一种用于钢管酸洗的酸洗池制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢管酸洗的酸洗池，属于酸洗池技术领域，包括支撑底板，支撑底板的底端设置有回收箱，回收箱的顶端设置有过滤网，回收箱的底端设置有物料泵，所述支撑底板的顶端设置有酸洗机构，酸洗机构包括限位底座，限位底座的上方设置有第一限位板，限位底座的两端固定连接有与第一限位板相对应的第四活塞油缸，第一限位板的上方设置有酸洗箱，酸洗箱的下表面两端固定连接有第二限位滑轨；本发明专利技术结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机的运转带动酸洗箱在竖直方向和水平方向上进行往复运动，从而通过酸洗箱的竖向移动和左右滑动对钢管的位置进行调节，使装置可以对钢管进行全方位的风干。管进行全方位的风干。管进行全方位的风干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管酸洗的酸洗池


[0001]本专利技术属于酸洗池
，具体涉及一种用于钢管酸洗的酸洗池。

技术介绍

[0002]中国专利（公开号为CN206916223U）公开了一种钢管酸洗池，包括支撑架，支撑架的底部设置有底座，支撑架的顶部设置有热风机，热风机上连接有吹气管道，吹气管道的出气口正对酸洗池，支撑架上设有多个支撑板，支撑板上安放有与其焊接的酸洗液回收池和酸洗池，通过酸洗液回流管道与酸洗液回收池连接，酸洗液回流管道上安装有抽液泵，酸洗液回收池上安装有废渣回收盒。
[0003]该技术的优点在于，在钢管进行酸洗后不需要直接取出，直接用热风机将钢管吹干即可，避免了对设备造成影响的问题，并且使用时不会对员工造成伤害。
[0004]然而该技术虽然具有风干功能，但是其风干时存在干燥死角，无法对钢管进行充分干燥。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于钢管酸洗的酸洗池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢管酸洗的酸洗池，包括支撑底板，支撑底板的底端设置有回收箱，回收箱的顶端设置有过滤网，回收箱的底端设置有物料泵，所述支撑底板的顶端设置有酸洗机构，酸洗机构包括限位底座，限位底座的上方设置有第一限位板，限位底座的两端固定连接有与第一限位板相对应的第四活塞油缸，第一限位板的上方设置有酸洗箱，酸洗箱的下表面两端固定连接有第二限位滑轨，第一限位板的上表面固定连接有与第二限位滑轨滑动连接的第一限位滑轨，第一限位板的上表面一端还设置有第二限位板，第二限位板的顶端固定连接有与酸洗箱相对应的第一限位弹簧，限位底座的一端设置有与回收箱相对应的回收管，回收管的底端设置有电磁阀，回收管的顶端设置有与酸洗箱相对应的回收软管，限位底座的底端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第一传动件，第一传动件的一侧设置有第二传动件，限位底座的一端固定连接有与第二传动件相对应的第一活塞油缸，第一活塞油缸与第四活塞油缸通过输油管连通，限位底座的下方设置有活塞气缸，活塞气缸的底端设置有单通进气管，活塞气缸的底端还设置有单通出气管，单通出气管的一端设置有与物料泵相对应的三通阀，三通阀的输出端设置有喷气管，喷气管的两端固定连接与第三限位板，支撑底板的内壁上固定连接有与第三限位板相对应的限位调节板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述限位调节板为“L”形结构，限位调节板的材质为不锈钢，限位调节板与支撑底板通过焊接方式固定连接，限位调节板的顶端设置有与第三限位板相对应的限位螺丝钉。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二限位滑轨为“L”形结构，第二限位滑轨的材
质为不锈钢，第二限位滑轨的顶端与酸洗箱通过焊接方式固定连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一限位滑轨为“T”字形结构，第一限位滑轨的材质为不锈钢，第一限位滑轨的底端与第一限位板通过焊接方式固定连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二限位板为长方体结构，第二限位板的底端与第一限位板通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧的一端与第二限位板通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧的另一端与酸洗箱通过焊接方式固定连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一活塞油缸与限位底座通过螺丝钉固定连接，第一活塞油缸的活动端与第二传动件通过焊接方式固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第四活塞油缸贯穿限位底座设置，第四活塞油缸与限位底座通过焊接方式固定连接，第四活塞油缸的顶端与第一限位板通过螺丝钉固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述活塞气缸位于第一传动件的正下方，活塞气缸的顶端设置有复位弹簧。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位底座的底端还固定连接有第三活塞油缸，第一限位板的上表面另一端固定连接有与酸洗箱相对应的第二活塞油缸，第三活塞油缸的输出端设置有与第二活塞油缸相对应的输油软管。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述第三活塞油缸与限位底座通过螺丝钉固定连接，第三活塞油缸的活动端与第二传动件通过焊接方式固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机的运转带动酸洗箱在竖直方向和水平方向上进行往复运动，从而通过酸洗箱的竖向移动和左右滑动对钢管的位置进行调节，使装置可以对钢管进行全方位的风干，避免存在干燥死角，其次，本装置可以对使用后的酸洗液进行回收，使装置的使用更加环保，值得推广和使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术对应的酸洗机构的结构示意图；图3为本专利技术对应的第一传动件的结构示意图；图4为本专利技术对应的第二传动件的结构示意图；图中：1
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限位螺丝钉、2
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限位调节板、3
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酸洗机构、4
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回收箱、5
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物料泵、6
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过滤网、7
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支撑底板、31
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单通出气管、32
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第一传动件、33
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活塞气缸、34
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单通进气管、35
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第二传动件、36
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第一活塞油缸、371
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电磁阀、372
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回收管、373
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回收软管、374
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第一限位板、375
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第一限位弹簧、376
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第二限位板、377
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第三限位板、378
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酸洗箱、379
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喷气管、381
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第一限位滑轨、382
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驱动电机、383
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第二限位滑轨、384
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第二活塞油缸、385
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输油软管、386
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第三活塞油缸、387
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限位底座、388
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三通阀、389
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第四活塞油缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钢管酸洗的酸洗池，包括支撑底板7，支撑底板7的底端设置有回收箱4，回收箱4的顶端设置有过滤网6，回收箱4的底端设置有物料泵5，支撑底板7的顶端设置有酸洗机构3，酸洗机构3包括限位底座387，限位底座387的上方设置有第一限位板374，限位底座387的两端固定连接有与第一限位板374本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管酸洗的酸洗池，包括支撑底板（7），支撑底板（7）的底端设置有回收箱（4），回收箱（4）的顶端设置有过滤网（6），回收箱（4）的底端设置有物料泵（5），其特征在于：所述支撑底板（7）的顶端设置有酸洗机构（3），酸洗机构（3）包括限位底座（387），限位底座（387）的上方设置有第一限位板（374），限位底座（387）的两端固定连接有与第一限位板（374）相对应的第四活塞油缸（389），第一限位板（374）的上方设置有酸洗箱（378），酸洗箱（378）的下表面两端固定连接有第二限位滑轨（383），第一限位板（374）的上表面固定连接有与第二限位滑轨（383）滑动连接的第一限位滑轨（381），第一限位板（374）的上表面一端还设置有第二限位板（376），第二限位板（376）的顶端固定连接有与酸洗箱（378）相对应的第一限位弹簧（375），限位底座（387）的一端设置有与回收箱（4）相对应的回收管（372），回收管（372）的底端设置有电磁阀（371），回收管（372）的顶端设置有与酸洗箱（378）相对应的回收软管（373），限位底座（387）的底端固定连接有驱动电机（382），驱动电机（382）的输出端设置有第一传动件（32），第一传动件（32）的一侧设置有第二传动件（35），限位底座（387）的一端固定连接有与第二传动件（35）相对应的第一活塞油缸（36），第一活塞油缸（36）与第四活塞油缸（389）通过输油管连通，限位底座（387）的下方设置有活塞气缸（33），活塞气缸（33）的底端设置有单通进气管（34），活塞气缸（33）的底端还设置有单通出气管（31），单通出气管（31）的一端设置有与物料泵（5）相对应的三通阀（388），三通阀（388）的输出端设置有喷气管（379），喷气管（379）的两端固定连接与第三限位板（377），支撑底板（7）的内壁上固定连接有与第三限位板（377）相对应的限位调节板（2）。2.根据权利要求1所述的用于钢管酸洗的酸洗池，其特征在于：所述限位调节板（2）为“L”形结构，限位调节板（2）的材质为不锈钢，限位调节板（2）与支撑底板（7）通过焊接方式固定连接，限位调节板（2）的顶端设置有与第三限位板（377）相对应的限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志光，陈三红，宫冰冰，康海，
申请(专利权)人：安徽志光环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：