一回复弹簧63会将阀杆61向上推动，从而使第一通口2、第二通口3和第三通口43全部打开。
[0023]优选的，固定块52的两侧均开设有插入口521，通口51的两侧均开设有第一容腔
511，第一容腔511内固定设置有弹簧条512，弹簧条512的一端固定连接有限定块513，限定块513的一端伸入插入口521内。通过限定块513将固定块52固定在通口51的顶端，使调节阀能够正常工作。
[0024]优选的，连接件5的顶部开设有位于通口51两侧的第二容腔54，第二容腔54内固定设置有第二回复弹簧541，第二回复弹簧541的一端固定连接有活动杆542，第一容腔511和第二容腔54之间开设有通孔55，活动杆542和限定块513之间固定连接有位于通孔55内的连杆56。当需要对连接件5内的弹簧零件进行更换时，只需移动活动杆542，将限定块513带入第一容腔511内，使固定块53失去限制，从而将连接件5内部的零件取出进行跟换。
[0025]阀体1的顶端开设有接口7，连接件5的底端伸入接口7内，且连接件5的底端固定设置有密封圈57，接口7的两侧均开设有螺纹孔71，连接件5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜三通合、分流气动调节阀，包括阀体（1）、位于阀体（1）顶端的连接件（5），其特征在于：所述阀体（1）的一侧开设有第一通口（2），所述阀体（1）的另一侧开设有第二通口（3），所述阀体（1）的内部设置有腔室（4），所述腔室（4）的一侧开设有与第一通口（2）连通的第一连接口（41），所述腔室（4）的另一侧开设有与第二通口（3）连通的第二连接口（42），所述阀体（1）的底端开设有与腔室（4）连通的第三通口（43），所述连接件（5）内开设有通口（51），所述通口（51）与腔室（4）连通，所述连接件（5）的上方固定设置有气动薄膜执行器（6），所述气动薄膜执行器（6）的底端活动设置有阀杆（61），所述阀杆（61）的尾端穿过通口（51）伸入腔室（4）内。2.根据权利要求1所述的一种薄膜三通合、分流气动调节阀，其特征在于：所述通口（51）的顶端固定连接有套接于阀杆（61）上的固定块（52），所述阀杆（61）上一体设置有位于固定块（52）下方的限位环（62），所述通口（51）的内侧壁上固定设置有位于限位环（62）下方的限位块（53），所述限位环（62）和所述限位块（53）之间固定连接有套接于阀杆（61）上的第一回复弹簧（63）。3.根据权利要求2所述的一种薄膜三通合、分流气动调节阀，其特征在于：所述固定块（52）的两侧均开设有插入口（521），所述通口（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：王余敏，
申请(专利权)人：上海盛凯隆自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：